CN220903920U - 一种塑料防滑垫片生产用压实设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料垫片生产加工技术领域，公开了一种塑料防滑垫片生产用压实设备，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有底板，所述工作台底端固定连接有多个均匀分布的限位杆，所述限位杆另一端分别贯穿在推板四角，所述限位杆外侧设置有弹簧二，所述推板顶端固定连接有多个均匀分布的顶杆，所述顶杆均依次贯穿工作台与底板，所述推板底端两侧均固定连接有拉杆，所述工作台顶端后侧通过L形支撑杆连接有气缸。本实用新型中，当防滑垫片粘连到底板上时可推动拉杆利用拉杆的移动使推板向上移动，并通过推板的移动使顶杆向上移动，并使其贯穿工作台与底板，从而将粘连到底板顶端的防滑垫顶下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料垫片生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料防滑垫片生产用压实设备。
背景技术
防滑垫分为多种，主要有汽车防滑垫，浴室防滑垫，酒店防滑垫，脚垫，门垫，楼梯防滑垫，瑜伽防滑垫，地毯防滑垫，工具箱防滑垫等，其安装材料也可分为橡胶防滑垫，PVC防滑垫，PU防滑垫，AB胶防滑垫，硅胶防滑垫，魔力胶防滑垫、塑料防滑垫等，在塑料防滑垫生产加工的过程中需要用到压实设备对其进行挤压。
在使用压实设备对塑料防滑垫进行挤压的过程中，其往往可能会因压力过大而粘连到底板顶端，从而不便于工作人员的取放，并且在塑料防滑垫压实的过程中，其往往可能会因压力而使塑料防滑垫发生形变。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料防滑垫片生产用压实设备，解决了在对塑料防滑垫压实的过程中，其可能会因压力过大而粘连到底板顶端，从而不便于工作人员的取放，并且在对塑料防滑垫压实的过程中，其往往可能会因压力而使塑料防滑垫发生形变的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料防滑垫片生产用压实设备，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有底板，所述工作台底端固定连接有多个均匀分布的限位杆，所述限位杆另一端分别贯穿在推板四角，所述限位杆外侧设置有弹簧二，所述推板顶端固定连接有多个均匀分布的顶杆，所述顶杆均依次贯穿工作台与底板，所述推板底端两侧均固定连接有拉杆，所述工作台顶端后侧通过L形支撑杆连接有气缸。
进一步的，所述工作台顶端两侧均开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，一侧所述滑块另一端分别固定连接在夹板底端两侧，所述滑块内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆外侧均设置有弹簧一。
进一步的，所述气缸驱动端固定连接有外壳，所述外壳内底壁四角均固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端分别固定连接在压板顶端四角，所述压板滑动连接在外壳内部。
进一步的，所述弹簧二一端均固定连接在工作台底端，所述弹簧二另一端分别固定连接在推板顶端四角，所述限位杆靠近推板的一端外侧均固定连接有限位板。
进一步的，所述弹簧一一端均固定连接在滑槽内侧壁一侧，所述弹簧一另一端均固定连接在滑块相互远离的一侧。
进一步的，所述工作台顶端后侧固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆另一端固定连接有气缸。
进一步的，所述工作台底端四角均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端均螺纹连接在螺纹套筒内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、当防滑垫片粘连到底板上时，可推动拉杆，利用拉杆的移动使推板向上移动，并通过推板的移动使顶杆向上移动，并使其贯穿工作台与底板，从而将粘连到底板顶端的防滑垫顶下来。
2、利用弹簧一推动滑块在滑槽内部移动，并利用滑块的移动使其带动夹板向两侧移动，使两夹板之间的距离缩短，从而使夹板对防滑垫进行限位，防止其在进行压实的过程中发生形变。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体图；
图2为本实用新型的工作台的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型的推板的仰视立体结构示意图；
图4为本实用新型的外壳的正视立体剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、气缸；3、L形支撑杆；4、外壳；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、滑块；8、滑槽；9、夹板；10、底板；11、滑杆；12、弹簧一；13、限位板；14、限位杆；15、弹簧二；16、推杆；17、推板；18、拉杆；19、电动推杆；20、压板。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料防滑垫片生产用压实设备，包括工作台1，工作台1顶端中部固定连接有底板10，工作台1底端固定连接有多个均匀分布的限位杆14，限位杆14另一端分别贯穿在推板17四角，限位杆14外侧设置有弹簧二15。
本实用新型的推板17顶端固定连接有多个均匀分布的顶杆16，顶杆16均依次贯穿工作台1与底板10，推板17底端两侧均固定连接有拉杆18。
本实用新型的工作台1顶端后侧通过L形支撑杆3连接有气缸2，当防滑垫片粘连到底板10上时可推动拉杆18，利用拉杆18的移动使推板17向上移动，并通过推板17的移动使顶杆16向上移动，并使其贯穿工作台1与底板10，从而将粘连到底板10顶端的防滑垫顶下来。
本实用新型的工作台1顶端两侧均开设有两个滑槽8，两个滑槽8内部均滑动连接有滑块7，一侧滑块7另一端分别固定连接在夹板9底端两侧，滑块7内部均滑动连接有滑杆11，滑杆11外侧均设置有弹簧一12，利用弹簧一12推动滑块7在滑槽8内部移动，并利用滑块7的移动使其带动夹板9向两侧移动使两夹板9之间的距离缩短，从而使夹板9对防滑垫进行限位防止其在进行压实的过程中发生形变。
本实用新型的气缸2驱动端固定连接有外壳4，外壳4内底壁四角均固定连接有电动推杆19，电动推杆19驱动端分别固定连接在压板20顶端四角。当防滑垫粘连到，压板20底端时可利用电动推杆19带动压板20回缩到外壳4内部，通过压板20回缩时防滑垫与外壳4的摩擦力从而使其从压板20底端脱落。
本实用新型的压板20滑动连接在外壳4内部，利用气缸2推动外壳4向下移动，同时通过电动推杆19推动压板20向下移动，利用底板10与压板20的配合实现对防滑垫进行压实。
本实用新型的弹簧二15一端均固定连接在工作台1底端，弹簧二15另一端分别固定连接在推板17顶端四角，限位杆14靠近推板17的一端外侧均固定连接有限位板13。利用弹簧二15推动推板17向下移动使顶杆16能够向下回缩，从而保持底板10顶端的平整，并且利用限位板13的运转可现在推板17的移动，从而防止其因弹簧二15的推动使其脱落出限位杆14外侧。
本实用新型的弹簧一12一端均固定连接在滑槽8内侧壁一侧，弹簧一12另一端均固定连接在滑块7相互远离的一侧，利用弹簧一12推动滑块7在滑槽8内部移动，并利用滑块7的移动使其带动夹板9向两侧移动使两夹板9之间的距离缩短，从而使夹板9对防滑垫进行限位防止其在进行压实的过程中发生形变。
本实用新型的工作台1顶端后侧固定连接有L形支撑杆3，L形支撑杆3另一端固定连接有气缸2，利用气缸2推动外壳4向下移动，利用外壳4的移动使压板20向下移动，并利用底板10与压板20的配合实现对防滑垫进行压实。
本实用新型的工作台1底端四角均转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5另一端均螺纹连接在螺纹套筒6内部，通过转到螺纹杆5使其在螺纹套筒6内部移动，并利用螺纹杆5的移动实现调整工作台1的高度。
Claims (7)
1.一种塑料防滑垫片生产用压实设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有底板(10)，所述工作台(1)底端固定连接有多个均匀分布的限位杆(14)，所述限位杆(14)另一端分别贯穿在推板(17)四角，所述限位杆(14)外侧设置有弹簧二(15)，所述推板(17)顶端固定连接有多个均匀分布的顶杆(16)，所述顶杆(16)均依次贯穿工作台(1)与底板(10)，所述推板(17)底端两侧均固定连接有拉杆(18)，所述工作台(1)顶端后侧通过L形支撑杆(3)连接有气缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均开设有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内部均滑动连接有滑块(7)，一侧所述滑块(7)另一端分别固定连接在夹板(9)底端两侧，所述滑块(7)内部均滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)外侧均设置有弹簧一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述气缸(2)驱动端固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)内底壁四角均固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)驱动端分别固定连接在压板(20)顶端四角，所述压板(20)滑动连接在外壳(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述弹簧二(15)一端均固定连接在工作台(1)底端，所述弹簧二(15)另一端分别固定连接在推板(17)顶端四角，所述限位杆(14)靠近推板(17)的一端外侧均固定连接有限位板(13)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述弹簧一(12)一端均固定连接在滑槽(8)内侧壁一侧，所述弹簧一(12)另一端均固定连接在滑块(7)相互远离的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端后侧固定连接有L形支撑杆(3)，所述L形支撑杆(3)另一端固定连接有气缸(2)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料防滑垫片生产用压实设备，其特征在于：所述工作台(1)底端四角均转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)另一端均螺纹连接在螺纹套筒(6)内部。
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