CN216971810U - 一种中小钢梁吊装施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢梁吊具吊装技术领域的一种中小钢梁吊装施工装置，该中小钢梁吊装施工装置包括竖直固定在地面上的钢柱，设置在钢柱顶部且通过螺栓螺母机构连接在钢柱上的导向机构，设置在钢柱和/或导向机构上的滑轮机构以及设置在滑轮机构上的吊装机构。该中小钢梁吊装施工装置适用于中小钢梁的吊装，占用的施工人员数量少，整体小巧灵活，便于安装和拆卸，可以减少钢架主吊机械的利用率，节省主吊机械，缩短钢架安装的整体工期。

Description

一种中小钢梁吊装施工装置

技术领域

本实用新型涉及钢梁吊具吊装技术领域，具体地，涉及一种中小钢梁吊装施工装置

背景技术

在电力、化工、冶金和市政等各类施工行业中，为考虑施工周期、加快投产等因素，往往会将厂房、锅炉房等构筑物设计成钢结构形式，钢梁结构在安装过程中，小连接梁、中小平台梁等中小钢梁较多，影响施工进度，以往都是采用汽车吊进行吊装就位，汽车吊需要从地面吊装提升至就位高度后进行安装，这些中小钢梁的安装均需占使用主吊机械，降低了主吊机械的使用效率，严重地影响了整体钢结构的安装进度，增加了施工成本，而且施工人员数量较多，施工成本比较高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中中小钢梁的安装均需占使用主吊机械，降低了主吊机械的使用效率，严重地影响了整体钢结构的安装进度，增加了施工成本，而且施工人员数量较多，施工成本比较高的技术问题，从而提供一种中小钢梁吊装施工装置，可以减少钢架主吊机械的利用率，缩短钢架安装的整体工期。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种中小钢梁吊装施工装置包括竖直固定在地面上的钢柱，设置在钢柱顶部且通过螺栓螺母机构连接在钢柱上的导向机构，设置在钢柱和/或导向机构上的滑轮机构以及设置在滑轮机构上的吊装机构。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型提供了一种中小钢梁吊装施工装置，吊装施工装置中的制作材料比较普通，基本都是施工现场常规的钢板、滑轮和螺栓，制作方便，结构简单，使用方便，重量轻巧，通过吊装机构、导向机构、滑轮机构和钢柱的协同配合作用，适用于中小钢梁的吊装，占用的施工人员数量少，整体小巧灵活，便于安装和拆卸，可以减少钢架主吊机械的利用率，节省主吊机械，缩短钢架安装的整体工期。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

导向机构包括与地面平行的横板和与横板固定垂直连接的竖板，横板与竖板之间设有加强筋板。

螺栓螺母机构包括若干个螺栓孔和插接在螺栓孔内的螺栓，螺栓孔分别设置在横板和钢柱上。

滑轮机构包括第一定向滑轮和第二定向滑轮，第一定向滑轮固定焊接在钢柱上且位于钢柱的中部。

第二定向滑轮位于钢柱顶部，第二定向滑轮焊接在竖板上。

吊装机构包括放置在地面上的卷扬机，设置在卷扬机内且绕制在滑轮机构上的吊装线以及设置在吊装线自由端的夹具。。

夹具为自吸式夹具，夹具上吊装有钢构件。

附图说明

图1为本实用新型中小钢梁吊装施工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑轮机构的结构示意图；

图4为本实用新型卷扬机的结构示意图；

图5为本实用新型吊装机构的结构示意图。

图中标记为：1-钢柱、2-卷扬机、3-导向机构、4滑轮机构、5- 钢构件、6-螺栓螺母机构、7-夹具、8-地面、9-吊装线、31-加强筋板、 32-螺栓孔、33-横板、34-竖板、41、第一定向滑轮、42、第二定向滑轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型中小钢梁吊装施工装置的整体结构示意图。

一种中小钢梁吊装施工装置如图1所示，包括竖直固定在地面8 上的钢柱1，设置在钢柱1顶部且通过螺栓螺母机构6连接在钢柱1 上的导向机构3，设置在钢柱1和/或导向机构上的滑轮机构4以及设置在滑轮机构上的吊装机构。

图2示出本实用新型导向机构的结构示意图；导向机构3具体如图2所示，包括与地面8平行的横板33和与横板33固定垂直连接的竖板34，横板33与竖板34之间设有加强筋板31，在一个具体的实施例中，横板33上设置有2个螺栓孔32。

螺栓螺母机构6包括若干个螺栓孔和插接在螺栓孔内的螺栓，螺栓孔32分别设置在横板33和钢柱1上，螺栓插接在螺栓孔32内将导向机构3固定在钢柱1上。

图3示出本实用新型滑轮机构的结构示意图；滑轮机构4如图3 所示，包括第一定向滑轮41和第二定向滑轮42，第一定向滑轮41 固定焊接在钢柱1上且位于钢柱1的中部。第二定向滑轮42位于钢柱1的顶部，第二定向滑轮42焊接在竖板34上。

图4示出本实用新型卷扬机的结构示意图；图5示出本实用新型吊装机构的结构示意图。吊装机构如图4、图5所示，包括放置在地面上的卷扬机2，设置在卷扬机2内且绕制在滑轮机构上的吊装线9 以及设置在吊装线自由端的夹具7。吊装线9从卷扬机2内拉出，分别绕制经过第一定向滑轮41和第二定向滑轮42，最后，吊装线9的自由端通过夹具7吊装钢构件5，卷扬机2通过滑轮机构4利用夹具 7吊装钢构件5。通过双重定向滑轮利用夹具吊装钢构件5，夹具7 可采用自吸式夹具，适用范围更广。

该中小钢梁吊装施工方法，包括以下步骤：

S1.将导向机构通过螺栓螺母机构安装在钢柱顶部，同时将滑轮机构固定在钢柱和/或导向机构上；

S2.将卷扬机内的吊装线绕制在滑轮机构上，夹具上吊装钢构件；

S3.卷扬机的电源通过380V线轴进行取电，通电后，即进行中小钢梁的安装作业。

该中小钢梁吊装施工装置，吊装施工装置中的制作材料比较普通，基本都是施工现场常规的钢板、滑轮和螺栓，制作方便，结构简单，使用方便，重量轻巧，通过吊装机构、导向机构、滑轮机构和钢柱的协同配合作用，适用于中小钢梁的吊装，占用的施工人员数量少，整体小巧灵活，便于安装和拆卸，可以减少钢架主吊机械的利用率，节省主吊机械，缩短钢架安装的整体工期。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，包括竖直固定在地面上的钢柱，设置在钢柱顶部且通过螺栓螺母机构连接在钢柱上的导向机构，设置在钢柱和/或导向机构上的滑轮机构以及设置在滑轮机构上的吊装机构。

2.根据权利要求1所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，导向机构包括与地面平行的横板和与横板固定垂直连接的竖板，横板与竖板之间设有加强筋板。

3.根据权利要求2所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，螺栓螺母机构包括若干个螺栓孔和插接在螺栓孔内的螺栓，螺栓孔分别设置在横板和钢柱上。

4.根据权利要求3所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，滑轮机构包括第一定向滑轮和第二定向滑轮，第一定向滑轮固定焊接在钢柱上且位于钢柱的中部。

5.根据权利要求4所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，第二定向滑轮位于钢柱顶部，第二定向滑轮焊接在竖板上。

6.根据权利要求5所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，吊装机构包括放置在地面上的卷扬机，设置在卷扬机内且绕制在滑轮机构上的吊装线以及设置在吊装线自由端的夹具。

7.根据权利要求6所述的一种中小钢梁吊装施工装置，其特征在于，夹具为自吸式夹具，夹具上吊装有钢构件。

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