CN218330879U - 一种半刚性基层材料一体化试样成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，涉及半刚性基层材料技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧连接有第一固定杆，且工作台的顶部另一侧安装有第二固定杆，所述第一固定杆的外壁连接有第一液压器，且第一液压器的输出端连接有第一延长杆。本实用新型中，通过由第一液压器与第一延长杆、第二液压器与第二延长杆构成的两组伸缩装置控制模具本体的试模开合，再利用模具本体底部的压实顶块通过第三液压器进行驱动，使得其向上顶，从而达到对试件进行成型的目的，同时，该半刚性基层材料一体化试样成型设备在使用过程中能够实现半自动控制试样成型和脱模，且该设备结构简单，操作灵活、方便。

Description

一种半刚性基层材料一体化试样成型设备

技术领域

本实用新型涉及半刚性基层材料技术领域，尤其涉及一种半刚性基层材料一体化试样成型设备。

背景技术

基层作为路面结构中主要的承重层，决定着路面使用寿命的长短，基层分为柔性基层、半刚性基层和刚性基层三类，而半刚性基层因具有良好的结构层板体性、承载力大、原材料来源广和造价低廉等特点，已经成为我国高等级公路采用的主要结构类型被广泛应用，我国路面的各种破坏现象中，相当一部分是由于半刚性基层抗裂、抗冲刷性能不足导致。

因此需要对半刚性基层试样进行各种性能的测试，在室内研究阶段，需按照规范要求制备半刚性基层试样，其成型方法是利用静压法将混合料压实成型，即半刚性基层材料放置在圆筒型模具中，人力搬运放置在压力机上经过压实成型，再通过人力搬运至脱模机上成型，最终完成半刚性基层材料试样的制作，但在使用过程中发现，这种方法有两种缺点：一方面半刚性基层试样成件需要两台配套设备，分别为压实成型设备和相匹配的脱模设备，要求试验场所的面积较大，设备成本高，且操作不便；另一方面，试样连同模具质量较大，需要二人以上合作完成，操作时工作强度大。

因此，亟需设计一种将压实成型设备和脱模设备化为一体的半刚性基层试样成型装置，能够有效解决设备操作不便、成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，该设备兼并了压实成型设备和脱模设备的功能，可有效减少工时降低成本，该设备结构简单，所需要场地小，操作强度小，使用极为方便，而提出的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，包括：工作台，所述工作台的顶端一侧连接有第一固定杆，且工作台的顶部另一侧安装有第二固定杆，所述第一固定杆的外壁连接有第一液压器，且第一液压器的输出端连接有第一延长杆，所述第一延长杆的另一端分布有第一滑轨组件，且第一滑轨组件包括有第一轨道，所述第二固定杆的外壁连接有第二液压器，且第二液压器的输出端安装有第二延长杆，所述第二延长杆的另一端分布有第二滑轨组件，且第二滑轨组件包括有第二轨道，所述工作台的顶端安装有压实顶块，且压实顶块的上方安置有模具本体，所述模具本体的外壁一侧连接有第一滑块，且模具本体的外壁另一侧安装有第二滑块，所述第一固定杆的外壁上方套设有轴承，且轴承的外圈区连接有挡板，所述第二固定杆的外壁上方螺纹连接有固定螺母，且第二固定杆与挡板之间为钩挂连接。

优选的，所述工作台的正面一侧上方镶嵌有控制面板，且工作台的内侧安装有第三液压器。

优选的，所述挡板的一侧呈弯钩状结构，且挡板通过轴承与第一固定杆之间构成活动结构。

优选的，所述第一延长杆的结构与第二延长杆的结构一致，且第一延长杆与第一轨道之间为固定连接，所述第二延长杆与第二轨道之间为固定连接。

优选的，所述压实顶块呈圆形状结构，且压实顶块的中心与工作台表面的中心相重合。

优选的，所述第一滑块与第一轨道之间为滑动连接，且第一滑块与第二滑块关于模具本体的中轴线对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过由第一液压器与第一延长杆、第二液压器与第二延长杆构成的两组伸缩装置控制模具本体的试模开合，再利用模具本体底部的压实顶块通过第三液压器进行驱动，使得其向上顶，从而达到对试件进行成型的目的，同时，该半刚性基层材料一体化试样成型设备在使用过程中能够实现半自动控制试样成型和脱模，且该设备结构简单，操作灵活、方便。

附图说明

图1为本实用新型中整体正面结构示意图；

图2为本实用新型中工作台表面俯视结构示意图；

图3为本实用新型中第一延长杆与第一轨道连接结构示意图；

图4为本实用新型中模具本体与滑轨组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型中模具本体与滑块连接结构示意图；

图6为本实用新型中模具本体分离状态结构示意图；

图7为本实用新型中挡板结构示意图。

图例说明：

1、第一固定杆；2、轴承；3、挡板；4、第一延长杆；5、第一液压器；6、第一滑轨组件；7、工作台；8、控制面板；9、固定螺母；10、第二延长杆；11、第二液压器；12、第二固定杆；13、第二滑轨组件；14、模具本体；15、压实顶块；16、第三液压器；17、第一轨道；18、第二轨道；19、第一滑块；20、第二滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-7，一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，包括工作台7，工作台7的顶端一侧连接有第一固定杆1，且工作台7的顶部另一侧安装有第二固定杆12，第一固定杆1的外壁连接有第一液压器5，且第一液压器5的输出端连接有第一延长杆4，第一延长杆4的结构与第二延长杆10的结构一致，且第一延长杆4与第一轨道17之间为固定连接，第二延长杆10与第二轨道18之间为固定连接，通过启动第一液压器5、第二液压器11能够分别对第一延长杆4、第二延长杆10进行推动操作，使得其相向延伸，并带动相应连接的轨道至固定的位置，便于滑块与轨道之间进行滑动连接工作；

第一延长杆4的另一端分布有第一滑轨组件6，且第一滑轨组件6包括有第一轨道17，第二固定杆12的外壁连接有第二液压器11，且第二液压器11的输出端安装有第二延长杆10，第二延长杆10的另一端分布有第二滑轨组件13，且第二滑轨组件13包括有第二轨道18，工作台7的顶端安装有压实顶块15，且压实顶块15的上方安置有模具本体14，压实顶块15呈圆形状结构，且压实顶块15的中心与工作台7表面的中心相重合，启动第三液压器16，其推动呈圆形状结构的压实顶块15上移，从而配合模具本体14完成对模件的成型工作，模具本体14的外壁一侧连接有第一滑块19，且模具本体14的外壁另一侧安装有第二滑块20，第一滑块19与第一轨道17之间为滑动连接，且第一滑块19与第二滑块20关于模具本体14的中轴线对称，第一滑块19沿着第一轨道17的内侧进行滑动，第二滑块20沿着第二轨道18的内侧进行滑动，使得模具本体14能够平稳上、下移动；

第一固定杆1的外壁上方套设有轴承2，且轴承2的外圈区连接有挡板3，挡板3的一侧呈弯钩状结构，且挡板3通过轴承2与第一固定杆1之间构成活动结构，通过人工转动挡板3，使得其围绕轴承2进行转动，故挡板3另一侧的弯钩处能够与第二固定杆12的外壁之间进行钩挂操作，从而限定模具本体14的移动高度，第二固定杆12的外壁上方螺纹连接有固定螺母9，且第二固定杆12与挡板3之间为钩挂连接，工作台7的正面一侧上方镶嵌有控制面板8，且工作台7的内侧安装有第三液压器16。

工作原理：使用时，首先通过人们根据规范要求选择合适尺寸大小的模具本体14，再通过轴承2的转动作用，人们打开可拆卸自由的挡板3，随后，将模具本体14上的第一滑块19、第二滑块20分别放置在第一延长杆4端部的第一轨道17、第二延长杆10端部的第二轨道18中，然后，通过控制面板8启动，使得该装置处于运行状态，则第一液压器5、第二液压器11能够分别调节第一延长杆4、第二延长杆10的长度，使模具本体14闭合紧凑，再在模具本体14中放入半刚性基层材料，且将挡板3的弯钩端部钩挂于第二固定杆12的外壁上方处，再扭紧固定螺母9，最后，第三液压器16启动后，其推动压实顶块15及其上面的模具本体14，且压实顶块15直径一定大于模具本体14的外围直径，并且模具本体14通过轨道向上滑行压至挡板3底部，使得该装置利用压力静压成型，完成对半刚性基层材料的成型工作，最终恢复至原位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于，包括：工作台(7)，所述工作台(7)的顶端一侧连接有第一固定杆(1)，且工作台(7)的顶部另一侧安装有第二固定杆(12)，所述第一固定杆(1)的外壁连接有第一液压器(5)，且第一液压器(5)的输出端连接有第一延长杆(4)，所述第一延长杆(4)的另一端分布有第一滑轨组件(6)，且第一滑轨组件(6)包括有第一轨道(17)，所述第二固定杆(12)的外壁连接有第二液压器(11)，且第二液压器(11)的输出端安装有第二延长杆(10)，所述第二延长杆(10)的另一端分布有第二滑轨组件(13)，且第二滑轨组件(13)包括有第二轨道(18)，所述工作台(7)的顶端安装有压实顶块(15)，且压实顶块(15)的上方安置有模具本体(14)，所述模具本体(14)的外壁一侧连接有第一滑块(19)，且模具本体(14)的外壁另一侧安装有第二滑块(20)，所述第一固定杆(1)的外壁上方套设有轴承(2)，且轴承(2)的外圈区连接有挡板(3)，所述第二固定杆(12)的外壁上方螺纹连接有固定螺母(9)，且第二固定杆(12)与挡板(3)之间为钩挂连接。

2.根据权利要求1所述的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于：所述工作台(7)的正面一侧上方镶嵌有控制面板(8)，且工作台(7)的内侧安装有第三液压器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于：所述挡板(3)的一侧呈弯钩状结构，且挡板(3)通过轴承(2)与第一固定杆(1)之间构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于：所述第一延长杆(4)的结构与第二延长杆(10)的结构一致，且第一延长杆(4)与第一轨道(17)之间为固定连接，所述第二延长杆(10)与第二轨道(18)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于：所述压实顶块(15)呈圆形状结构，且压实顶块(15)的中心与工作台(7)表面的中心相重合。

6.根据权利要求1所述的一种半刚性基层材料一体化试样成型设备，其特征在于：所述第一滑块(19)与第一轨道(17)之间为滑动连接，且第一滑块(19)与第二滑块(20)关于模具本体(14)的中轴线对称。

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