CN215825249U

CN215825249U - 一种管道法兰螺栓孔对中矫正器

Info

Publication number: CN215825249U
Application number: CN202122062818.4U
Authority: CN
Inventors: 王正明; 王令恒; 栾冬强
Original assignee: Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Current assignee: Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型提供了一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，包括千斤顶、支撑件、安装件和对中杆，安装件包括十字形安装本体和连接板，十字形安装本体的X轴的正向上垂直设置千斤顶，十字形安装本体的Y轴的负向上垂直设置对中杆，连接板设置于十字形安装本体的X轴的负向的末端，支撑件安装在连接板上；支撑件固定在第一个管道上，千斤顶固定在第二个管道上，对中杆插入第一个管道的法兰螺栓孔；本实用新型提供了一种适用环境广泛、且节省人力和成本的管道法兰螺栓孔对中矫正器。

Description

一种管道法兰螺栓孔对中矫正器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种管道法兰螺栓孔对中矫正器。

背景技术

在建筑施工过程中，大管道密集布置。管道的连接需要进行准确的管道法兰螺栓孔对中。现有技术是利用小行车和倒链进行大管道回装法兰孔对中安装螺栓。

但是，在一些相对狭小的空间内，管道法兰螺栓孔对中无法使用小行车与倒链安装。这必然给检修大管道回装法兰螺栓孔对中带来很大的技术难题，法兰螺栓孔无法对中就无法穿螺栓；同时管道检修，空间小、氮气余气较多、工作时间长极易造成人员窒息死亡。

此外，用小行车大管道回装法兰孔对中安装螺栓，利用行车的上升来提升法兰使法兰螺栓孔对中，操作难度大，很难一次成功，施工狭小环境中氮气余气多，为确保安全，安装工需要轮流交替作业现场，工作时间需要8人24小时才能完成作业；即使有空间使用倒链，制作支架等需要24小时，倒链安装大直径法兰螺栓正常需要4人16小时才能完成作业。

综上所述，现有技术道法兰螺栓孔对中的方法不适用于狭小环境、且浪费人力和成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用环境广泛、且节省人力和成本的管道法兰螺栓孔对中矫正器。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型提供了一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，包括千斤顶、支撑件、安装件和对中杆，所述安装件包括十字形安装本体和连接板，所述十字形安装本体的X轴的正向上垂直设置所述千斤顶，所述十字形安装本体的Y轴的负向上垂直设置对中杆，所述连接板设置于所述十字形安装本体的X轴的负向的末端，所述支撑件安装在所述连接板上；所述支撑件固定在第一个管道上，所述千斤顶固定在第二个管道上，所述对中杆插入第一个管道的法兰螺栓孔。

优选的，所述支撑件为螺栓。

优选的，所述对中杆为螺栓。

优选的，还包括稳固板，所述稳固板连接十字形安装本体的X轴的正向的末端和Y正向的末端，和/或，所述稳固板连接十字形安装本体的X轴的负向的末端和Y负向的末端。

优选的，所述安装件为一体式结构。

优选的，所述安装件的材质包括钢材。

优选的，所述千斤顶的规格为16吨。

用本实用新型的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器的安装使用方法主要包括如下步骤：

步骤一、将支撑件固定在第一管道上，将千斤顶固定在第二管道上，将对中杆插入第一管道的法兰螺栓孔；

步骤二、对千斤顶施加压力，第一管道和第二管道相对移动；

步骤三、当第一管道和第二管道的法兰螺栓孔相对应时，对中杆可插入第二管道的法兰螺栓孔；

步骤四、对中完成，依次进行管道的连接作业。

与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：

1、本实用新型的管道法兰螺栓孔对中矫正器不占用空间，可以在狭小空间使用。

2、本实用新型的管道法兰螺栓孔对中矫正器易于操作、节省人力和成本。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为本实用新型实施例的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器的施工效果图；

图2为本实用新型实施例的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器的局部结构示意图；

附图标记：1、千斤顶，2、支撑件，3、安装件，4、对中杆，5、稳固板，6、第一管道，7、第二管道，3.1、十字形安装本体，3.2、连接板，3.11、X轴的正向，3.12、Y轴的负向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，示出了一种管道法兰螺栓孔对中矫正器的施工效果图，包括：千斤顶1、支撑件2、安装件3、对中杆4、稳固板5、第一管道6、第二管道7、十字形安装本体3.1、连接板3.2、X轴的正向3.11、Y轴的负向3.12。安装件3包括十字形安装本体3.1和连接板3.2，十字形安装本体3.1的X轴的正向3.11上垂直设置千斤顶1，十字形安装本体3.1的Y轴的负向3.12上垂直设置对中杆4，连接板3.2设置于十字形安装本体3.1的X轴的负向的末端，支撑件2安装在连接板上；稳固板5连接十字形安装本体3.1的X轴的正向的末端和Y正向的末端，稳固板5还连接十字形安装本体3.1的X轴的负向的末端和Y负向的末端。稳固板5起到了配重以及稳定安装件3的功能。支撑件2固定在第一个管道6上，千斤顶1固定在第二个管道7上，对中杆4插入第一个管道6的法兰螺栓孔。

在本实施例中，支撑件为螺栓。

在本实施例中，对中杆为螺栓。

在本实施例中，安装件为一体式结构。

在本实施例中，安装件的材质包括钢材。

在本实施例中，千斤顶的规格为16吨。

本实施例的管道法兰螺栓孔对中矫正器的施工方法简要概述如下：

步骤四、对中完成，依次进行管道的连接作业。

实施例2

采用现有技术的2种方法和实施例1中的方法进行管道法兰螺栓孔对中，分别计算成本。

现有技术方案一：在有空间的前提下安装电动葫芦、材料费、人工费、安全措施费等需要5万元。

现有技术方案二：使用10吨倒链、支架费、人工费等需要1万元；人工成本：4人*200元*2工＝1600元(人工费按市场低价每天200元)

实施例1的方案：利用废料或边角预料制备支撑件等、16吨千斤顶，合计材料成本微少；人工成本：2人*200*0.25工＝100元(人工费按市场低价每天200元)

综合比较，本发明提供的技术方案能够大大节省人力和成本。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，包括千斤顶、支撑件、安装件和对中杆，

所述安装件包括十字形安装本体和连接板，所述十字形安装本体的X轴的正向上垂直设置所述千斤顶，所述十字形安装本体的Y轴的负向上垂直设置对中杆，所述连接板设置于所述十字形安装本体的X轴的负向的末端，所述支撑件安装在所述连接板上；

所述支撑件固定在第一个管道上，所述千斤顶固定在第二个管道上，所述对中杆插入第一个管道的法兰螺栓孔。

2.如权利要求1所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，所述支撑件为螺栓。

3.如权利要求1所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，所述对中杆为螺栓。

4.如权利要求3所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，还包括稳固板，所述稳固板连接十字形安装本体的X轴的正向的末端和Y正向的末端，和/或，所述稳固板连接十字形安装本体的X轴的负向的末端和Y负向的末端。

5.如权利要求1所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，所述安装件为一体式结构。

6.如权利要求1所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，所述安装件的材质包括钢材。

7.如权利要求1所述的一种管道法兰螺栓孔对中矫正器，其特征在于，所述千斤顶的规格为16吨。