CN219766904U - 模具切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有安装架以及连接安装架的旋转部件，所述安装架的两侧均设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有推板，两组所述推板之间设置有用于固定模具的旋转夹持件，所述底座在位于安装架的后端设置有背板，所述背板的上端设置有切割部件。该模具切割装置，通过将模具置于安装架上，由第一电推杆调节两组推板的间距，使模具位于两侧的U型转动架之间将其夹持固定，通过切割部件可对模具进行裁切，在切料过程中第一电机可使模具纵向转动，改变纵向的切割位置，由第二电机可使模具水平转动，调节其水平切割位置，从而智能化对其调整，可大大节省人力，其安全性可得到有效提高。

Description

模具切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具切割技术领域，具体为模具切割装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具，②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 213318099 U)所提出的一种自动化模具切割装置，该案例通过启动驱动电机使蜗杆带动第一蜗轮、第二蜗轮转动，从而可以分别使第二螺纹杆转动、第一螺纹杆转动，最后使螺纹套二带动移动块二移动、螺纹套一带动移动块一移动，从而可以实现一边进行切割工作，一边进行吸尘处理，但在进行切料的过程中，无法灵活调节所固定模具的角度和切割位置，需要工作人员不断手动调整，不仅麻烦，还十分危险，不利于加工使用，故而提出模具切割装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了模具切割装置，以解决上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有安装架以及连接安装架的旋转部件，所述安装架的两侧均设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有推板，两组所述推板之间设置有用于固定模具的旋转夹持件，所述底座在位于安装架的后端设置有背板，所述背板的上端设置有切割部件；

所述旋转夹持件包括可转动设置于推板上的U型转动架，所述U型转动架的底部设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有压紧块，位于右侧所述推板上设置有连接U型转动架的第一电机。

优选的，所述安装架底部的左右两侧均设置有横杆，且横杆贯穿推板的底部并与之活动连接。

优选的，所述旋转部件包括安装于底座上的第二电机，所述第二电机的输出端设置有连接安装架底部的转动杆。

优选的，在位于安装架底部的左右两侧均设置有贴合底座顶部的支撑滚轮。

优选的，所述切割部件包括安装于背板顶部的固定架，所述固定架上设置有滑动块以及用于控制滑动块左右移动的滑移部件，所述滑动块上设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有切割盘。

优选的，所述滑移部件包括安装于固定架侧面的第四电机，所述第四电机的输出端设置有与滑动块螺纹连接的丝杆，所述丝杆的上下两侧均设置有与滑动块活动连接的限位杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了模具切割装置，具备以下有益效果：

该模具切割装置，通过将模具置于安装架上，由第一电推杆调节两组推板的间距，使模具位于两侧的U型转动架之间将其夹持固定，通过切割部件可对模具进行裁切，在切料过程中第一电机可使模具纵向转动，改变纵向的切割位置，由第二电机可使模具水平转动，调节其水平切割位置，从而智能化对其调整，可大大节省人力，其安全性可得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B放大图。

图中：1底座、2第一电推杆、3横杆、4转动杆、5第二电机、6推板、7安装架、8支撑滚轮、9第四电机、10丝杆、11固定架、12背板、13切割盘、14螺杆、15压紧块、16推板、17第一电机、18第三电机、19限位杆、20第二电推杆、21滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，模具切割装置，包括底座1，所述底座1的上端设置有安装架7以及连接安装架7的旋转部件，通过旋转部件可实现对安装架7的转动，可改变所固定模具的水平角度，所述安装架7的两侧均设置有第一电推杆2，所述第一电推杆2的输出端设置有推板6，两组所述推板6之间设置有用于固定模具的旋转夹持件，通过驱动两侧的第一电推杆2，可使两组推板6靠近，由旋转夹持件将模具夹持固定，同时能控制其纵向转动，所述底座1在位于安装架7的后端设置有背板12，所述背板12的上端设置有切割部件，由切割部件实现对模具的切割处理；

所述旋转夹持件包括可转动设置于推板6上的U型转动架16，所述U型转动架16的底部设置有螺杆14，所述螺杆14的端部设置有压紧块15，位于右侧所述推板6上设置有连接U型转动架16的第一电机17，将模具两侧置于U型转动架16上，转动螺杆14，使压紧块15将模具端部压紧固定，控制第一电机17，由U型转动架16即可带动模具纵向转动。

进一步地，所述安装架7底部的左右两侧均设置有横杆3，且横杆3贯穿推板6的底部并与之活动连接，在推板6的滑动下，其底部始终处于横杆3外侧滑动，使得推板6的位移效果更加稳定。

进一步地，所述旋转部件包括安装于底座1上的第二电机5，所述第二电机5的输出端设置有连接安装架7底部的转动杆4，通过将第二电机5驱动，由转动杆4带动安装架7转动，即可控制模具水平转动，改变水平切割方位。

进一步地，在位于安装架7底部的左右两侧均设置有贴合底座1顶部的支撑滚轮8，在安装架7的转动下，其底部的支撑滚轮8始终处于底座1上滑动，对安装架7进行支撑，使其转动更加平稳。

进一步地，所述切割部件包括安装于背板12顶部的固定架11，所述固定架11上设置有滑动块21以及用于控制滑动块21左右移动的滑移部件，所述滑动块21上设置有第二电推杆20，所述第二电推杆20的输出端设置有第三电机18，所述第三电机18的输出端设置有切割盘13，将第三电机18转动，使切割盘13转动，通过第二电推杆20可调节切割盘13的高度位置，由滑移部件推动滑动块21左右滑动，推动切割盘13水平移动，将模具切割。

进一步地，所述滑移部件包括安装于固定架11侧面的第四电机9，所述第四电机9的输出端设置有与滑动块21螺纹连接的丝杆10，所述丝杆10的上下两侧均设置有与滑动块21活动连接的限位杆19，将第四电机9驱动，使丝杆10旋转，在限位杆19的限制下，外侧的滑动块21受螺纹力的推动而水平滑移，即可带动切割盘13平稳移动，对模具切割。

综上所述，该模具切割装置，通过将模具置于两侧的U型转动架16，控制第一电推杆2，推动两侧的推板6相对位移，使模具两侧卡入U型转动架16，转动螺杆14，使压紧块15将模具端部压紧固定，控制第一电机17，由U型转动架16即可带动模具纵向转动，将第二电机5驱动，由转动杆4带动安装架7转动，即可控制模具水平转动，改变水平切割方位，从而灵活调节对模具的切割位置，通过将第四电机9驱动，使丝杆10旋转，在限位杆19的限制下，外侧的滑动块21受螺纹力的推动而水平滑移，即可带动切割盘13平稳移动，将第三电机18驱动，使切割盘13旋转，并由第二电推杆20控制其高度，即可对模具切割，可智能化调整其切割位置，大大节省人力，其安全性可得到有效提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有安装架(7)以及连接安装架(7)的旋转部件，所述安装架(7)的两侧均设置有第一电推杆(2)，所述第一电推杆(2)的输出端设置有推板(6)，两组所述推板(6)之间设置有用于固定模具的旋转夹持件，所述底座(1)在位于安装架(7)的后端设置有背板(12)，所述背板(12)的上端设置有切割部件；

所述旋转夹持件包括可转动设置于推板(6)上的U型转动架(16)，所述U型转动架(16)的底部设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的端部设置有压紧块(15)，位于右侧所述推板(6)上设置有连接U型转动架(16)的第一电机(17)。

2.根据权利要求1所述的模具切割装置，其特征在于：所述安装架(7)底部的左右两侧均设置有横杆(3)，且横杆(3)贯穿推板(6)的底部并与之活动连接。

3.根据权利要求1所述的模具切割装置，其特征在于：所述旋转部件包括安装于底座(1)上的第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设置有连接安装架(7)底部的转动杆(4)。

4.根据权利要求3所述的模具切割装置，其特征在于：在位于安装架(7)底部的左右两侧均设置有贴合底座(1)顶部的支撑滚轮(8)。

5.根据权利要求1所述的模具切割装置，其特征在于：所述切割部件包括安装于背板(12)顶部的固定架(11)，所述固定架(11)上设置有滑动块(21)以及用于控制滑动块(21)左右移动的滑移部件，所述滑动块(21)上设置有第二电推杆(20)，所述第二电推杆(20)的输出端设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端设置有切割盘(13)。

6.根据权利要求5所述的模具切割装置，其特征在于：所述滑移部件包括安装于固定架(11)侧面的第四电机(9)，所述第四电机(9)的输出端设置有与滑动块(21)螺纹连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)的上下两侧均设置有与滑动块(21)活动连接的限位杆(19)。