CN214238771U - 一种石膏切块用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏切块加工技术领域，且公开了一种石膏切块用成型装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有模槽，且模槽底部设置有第一支撑座，所述第一支撑座在相对应的模槽底部设置有脱模孔，所述装置本体在第一支撑座下侧设置有脱模空腔，所述脱模空腔底部设置有安装槽，且安装槽内安装有顶升气缸。该石膏切块用成型装置，装置本体通过将石膏砌块放置在模槽内进行成型，成型完毕后，通过伺服电机进行带动丝杆转动，从而调节支撑板上的顶出件的位置，顶出件能够穿插在脱模孔内，顶升气缸从而对第二支撑座进行顶升，使顶出件在脱模孔内进行移动对石膏砌块进行挤出，从而进行快速对石膏砌块进行脱模，简单高效。

Description

一种石膏切块用成型装置

技术领域

本实用新型涉及石膏切块加工技术领域，具体为一种石膏切块用成型装置。

背景技术

石膏砌块：以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。

石膏砌块目前在采用模具成型过后，脱模较为麻烦，且操作及其不便，脱模效率较低，不利于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏切块用成型装置，具备便于进行快速对石膏砌块成型的模具进行脱模，简单高效的优点，解决了石膏砌块目前在采用模具成型过后，脱模较为麻烦，且操作及其不便，脱模效率较低，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述该石膏切块用成型装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏切块用成型装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有模槽，且模槽底部设置有第一支撑座，所述第一支撑座在相对应的模槽底部设置有脱模孔，所述装置本体在第一支撑座下侧设置有脱模空腔，所述脱模空腔底部设置有安装槽，且安装槽内安装有顶升气缸，且顶升气缸上侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有安装座，且安装座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端设置有与其相连接的伺服电机，所述丝杆外壁上螺纹连接有活动座，活动座上侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有顶出件，所述脱模空腔内壁上设置有滑槽，所述第二支撑座外壁上固定连接有与滑槽相连接的滑座，所述滑槽底部设置有支撑弹簧。

优选的，所述模槽在装置本体上呈等距均匀分布。

优选的，所述滑座与滑槽之间为滑动连接，且滑座在第二支撑座两侧呈对称分布。

优选的，所述顶出件与支撑板之间为垂直连接，且顶出件与脱模孔之间连接面为光滑结构，

优选的，所述顶出件在支撑板上呈均匀分布，顶出件之间的间距与脱模孔之间的间距相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石膏切块用成型装置，具备以下有益效果：该石膏切块用成型装置，装置本体通过将石膏砌块放置在模槽内进行成型，成型完毕后，通过伺服电机进行带动丝杆转动，从而调节支撑板上的顶出件的位置，顶出件能够穿插在脱模孔内，顶升气缸从而对第二支撑座进行顶升，使顶出件在脱模孔内进行移动对石膏砌块进行挤出，从而进行快速对石膏砌块进行脱模，简单高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱模孔分布示意图；

图3为本实用新型滑座分布示意图。

图中：1、装置本体；2、模槽；3、第一支撑座；4、脱模孔；5、支撑弹簧；6、脱模空腔；7、安装槽；8、顶升气缸；9、第二支撑座；10、安装座；11、丝杆；12、伺服电机；13、活动座；14、支撑板；15、顶出件；16、滑槽；17、滑座；18、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，包括装置本体1，装置本体1内设置有模槽2，且模槽2底部设置有第一支撑座3，模槽2在装置本体1上呈等距均匀分布，模槽2对石膏砌块进行成型，第一支撑座3在相对应的模槽2底部设置有脱模孔4，装置本体1在第一支撑座3下侧设置有脱模空腔6，脱模空腔6底部设置有安装槽7，且安装槽7内安装有顶升气缸8，且顶升气缸8上侧固定连接有第二支撑座9，第二支撑座9上设置有安装座10，且安装座10上螺纹连接有丝杆11，丝杆11一端设置有与其相连接的伺服电机12，丝杆11外壁上螺纹连接有活动座13，活动座13上侧固定连接有支撑板14，支撑板14上设置有顶出件15，顶出件15与支撑板14之间为垂直连接，且顶出件15与脱模孔4之间连接面为光滑结构，保障出模结构稳定性，顶出件15在支撑板14上呈均匀分布，顶出件15之间的间距与脱模孔4之间的间距相同，有利于提高脱模效率，该石膏切块用成型装置，装置本体1通过将石膏砌块放置在模槽2内进行成型，成型完毕后，通过伺服电机12进行带动丝杆11转动，从而调节支撑板14上的顶出件15的位置，顶出件15能够穿插在脱模孔4内，顶升气缸8从而对第二支撑座9进行顶升，使顶出件15在脱模孔4内进行移动对石膏砌块进行挤出，从而进行快速对石膏砌块进行脱模，简单高效，脱模空腔6内壁上设置有滑槽16，第二支撑座9外壁上固定连接有与滑槽16相连接的滑座17，滑座17与滑槽16之间为滑动连接，且滑座17在第二支撑座9两侧呈对称分布，有利于进行相对移动，快速脱模，滑槽16底部设置有支撑弹簧5。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，装置本体1通过将石膏砌块放置在模槽2内进行成型，成型完毕后，通过伺服电机12进行带动丝杆11转动，从而调节支撑板14上的顶出件15的位置，顶出件15能够穿插在脱模孔4内，顶升气缸8从而对第二支撑座9进行顶升，使顶出件15在脱模孔4内进行移动对石膏砌块进行挤出，从而进行快速对石膏砌块进行脱模，简单高效。

综上所述，该石膏切块用成型装置，达到了便于进行快速对石膏砌块成型的模具进行脱模，简单高效的优点，解决了石膏砌块目前在采用模具成型过后，脱模较为麻烦，且操作及其不便，脱模效率较低，不利于使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石膏切块用成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内设置有模槽(2)，且模槽(2)底部设置有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)在相对应的模槽(2)底部设置有脱模孔(4)，所述装置本体(1)在第一支撑座(3)下侧设置有脱模空腔(6)，所述脱模空腔(6)底部设置有安装槽(7)，且安装槽(7)内安装有顶升气缸(8)，且顶升气缸(8)上侧固定连接有第二支撑座(9)，所述第二支撑座(9)上设置有安装座(10)，且安装座(10)上螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端设置有与其相连接的伺服电机(12)，所述丝杆(11)外壁上螺纹连接有活动座(13)，活动座(13)上侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上设置有顶出件(15)，所述脱模空腔(6)内壁上设置有滑槽(16)，所述第二支撑座(9)外壁上固定连接有与滑槽(16)相连接的滑座(17)，所述滑槽(16)底部设置有支撑弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏切块用成型装置，其特征在于：所述模槽(2)在装置本体(1)上呈等距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种石膏切块用成型装置，其特征在于：所述滑座(17)与滑槽(16)之间为滑动连接，且滑座(17)在第二支撑座(9)两侧呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种石膏切块用成型装置，其特征在于：所述顶出件(15)与支撑板(14)之间为垂直连接，且顶出件(15)与脱模孔(4)之间连接面为光滑结构。

5.根据权利要求1所述的一种石膏切块用成型装置，其特征在于：所述顶出件(15)在支撑板(14)上呈均匀分布，顶出件(15)之间的间距与脱模孔(4)之间的间距相同。

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