CN218615091U - 一种注塑生产用调模距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑生产技术领域，且公开了一种注塑生产用调模距装置，包括生产柜，所述生产柜外侧壁一侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有输出电机，所述输出电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿生产柜的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁的两端皆螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的中间固定链接有限位块。该注塑生产用调模距装置，通过设置的输出电机、转轴、螺纹杆、移动块、连接条、升降板、滑槽和滑块的相互配合使用下，从而实现了调节高度的效果，在一定程度上避免了在使用过程中给使用者带来不便的麻烦，尽量的提升了工作人员的工作效率，提升了该装置的实用性。

Description

一种注塑生产用调模距装置

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种注塑生产用调模距装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此在对模具进行生产时需要通过注塑来对模具进行生产，当注塑完成以后，则需要用到调模距装置来将注塑完成的模具取出。

现有的注塑生产用调模距装置，由于调节效果不够好，在对模具取出时，大多用到液压的方式来对模距进行调节，但是液压的伸缩距离有限，从而影响了调节的距离，对使用者的使用带来不便，因此现有的注塑生产用调模距装置无法满足人们的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑生产用调模距装置，具备调节效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案一种注塑生产用调模距装置，包括生产柜，所述生产柜外侧壁一侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有输出电机，所述输出电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿生产柜的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁的两端皆螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的中间固定链接有限位块。

所述生产柜内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述移动块的底端转动连接有连接条，所述连接条的底端固定连接有升降板，所述升降板的一侧贯穿滑槽的内部与滑块呈固定连接，开启输出电机来带动转轴的转动，从而带动螺纹杆的转动，利用螺纹杆的转动来带动移动块的左右移动，从而带动连接条的向下运动，从而利用连接条来对升降板向下推动，从而带动滑块在滑槽的内部上下移动，从而带动升降板的上下移动，从而实现升降的效果。

优选的，所述生产柜内壁底部的中间固定连接有模座，所述升降板底部的中间固定连接有动模，通过升降板的上下移动来将动模移动至模座的内部，从而实现注塑。

优选的，所述生产柜的底部固定连接有基座，所述基座底部的两端皆固定连接有移动轮，通过推动生产柜来带动移动轮的转动，从而实现装置整体的移动。

优选的，所述基座底部的中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有连接板，通过开启电动推杆来对连接板进行向下推动，从而带动连接板的上下移动。

优选的，所述连接板底部的两端皆开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有橡胶垫，通过卡块来将橡胶垫插入卡槽的内部，从而实现对橡胶垫的固定与拆卸，便于对橡胶垫进行更换与清洗，尽量的避免长时间的使用造成橡胶垫的损坏，同时通过连接板的上下移动来将橡胶垫移动至地面，利用橡胶垫来增大与地面之间的摩擦，从而让装置更加的稳固。

优选的，所述生产柜的正面转动连接有柜门，所述柜门的正面固定连接有面板，通过打开柜门来对装置的内部进行检修，利用面板来开启装置所需的电力设备。

优选的，所述滑块通过生产柜与滑槽呈滑动结构，所述滑块通过滑槽与升降板呈升降结构，通过设置滑块与滑槽的滑动结构来实现滑块的移动，通过设置滑块与升降板的升降结构，从而实现对装置进行注塑的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑生产用调模距装置，具备以下有益效果：

1、该注塑生产用调模距装置，通过设置的输出电机、转轴、螺纹杆、移动块、连接条、升降板、滑槽和滑块的相互配合使用下，从而实现了调节高度的效果，通过开启输出电机来带动转轴的转动，从而带动螺纹杆的转动，从而带动移动块在螺纹杆外侧壁的左右移动，从而对连接条进行挤压，从而带动连接条向下运动，从而对升降板进行向下挤压，从而带动滑块在滑槽内部的上下滑动，从而对高度进行调节，尽量的避免因液压的方式造成调节高度受限的问题，在一定程度上避免了在使用过程中给使用者带来不便的麻烦，尽量的提升了工作人员的工作效率，提升了该装置的实用性。

2、该注塑生产用调模距装置，通过设置的电动推杆、连接板和橡胶垫的相互配合使用下，从而实现了对装置主体进行支撑固定的效果，通过开启电动推杆来对连接板进行向下推动，从而将带动连接板与橡胶垫进行向下移动，从而将橡胶垫放至地面，利用橡胶垫来增大与地面之间的摩擦，尽量的让装置在工作时可以更加的稳固，尽量的避免装置在工作时发生移动从而造成装置倒塌的风险，提升了该装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶垫结构示意图。

图中：1、生产柜；2、模座；3、动模；4、升降板；5、螺纹杆；6、移动块；7、连接条；8、防护箱；9、输出电机；10、转轴；11、限位块；12、基座；13、移动轮；14、电动推杆；15、连接板；16、橡胶垫；17、柜门；18、面板；19、滑槽；20、滑块；21、卡槽；22、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的注塑生产用调模距装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种注塑生产用调模距装置，包括生产柜1，生产柜1外侧壁一侧的顶部固定连接有防护箱8，防护箱8的内部固定安装有输出电机9，输出电机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的一端贯穿生产柜1的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5外侧壁的两端皆螺纹连接有移动块6，螺纹杆5的中间固定链接有限位块11。

生产柜1内部的两侧皆开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，移动块6的底端转动连接有连接条7，连接条7的底端固定连接有升降板4，升降板4的一侧贯穿滑槽19的内部与滑块20呈固定连接，开启输出电机9来带动转轴10的转动，从而带动螺纹杆5的转动，利用螺纹杆5的转动来带动移动块6的左右移动，从而带动连接条7的向下运动，从而利用连接条7来对升降板4向下推动，从而带动滑块20在滑槽19的内部上下移动，从而带动升降板4的上下移动，从而实现升降的效果。

本实施例中，生产柜1内壁底部的中间固定连接有模座2，升降板4底部的中间固定连接有动模3，通过升降板4的上下移动来将动模3移动至模座2的内部，从而实现注塑。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的注塑生产用调模距装置的较佳实施例如图1至图5所示：生产柜1的底部固定连接有基座12，基座12底部的两端皆固定连接有移动轮13，通过推动生产柜1来带动移动轮13的转动，从而实现装置整体的移动。

本实施例中，基座12底部的中间固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底端固定连接有连接板15，通过开启电动推杆14来对连接板15进行向下推动，从而带动连接板15的上下移动。

进一步的，连接板15底部的两端皆开设有卡槽21，卡槽21的内部卡合连接有卡块22，卡块22的底部固定连接有橡胶垫16，通过卡块22来将橡胶垫16插入卡槽21的内部，从而实现对橡胶垫16的固定与拆卸，便于对橡胶垫16进行更换与清洗，尽量的避免长时间的使用造成橡胶垫16的损坏，同时通过连接板15的上下移动来将橡胶垫16移动至地面，利用橡胶垫16来增大与地面之间的摩擦，从而让装置更加的稳固。

更进一步的，生产柜1的正面转动连接有柜门17，柜门17的正面固定连接有面板18，通过打开柜门17来对装置的内部进行检修，利用面板18来开启装置所需的电力设备。

除此之外，滑块20通过生产柜1与滑槽19呈滑动结构，滑块20通过滑槽19与升降板4呈升降结构，通过设置滑块20与滑槽19的滑动结构来实现滑块20的移动，通过设置滑块20与升降板4的升降结构，从而实现对装置进行注塑的效果。

在使用时，首先利用移动轮13来将装置移动至指定位置，再开启电动推杆14来对连接板15向下推动，从而将橡胶垫16移动至地面，利用橡胶垫16来增大与地面之间的摩擦，从而尽量的让装置可以变的更加稳固，将装置固定好以后，再开启输出电机9来带动转轴10的转动，从而带动螺纹杆5的转动，利用螺纹杆5的转动来带动移动块6的左右移动，从而带动连接条7的向下运动，从而利用连接条7来对升降板4向下推动，从而带动滑块20在滑槽19的内部上下移动，从而带动升降板4的上下移动，从而实现升降的效果，通过升降板4的上下移动来将动模3移动至模座2的内部进行注塑即可。

综上所述，该注塑生产用调模距装置可以根据使用者的需求来对高度进行调节，尽量的避免调节距离不够的问题，并且装置在工作时可以对装置进行支撑固定，尽量的让装置在工作时可以更加的稳固不发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑生产用调模距装置，包括生产柜(1)，其特征在于：所述生产柜(1)外侧壁一侧的顶部固定连接有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部固定安装有输出电机(9)，所述输出电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端贯穿生产柜(1)的内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧壁的两端皆螺纹连接有移动块(6)，所述螺纹杆(5)的中间固定链接有限位块(11)；

所述生产柜(1)内部的两侧皆开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20)，所述移动块(6)的底端转动连接有连接条(7)，所述连接条(7)的底端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的一侧贯穿滑槽(19)的内部与滑块(20)呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述生产柜(1)内壁底部的中间固定连接有模座(2)，所述升降板(4)底部的中间固定连接有动模(3)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述生产柜(1)的底部固定连接有基座(12)，所述基座(12)底部的两端皆固定连接有移动轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述基座(12)底部的中间固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底端固定连接有连接板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述连接板(15)底部的两端皆开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部卡合连接有卡块(22)，所述卡块(22)的底部固定连接有橡胶垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述生产柜(1)的正面转动连接有柜门(17)，所述柜门(17)的正面固定连接有面板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑生产用调模距装置，其特征在于：所述滑块(20)通过生产柜(1)与滑槽(19)呈滑动结构，所述滑块(20)通过滑槽(19)与升降板(4)呈升降结构。

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