CN212355552U - H型钢腹板翻转装置 - Google Patents

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CN212355552U CN202022051253.5U CN202022051253U CN212355552U CN 212355552 U CN212355552 U CN 212355552U CN 202022051253 U CN202022051253 U CN 202022051253U CN 212355552 U CN212355552 U CN 212355552U
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吴仲贤
吴清
李宗泽
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Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种H型钢腹板翻转装置,包括框架、油缸、辊筒、立柱组件和翻转组件,所述油缸利用油缸支座安装在框架上;所述辊筒安装在框架的两侧之间,辊筒的一端设有减速机和电机;所述立柱组件安装在框架的一侧,立柱组件包括竖立柱和安装在竖立柱上的横立柱;所述翻转组件包括翻转臂和磁铁座,所述翻转臂为L形,翻转臂的折弯处铰接在框架的另一侧,翻转臂的短臂连接油缸的活塞杆端,所述磁铁座安装在翻转臂的长臂上,磁铁座上设有电磁铁。本实用新型结构合理,能实现H型钢腹板翻转安装,腹板和翼缘板整体输送,生产效率高,劳动强度低。

Description

H型钢腹板翻转装置
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种H型钢腹板翻转装置,用于H型钢腹板在焊接前的翻转定位。
背景技术
近年来,随着国家重点工程的推进和航运业的发展,钢结构产品使用日益广泛。自动化的焊接设备越来越被重工企业重视和采用。在焊接生产H型钢的过程中,H型钢腹板的吊装和组立是H型钢翼缘板和腹板的焊接前道工序。
现有技术中,H型钢腹板由行车从水平放置状态吊装至竖直状态再安装在翼缘板上,由定位夹紧装置安装到位。在吊装过程中,需要工人辅助操作,工作风险较高。在定位安装时,对工人要求高,劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种H型钢腹板翻转装置,提高设备的自动化水平,降低工人劳动强度,提高劳动生产率。
按照本实用新型的技术方案,所述H型钢腹板翻转装置,包括框架、油缸、辊筒、立柱组件和翻转组件,所述油缸利用油缸支座安装在框架上;所述辊筒安装在框架的两侧之间,辊筒的一端设有减速机和电机;所述立柱组件安装在框架的一侧,立柱组件包括竖立柱和安装在竖立柱上的横立柱;所述翻转组件包括翻转臂和磁铁座,所述翻转臂为L形,翻转臂的折弯处铰接在框架的另一侧,翻转臂的短臂连接油缸的活塞杆端,所述磁铁座安装在翻转臂的长臂上,磁铁座上设有电磁铁。
进一步的,所述辊筒为平行设置的多组。
进一步的,所述横立柱为上下设置的两根。
进一步的,所述磁铁座对应竖立柱上横立柱的位置安装在翻转臂的长臂上。
进一步的,所述横立柱的端部设有第一滚轮,所述电磁铁的两端设有第二滚轮。
进一步的,所述电磁铁两端的第二滚轮设置于电磁铁的相对侧。
本实用新型的有益效果在于:结构合理,能实现H型钢腹板翻转安装,腹板和翼缘板整体输送,生产效率高,劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中气缸活塞杆伸出状态示意图。
图3为图1的俯视图。
附图标记说明:1-框架、2-油缸支座、3-油缸、4-电机、5-减速机、6-辊筒、7-竖立柱、8-横立柱、9-第一滚轮、10-翻转臂、11-磁铁座、12-电磁铁、13-第二滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示:H型钢腹板翻转装置,包括框架1、油缸3、辊筒6、立柱组件和翻转组件。其中,油缸3利用油缸支座2安装在框架1上,辊筒6利用轴承座安装在框架1的两侧之间,辊筒6的一端设有用于驱动辊筒6旋转的减速机5和电机4。立柱组件安装在框架1的一侧,包括竖立柱7和安装在竖立柱7上的横立柱8。翻转组件包括翻转臂10和磁铁座11,翻转臂10为L形,翻转臂10的折弯处铰接在框架1的另一侧,翻转臂10的短臂连接油缸3的活塞杆端,磁铁座11安装在翻转臂10的长臂上,磁铁座11上设有用于吸附腹板的电磁铁12。
具体的,辊筒6为平行设置的多组,保证了翼缘板的平稳输送。横立柱8为上下设置的两根,磁铁座11对应竖立柱7上横立柱8的位置安装在翻转臂10的长臂上,保证了翻转后腹板保持竖直状态。
在横立柱8的端部设有第一滚轮9,电磁铁12的两端设有第二滚轮13,起导向作用,便于翻转后腹板随翼缘板向前输送。电磁铁12两端的第二滚轮13可以设置于电磁铁12的相对侧,避免了腹板倾斜。
工作原理是:H型钢翼缘板在上一道工序中输送至辊筒6上,行车吊起H型钢腹板至磁铁座11上,电磁铁12通电吸住腹板,油缸3开始工作,活塞杆伸出推动翻转臂10翻转,腹板由水平状态变为竖直状态安装在翼缘板上,电磁铁12断电,启动电机4和减速机5,若干组辊筒6开始转动带动翼缘板和腹板向前运动,腹板在第一滚轮9和第二滚13导向下保持竖直状态,翼缘板和腹板进入下一道焊接工序。

Claims (6)

1.H型钢腹板翻转装置,其特征在于,包括框架(1)、油缸(3)、辊筒(6)、立柱组件和翻转组件,所述油缸(3)利用油缸支座(2)安装在框架(1)上;所述辊筒(6)安装在框架(1)的两侧之间,辊筒(6)的一端设有减速机(5)和电机(4);所述立柱组件安装在框架(1)的一侧,立柱组件包括竖立柱(7)和安装在竖立柱(7)上的横立柱(8);所述翻转组件包括翻转臂(10)和磁铁座(11),所述翻转臂(10)为L形,翻转臂(10)的折弯处铰接在框架(1)的另一侧,翻转臂(10)的短臂连接油缸(3)的活塞杆端,所述磁铁座(11)安装在翻转臂(10)的长臂上,磁铁座(11)上设有电磁铁(12)。
2.如权利要求1所述的H型钢腹板翻转装置,其特征在于,所述辊筒(6)为平行设置的多组。
3.如权利要求1所述的H型钢腹板翻转装置,其特征在于,所述横立柱(8)为上下设置的两根。
4.如权利要求1或3所述的H型钢腹板翻转装置,其特征在于,所述磁铁座(11)对应竖立柱(7)上横立柱(8)的位置安装在翻转臂(10)的长臂上。
5.如权利要求1所述的H型钢腹板翻转装置,其特征在于,所述横立柱(8)的端部设有第一滚轮(9),所述电磁铁(12)的两端设有第二滚轮(13)。
6.如权利要求5所述的H型钢腹板翻转装置,其特征在于,所述电磁铁(12)两端的第二滚轮(13)设置于电磁铁(12)的相对侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114227066A (zh) * 2021-09-22 2022-03-25 郑州宝冶钢结构有限公司 一种机器人自动装焊装置

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