CN214447166U - 一种砖坯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砖坯成型装置。所述砖坯成型装置包括工作台；下模，所述下模固定安装在所述工作台的顶部；推动板，所述推动板滑动安装在所述下模内，且所述推动板与下模的内壁相适配；刮板，所述刮板滑动安装在所述工作台上，且所述刮板与推动板相适配；壳体，所述壳体固定安装在所述工作台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述壳体内；上模，所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上，且所述上模与下模相适配。本实用新型提供的砖坯成型装置具有操作简单，便于对成品进行拿取，同时，方便清洁，提高砖坯生产质量的优点。

Description

一种砖坯成型装置

技术领域

本实用新型涉及砖坯成型技术领域，尤其涉及一种砖坯成型装置。

背景技术

砖坯又称坯体或生坯。指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，在砖坯生产过程中，需要对砖坯进行成型，现有技术中，通过成型装置进行成型。

然而传统的成型装置不便于对成品进行拿取，同时，不方便对模具进行清洁，降低了砖坯的生产质量。

因此，有必要提供一种新的砖坯成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，便于对成品进行拿取，同时，方便清洁，提高砖坯生产质量的砖坯成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的砖坯成型装置包括：工作台；下模，所述下模固定安装在所述工作台的顶部；推动板，所述推动板滑动安装在所述下模内，且所述推动板与下模的内壁相适配；刮板，所述刮板滑动安装在所述工作台上，且所述刮板与推动板相适配；壳体，所述壳体固定安装在所述工作台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述壳体内；上模，所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上，且所述上模与下模相适配。

优选的，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有放置板，所述工作台上螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端延伸至下模内并与推动板转动连接，所述第一螺纹杆的底端延伸至腔体内并与放置板转动连接，所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥形摩擦轮。

优选的，所述放置板上滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有第二锥形摩擦轮，所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮相接触。

优选的，所述第一转动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆，所述滑动槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二转动杆固定连接。

优选的，所述第一转动杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有环形斜槽，所述第二转动杆上固定安装有第一圆形摩擦轮，所述放置板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二转动杆固定连接。

优选的，所述刮板上开设有推动槽，所述下模上固定安装有固定块，所述固定块上滑动安装有推动杆，所述推动杆的顶端与推动槽相适配，所述推动杆的底端与环形斜槽相适配，所述推动杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与推动杆固定连接，所述第二弹簧的底端与固定块固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有长条块，所述长条块上转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与刮板固定连接，所述螺纹套管上固定套设有第二圆形摩擦轮，所述第二圆形摩擦轮与第一圆形摩擦轮活动连接。

优选的，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述第二转动杆上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的砖坯成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种砖坯成型装置，所述下模固定安装在所述工作台的顶部，所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上，且所述上模与下模相适配，可以对砖坯进行成型，所述推动板滑动安装在所述下模内，方便对成品进行拿取，同时，可以对下模进行清洁，保证砖坯的生产质量，所述刮板滑动安装在所述工作台上，且所述刮板与推动板相适配，可以对推动板进行清洁，所述气缸固定安装在所述壳体内，可以使上模上下运动。

附图说明

图1为本实用新型提供的砖坯成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、下模；3、推动板；4、刮板；5、壳体；6、气缸；7、上模；8、腔体；9、放置板；10、第一螺纹杆；11、第一锥形摩擦轮；12、滑动块；13、第一转动杆；14、第二锥形摩擦轮；15、滑动槽；16、第二转动杆；17、第一弹簧；18、圆盘；19、环形斜槽；20、第一圆形摩擦轮；21、电机；22、推动槽；23、固定块；24、推动杆；25、第二弹簧；26、长条块；27、螺纹套管；28、第二螺纹杆；29、第二圆形摩擦轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，砖坯成型装置包括：工作台1；下模2，所述下模2固定安装在所述工作台1的顶部；推动板3，所述推动板3滑动安装在所述下模2内，且所述推动板3与下模2的内壁相适配；刮板4，所述刮板4滑动安装在所述工作台1上，且所述刮板4与推动板3相适配；壳体5，所述壳体5固定安装在所述工作台1的顶部；气缸6，所述气缸6固定安装在所述壳体5内；上模7，所述上模7固定安装在所述气缸6的输出轴上，且所述上模7与下模2相适配。

所述工作台1上开设有腔体8，所述腔体8内滑动安装有放置板9，所述工作台1上螺纹安装有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的顶端延伸至下模2内并与推动板3转动连接，所述第一螺纹杆10的底端延伸至腔体8内并与放置板9转动连接，所述第一螺纹杆10上固定套设有第一锥形摩擦轮11。

所述放置板9上滑动安装有滑动块12，所述滑动块12上转动安装有第一转动杆13，所述第一转动杆13的一端固定安装有第二锥形摩擦轮14，所述第二锥形摩擦轮14与第一锥形摩擦轮11相接触。

所述第一转动杆13上开设有滑动槽15，所述滑动槽15内滑动安装有第二转动杆16，所述滑动槽15内固定安装有第一弹簧17，所述第一弹簧17的一端与第二转动杆16固定连接。

所述第一转动杆13上固定安装有圆盘18，所述圆盘18上开设有环形斜槽19，所述第二转动杆16上固定安装有第一圆形摩擦轮20，所述放置板9上固定安装有电机21，所述电机21的输出轴与第二转动杆16固定连接。

所述刮板4上开设有推动槽22，所述下模2上固定安装有固定块23，所述固定块23上滑动安装有推动杆24，所述推动杆24的顶端与推动槽22相适配，所述推动杆24的底端与环形斜槽19相适配，所述推动杆24上滑动套设有第二弹簧25，所述第二弹簧25的顶端与推动杆24固定连接，所述第二弹簧25的底端与固定块23固定连接。

所述工作台1的顶部固定安装有长条块26，所述长条块26上转动安装有螺纹套管27，所述螺纹套管27内螺纹安装有第二螺纹杆28，所述第二螺纹杆28的一端与刮板4固定连接，所述螺纹套管27上固定套设有第二圆形摩擦轮29，所述第二圆形摩擦轮29与第一圆形摩擦轮20活动连接。

所述滑动槽15的内壁上对称开设有两个限位槽，所述第二转动杆16上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

本实用新型提供的砖坯成型装置的工作原理如下：

使用时，将砖坯的制作材料放置在下模2内，启动气缸6，气缸6带动上模7向下运动，在上模7和下模2的作用下，对砖坯进行成型，成型完成后，启动电机21，电机21带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动第一圆形摩擦轮20转动，同时，第二转动杆16带动第一转动杆13转动，第一转动杆13带动第二锥形摩擦轮14转动，第二锥形摩擦轮14带动第一锥形摩擦轮11转动，第一锥形摩擦轮11带动第一螺纹杆10转动，如说明说附图1所示，第一螺纹杆10带动推动板3向上运动，同时，第一螺纹杆10带动放置板9向上运动，推动板3将成品推出下模2，同时，对下模2内壁上的残留材料进行清理，当推动板3运动至与下模2平齐时，将成品取下，此时，第一圆形摩擦轮20与第二圆形摩擦轮29接触并带动第二圆形摩擦轮29转动，圆盘18与推动杆24对应，第二圆形摩擦轮29带动螺纹套管27转动，螺纹套管27带动第二螺纹杆28向右运动，第二螺纹杆28带动刮板4向右运动，在推动槽22的作用下，使推动杆24向下运动，插入环形斜槽19内，在环形斜槽19的作用下，使第一转动杆13向左运动，第一转动杆13带动第二锥形摩擦轮14向左运动与第一锥形摩擦轮11分离，此时，第一螺纹杆10则不再转到，此时，第一弹簧17和第二弹簧25均为蓄力状态，在第二螺纹杆28的作用下，使推动杆24保持现状，同时，刮板4继续向右运动对推动板3的表面进行全面清洁，当清洁完成后，反向启动电机21，使螺纹套管27反向转动，螺纹套管27带动第二螺纹杆28向左运动，第二螺纹杆28带动刮板4向左运动，当推动槽22与推动杆24对应时，在第二弹簧25的弹力作用下使推动杆24进入推动槽22内，同时，移出环形斜槽19，此时，在第一弹簧17的弹力作用下，第一转动杆13向右运动，使第二锥形摩擦轮14向右运动与第一锥形摩擦轮11接触并带动第一锥形摩擦轮11转动，第一锥形摩擦轮11带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10带动推动板3向下运动，同时，第一螺纹杆10带动放置板9向下运动，使第一圆形摩擦轮20与第二圆形摩擦轮29分离，此时，第二圆形摩擦轮29则不再转动，当推动板3运动至初始位置时，则可以进行再次使用，便于对成品进行拿取，同时，方便进行清洁，保证了砖坯的生产质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的砖坯成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种砖坯成型装置，所述下模2固定安装在所述工作台1的顶部，所述上模7固定安装在所述气缸6的输出轴上，且所述上模7与下模2相适配，可以对砖坯进行成型，所述推动板3滑动安装在所述下模2内，方便对成品进行拿取，同时，可以对下模2进行清洁，保证砖坯的生产质量，所述刮板4滑动安装在所述工作台1上，且所述刮板4与推动板3相适配，可以对推动板3进行清洁，所述气缸6固定安装在所述壳体5内，可以使上模7上下运动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种砖坯成型装置，其特征在于，包括：

工作台；

下模，所述下模固定安装在所述工作台的顶部；

推动板，所述推动板滑动安装在所述下模内，且所述推动板与下模的内壁相适配；

刮板，所述刮板滑动安装在所述工作台上，且所述刮板与推动板相适配；

壳体，所述壳体固定安装在所述工作台的顶部；

气缸，所述气缸固定安装在所述壳体内；

上模，所述上模固定安装在所述气缸的输出轴上，且所述上模与下模相适配。

2.根据权利要求1所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有放置板，所述工作台上螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端延伸至下模内并与推动板转动连接，所述第一螺纹杆的底端延伸至腔体内并与放置板转动连接，所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥形摩擦轮。

3.根据权利要求2所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述放置板上滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有第二锥形摩擦轮，所述第二锥形摩擦轮与第一锥形摩擦轮相接触。

4.根据权利要求3所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述第一转动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第二转动杆，所述滑动槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二转动杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述第一转动杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有环形斜槽，所述第二转动杆上固定安装有第一圆形摩擦轮，所述放置板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二转动杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述刮板上开设有推动槽，所述下模上固定安装有固定块，所述固定块上滑动安装有推动杆，所述推动杆的顶端与推动槽相适配，所述推动杆的底端与环形斜槽相适配，所述推动杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与推动杆固定连接，所述第二弹簧的底端与固定块固定连接。

7.根据权利要求4所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有长条块，所述长条块上转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与刮板固定连接，所述螺纹套管上固定套设有第二圆形摩擦轮，所述第二圆形摩擦轮与第一圆形摩擦轮活动连接。

8.根据权利要求4所述的砖坯成型装置，其特征在于，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述第二转动杆上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

Images