CN213562115U - 一种用于模具加工装置的夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工装置的夹持设备，涉及模具加工技术领域，为解决现有的夹持设备结构复杂，夹持动作繁琐且灵活性较低的问题。所述夹持台上端的一侧设置有第一夹持板，所述夹持台上端的另一侧设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板下端的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有底板，所述夹持台的内部设置有第一传动杆和第二传动杆，且底板与第一传动杆和第二传动杆均固定连接，所述第一传动杆与第二传动杆之间设置有驱动轮，所述第一传动杆的一端设置有若干第一卡齿，所述第二传动杆的一端设置有若干第二卡齿，所述驱动轮的外部设置有若干第三卡齿，且第三卡齿与第一卡齿和第二卡齿均相互啮合。

Description

一种用于模具加工装置的夹持设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工装置的夹持设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具加工时，夹持设备不可或缺，夹持机构的主要作用是对模具进行夹持固定，保证模具在被加工时更加稳固牢靠。

但是，现有的夹持设备结构复杂，夹持动作繁琐且灵活性较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于模具加工装置的夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工装置的夹持设备，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持设备结构复杂，夹持动作繁琐且灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工装置的夹持设备，包括夹持台，所述夹持台上端的一侧设置有第一夹持板，所述夹持台上端的另一侧设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板下端的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有底板，所述夹持台的内部设置有第一传动杆和第二传动杆，且底板与第一传动杆和第二传动杆均固定连接，所述第一传动杆与第二传动杆之间设置有驱动轮，所述第一传动杆的一端设置有若干第一卡齿，所述第二传动杆的一端设置有若干第二卡齿，所述驱动轮的外部设置有若干第三卡齿，且第三卡齿与第一卡齿和第二卡齿均相互啮合，所述第一传动杆和第二传动杆的另一端均设置有滑块，所述夹持台的内部安装有滑轨，且滑轨设置有两个，且滑轨与滑块滑动连接。

优选的，所述夹持台的下端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与驱动轮通过联轴器连接，所述伺服电机的外部安装有固定架，所述夹持台下端的两侧均安装有调节杆，所述调节杆的下端安装有立柱，两个所述立柱之间安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有电动缸，所述电动缸与固定架固定连接。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧均设置有防滑层。

优选的，所述夹持台的上端设置有滑槽，且滑槽设置有两个，且滑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持台的上端设置有防滑板，且防滑板与夹持台固定连接。

优选的，所述调节杆的下端嵌入立柱的内部，所述调节杆与立柱之间安装有弹簧，且弹簧与调节杆和立柱均通过螺钉连接。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板与防滑层均胶接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机工作带动驱动轮转动，由于驱动轮外部的第三卡齿与第一卡齿和第二卡齿均相互啮合，所以当驱动轮转动时，第一传动杆和第二传动杆沿着滑轨反向水平滑动，二者分别带动第一夹持板和第二夹持板相互靠近，从而实现对模具的中心定位，整体夹持机构结构简单，定位方式便捷快速，通过调整驱动轮的转动圈数，即可对第一夹持板与第二夹持板之间的距离进行调节，对不同尺寸的模具都能够快速夹持锁紧。

2、本实用新型通过电动缸工作推动伺服电机外部的固定架，使调节杆沿着立柱轴向滑动，同时弹簧相应的形变，即可推动夹持台，对夹持台上端夹持模具的高度位置进行调整，提高了整体夹持设备的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的夹持台的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于模具加工装置的夹持设备的主视图；

图3为本实用新型的第一夹持板和第二夹持板的结构示意图；

图4为本实用新型的夹持台的俯视图；

图5为本实用新型的调节杆与立柱的连接关系图。

图中：1、夹持台；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、滑杆；5、底板；6、第一传动杆；7、第二传动杆；8、驱动轮；9、第一卡齿；10、第二卡齿；11、第三卡齿；12、滑块；13、滑轨；14、伺服电机；15、电动缸；16、调节杆；17、立柱；18、支撑板；19、防滑层；20、滑槽；21、防滑板；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具加工装置的夹持设备，包括夹持台1，夹持台1上端的一侧设置有第一夹持板2，夹持台1上端的另一侧设置有第二夹持板3，第一夹持板2和第二夹持板3下端的两侧均设置有滑杆4，滑杆4的下端设置有底板5，夹持台1的内部设置有第一传动杆6和第二传动杆7，且底板5与第一传动杆6和第二传动杆7均固定连接，第一传动杆6与第二传动杆7之间设置有驱动轮8，第一传动杆6的一端设置有若干第一卡齿9，第二传动杆7的一端设置有若干第二卡齿10，驱动轮8的外部设置有若干第三卡齿11，且第三卡齿11与第一卡齿9和第二卡齿10均相互啮合，第一传动杆6和第二传动杆7的另一端均设置有滑块12，夹持台1的内部安装有滑轨13，且滑轨13设置有两个，且滑轨13与滑块12滑动连接，伺服电机14工作带动驱动轮8转动，由于驱动轮8外部的第三卡齿11与第一传动杆6一端的第一卡齿9和第二传动杆7一端的第二卡齿10均相互啮合，所以当驱动轮8转动时，第一传动杆6和第二传动杆7沿着滑轨13反向水平滑动，第一传动杆6和第二传动杆7分别带动第一夹持板2和第二夹持板3沿着滑槽20相互靠近，从而实现对模具的中心定位锁紧，当对模具进行拆卸时，伺服电机14工作带动驱动轮8反向转动，第一传动杆6和第二传动杆7分别带动第一夹持板2和第二夹持板3沿着滑槽20相互远离，实现对模具的快速拆卸。

进一步，夹持台1的下端安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出轴与驱动轮8通过联轴器连接，伺服电机14的外部安装有固定架，夹持台1下端的两侧均安装有调节杆16，调节杆16的下端安装有立柱17，两个立柱17之间安装有支撑板18，支撑板18的上端安装有电动缸15，电动缸15与固定架固定连接，电动缸15工作推动伺服电机14外部的固定架，使调节杆16沿着立柱17轴向滑动，同时弹簧22相应的形变，即可推动夹持台1，对夹持台1上端夹持模具的高度位置进行调整，提高了整体夹持设备的使用灵活性。

进一步，第一夹持板2和第二夹持板3的内侧均设置有防滑层19，增大接触摩擦力，提高夹持的稳定性。

进一步，夹持台1的上端设置有滑槽20，且滑槽20设置有两个，且滑杆4与滑槽20滑动连接，第一夹持板2和第二夹持板3均可沿着滑槽20滑动进行夹持动作。

进一步，夹持台1的上端设置有防滑板21，且防滑板21与夹持台1固定连接，模具的底部与防滑板21接触，进一步避免模具在加工的过程中产生晃动。

进一步，调节杆16的下端嵌入立柱17的内部，调节杆16与立柱17之间安装有弹簧22，且弹簧22与调节杆16和立柱17均通过螺钉连接，弹簧22能够起到减震和支撑的作用。

进一步，第一夹持板2和第二夹持板3与防滑层19均胶接连接，有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

工作原理：使用时，将待进行加工的模具置于夹持台1的上端，伺服电机14工作带动驱动轮8转动，由于驱动轮8外部的第三卡齿11与第一传动杆6一端的第一卡齿9和第二传动杆7一端的第二卡齿10均相互啮合，所以当驱动轮8转动时，第一传动杆6和第二传动杆7沿着滑轨13反向水平滑动，第一传动杆6和第二传动杆7分别带动第一夹持板2和第二夹持板3沿着滑槽20相互靠近，从而实现对模具的中心定位锁紧，第一夹持板2和第二夹持板3内侧的防滑层19与模具表面接触，增大接触摩擦力，提高夹持的稳定性，通过调整驱动轮8的转动圈数，即可对第一夹持板2与第二夹持板3之间的距离进行调节，实现对不同尺寸模具的快速夹持锁紧，模具的底部与防滑板21接触，进一步避免模具在加工的过程中产生晃动，电动缸15工作推动伺服电机14外部的固定架，使调节杆16沿着立柱17轴向滑动，同时弹簧22相应的形变，即可推动夹持台1，对夹持台1上端夹持模具的高度位置进行调整，提高了整体夹持设备的使用灵活性，当对模具进行拆卸时，伺服电机14工作带动驱动轮8反向转动，第一传动杆6和第二传动杆7分别带动第一夹持板2和第二夹持板3沿着滑槽20相互远离，实现对模具的快速拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于模具加工装置的夹持设备，包括夹持台（1），其特征在于：所述夹持台（1）上端的一侧设置有第一夹持板（2），所述夹持台（1）上端的另一侧设置有第二夹持板（3），所述第一夹持板（2）和第二夹持板（3）下端的两侧均设置有滑杆（4），所述滑杆（4）的下端设置有底板（5），所述夹持台（1）的内部设置有第一传动杆（6）和第二传动杆（7），且底板（5）与第一传动杆（6）和第二传动杆（7）均固定连接，所述第一传动杆（6）与第二传动杆（7）之间设置有驱动轮（8），所述第一传动杆（6）的一端设置有若干第一卡齿（9），所述第二传动杆（7）的一端设置有若干第二卡齿（10），所述驱动轮（8）的外部设置有若干第三卡齿（11），且第三卡齿（11）与第一卡齿（9）和第二卡齿（10）均相互啮合，所述第一传动杆（6）和第二传动杆（7）的另一端均设置有滑块（12），所述夹持台（1）的内部安装有滑轨（13），且滑轨（13）设置有两个，且滑轨（13）与滑块（12）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述夹持台（1）的下端安装有伺服电机（14），且伺服电机（14）的输出轴与驱动轮（8）通过联轴器连接，所述伺服电机（14）的外部安装有固定架，所述夹持台（1）下端的两侧均安装有调节杆（16），所述调节杆（16）的下端安装有立柱（17），两个所述立柱（17）之间安装有支撑板（18），所述支撑板（18）的上端安装有电动缸（15），所述电动缸（15）与固定架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述第一夹持板（2）和第二夹持板（3）的内侧均设置有防滑层（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述夹持台（1）的上端设置有滑槽（20），且滑槽（20）设置有两个，且滑杆（4）与滑槽（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述夹持台（1）的上端设置有防滑板（21），且防滑板（21）与夹持台（1）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述调节杆（16）的下端嵌入立柱（17）的内部，所述调节杆（16）与立柱（17）之间安装有弹簧（22），且弹簧（22）与调节杆（16）和立柱（17）均通过螺钉连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述第一夹持板（2）和第二夹持板（3）与防滑层（19）均胶接连接。

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