CN215824363U - 一种有限位金属薄板加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有限位金属薄板加工用剪板机，包括底箱、定位组件和控制箱，所述底箱上侧固定有剪切箱，且剪切箱上固定有辅助压平组件、辅助限位组件和第三液压缸，所述辅助压平组件位于辅助限位组件一侧，所述剪切箱内贯穿有第一传送带和第二传送带，所述第三液压缸下侧通过活塞杆固定有支撑滑板，所述定位组件固定在剪切箱内部上侧。该有限位金属薄板加工用剪板机，设置有辅助压平组件，在第一压平辊和第二压平辊的辅助作用下可对金属薄板进行辅助压平处理，确保金属薄板表面平整，确保后期加工质量，在第一液压缸的辅助作用下可对第二压平辊的位置进行调节，这样便于对不同厚度的金属薄板进行压平处理，增加其实用性。

Description

一种有限位金属薄板加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及金属薄板技术领域，具体为一种有限位金属薄板加工用剪板机

背景技术

钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材。所谓板材，通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言，依厚度不同，钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。

现有的金属薄板在进行加工时，未对金属薄板进行表面压平处理，如金属薄板出现不平整，后期直接进行加工，造成不必要的浪费，并且在对金属薄板进行剪切时，不能准确进行准确测量，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有限位金属薄板加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的金属薄板在进行加工时，未对金属薄板进行表面压平处理，如金属薄板出现不平整，后期直接进行加工，造成不必要的浪费，并且在对金属薄板进行剪切时，不能准确进行准确测量，影响加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有限位金属薄板加工用剪板机，包括底箱、定位组件和控制箱，

所述底箱上侧固定有剪切箱，且剪切箱上固定有辅助压平组件、辅助限位组件和第三液压缸，所述辅助压平组件位于辅助限位组件一侧，且辅助限位组件位于第三液压缸一侧，所述剪切箱内贯穿有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于第二传送带一侧，所述第三液压缸下侧通过活塞杆固定有支撑滑板，且支撑滑板滑动连接有滑槽，同时支撑滑板下侧固定有剪板刀具；

所述定位组件固定在剪切箱内部上侧，且定位组件位于废料粉碎存储组件上侧，同时废料粉碎存储组件位于底箱内。

优选的，所述辅助压平组件包括第一驱动电机、第一压平辊、第二压平辊、滑块和第一液压缸，所述第一驱动电机转动连接有第一压平辊，且第一压平辊位于第二压平辊下侧，同时第二压平辊转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有U形滑槽，且U形滑槽开设在剪切箱内，所述第一液压缸下侧通过活塞杆固定有滑块。

通过采用上述技术方案，通过辅助压平组件的设置，可对金属薄板进行辅助压平处理。

优选的，所述辅助限位组件包括第二液压缸和辅助限位板，所述第二液压缸通过活塞杆固定有辅助限位板。

通过采用上述技术方案，在辅助限位组件的辅助作用下可对金属薄板进行限位固定。

优选的，所述定位组件包括位置移动机构、支撑块、电动伸缩杆、限位挡板、红外线接收器、红外线发射器和间距测量器，所述位置移动机构下侧固定有支撑块，且支撑块下侧固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆下侧固定有限位挡板，所述限位挡板上镶嵌有红外线接收器，所述红外线发射器镶嵌在支撑滑板上。

通过采用上述技术方案，通过定位组件的设置可对金属薄板剪切长度进行准确定位。

优选的，所述废料粉碎存储组件包括第二驱动电机、驱动齿轮、粉碎辊、导料槽和收集盒，所述第二驱动电机转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮上固定有粉碎辊，同时粉碎辊位于导料槽上侧，所述导料槽位于收集盒上侧。

通过采用上述技术方案，通过废料粉碎存储组件的设置，可对废料进行收集。

优选的，所述控制箱固定在剪切箱前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有限位金属薄板加工用剪板机，

(1)设置有辅助压平组件，在第一压平辊和第二压平辊的辅助作用下可对金属薄板进行辅助压平处理，确保金属薄板表面平整，确保后期加工质量，在第一液压缸的辅助作用下可对第二压平辊的位置进行调节，这样便于对不同厚度的金属薄板进行压平处理，增加其实用性；

(2)设置有定位组件和废料粉碎存储组件，在粉碎辊的辅助作用下可对较大的废料进行粉碎处理，粉碎后的碎屑存储在收集盒内部，便于后期统一回收处理，在位置移动机构的辅助作用下可带动限位挡板上的红外线接收器进行移动，这样就可对剪板刀具和限位挡板的间距进行准确定位，确保后期裁剪质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、底箱，2、剪切箱，3、辅助压平组件，301、第一驱动电机，302、第一压平辊，303、第二压平辊，304、滑块，305、第一液压缸，4、第一传送带，5、第二传送带，6、辅助限位组件，601、第二液压缸，602、辅助限位板，7、第三液压缸，8、支撑滑板，9、滑槽，10、剪板刀具，11、定位组件，1101、位置移动机构，1102、支撑块，1103、电动伸缩杆，1104、限位挡板，1105、红外线接收器，1106、红外线发射器，1107、间距测量器，12、废料粉碎存储组件，1201、第二驱动电机，1202、驱动齿轮，1203、粉碎辊，1204、导料槽，1205、收集盒，13、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有限位金属薄板加工用剪板机，如图1和图3所示，底箱1上侧固定有剪切箱2，且剪切箱2上固定有辅助压平组件3、辅助限位组件6和第三液压缸7，辅助压平组件3包括第一驱动电机301、第一压平辊302、第二压平辊303、滑块304和第一液压缸305，第一驱动电机301转动连接有第一压平辊302，且第一压平辊302位于第二压平辊303下侧，同时第二压平辊303转动连接有滑块304，滑块304滑动连接有U形滑槽，且U形滑槽开设在剪切箱2内，第一液压缸305下侧通过活塞杆固定有滑块304，在第一驱动电机301的辅助作用下可带动第一压平辊302转动，第一压平辊302转动就可带动第二压平辊303转动，这样在第一压平辊302和第二压平辊303的辅助作用下就可对金属薄板进行辅助压平处理，避免金属薄板表面不平整后期直接进行加工，影响后期正常使用，造成不必要的经济损失，并且在第一液压缸305的辅助作用下可对第二压平辊303进行移动，这样就可对第一压平辊302和第二压平辊303的间距进行调节，便于对不同厚度的金属薄板进行使用，增加其实用性。

如图1和图2所示，辅助压平组件3位于辅助限位组件6一侧，且辅助限位组件6位于第三液压缸7一侧，辅助限位组件6包括第二液压缸601和辅助限位板602，第二液压缸601通过活塞杆固定有辅助限位板602，在第二液压缸601的辅助作用下可带动辅助限位板602向下进行移动，最后辅助限位板602就可对金属薄板上侧进行辅助固定，辅助限位板602上固定有防滑垫，并且辅助限位板602设置有两组，两组辅助限位板602同时进行使用，避免在金属薄板裁切时出现移动，最后影响剪板机加工质量。

如图1所示，剪切箱2内贯穿有第一传送带4和第二传送带5，且第一传送带4位于第二传送带5一侧，第三液压缸7下侧通过活塞杆固定有支撑滑板8，且支撑滑板8滑动连接有滑槽9，同时支撑滑板8下侧固定有剪板刀具10，定位组件11包括位置移动机构1101、支撑块1102、电动伸缩杆1103、限位挡板1104、红外线接收器1105、红外线发射器1106和间距测量器1107，位置移动机构1101下侧固定有支撑块1102，且支撑块1102下侧固定有电动伸缩杆1103，同时电动伸缩杆1103下侧固定有限位挡板1104，限位挡板1104上镶嵌有红外线接收器1105，红外线发射器1106镶嵌在支撑滑板8上，在位置移动机构1101和电动伸缩杆1103的辅助作用下，可带动限位挡板1104上的红外线接收器1105进行位置调节，当红外线接收器1105接受来至红外线发射器1106的信息时，电动伸缩杆1103停止工作，在位置移动机构1101的辅助作用下间距测量器1107进行左右移动，并对间距进行准确测量，这样就可保证后期金属薄板长度裁切质量，保证后期加工质量。

如图1和图2所示，定位组件11固定在剪切箱2内部上侧，且定位组件11位于废料粉碎存储组件12上侧，同时废料粉碎存储组件12位于底箱1内，废料粉碎存储组件12包括第二驱动电机1201、驱动齿轮1202、粉碎辊1203、导料槽1204和收集盒1205，第二驱动电机1201转动连接有驱动齿轮1202，且驱动齿轮1202上固定有粉碎辊1203，同时粉碎辊1203位于导料槽1204上侧，导料槽1204位于收集盒1205上侧，控制箱13固定在剪切箱2前侧，在剪板刀具10的辅助作用下对金属薄板加工后，废料通过底箱1上的排料口掉落至粉碎辊1203之间，在第二驱动电机1201和驱动齿轮1202的辅助作用下就可对体积较大的废料进行粉碎，最后粉碎后的碎屑存储在收集盒1205内部，这样就可增加后期废料存储量，便于后期统一进行回收，增加其实用性。

工作原理：在使用该有限位金属薄板加工用剪板机时，在剪切箱2上第一液压缸305的辅助作用下可带动第二压平辊303上的滑块304在剪切箱2内的U形滑槽中进行滑动，这样就可带动第二压平辊303向下进行移动至所需位置，在第一驱动电机301的辅助作用下可带动第一压平辊302转动，第一压平辊302转动就可带动第二压平辊303转动，这样就可对金属薄板进行压平加工处理，压平处理后的金属薄板移动至第一传送带4和第二传送带5上，在电动伸缩杆1103的辅助作用下可带动限位挡板1104向下进行移动，当红外线接收器1105接受来至红外线发射器1106信息时，支撑块1102上的电动伸缩杆1103停止工作，在控制箱13的辅助作用下启动间距测量器1107和位置移动机构1101，这样间距测量器1107就可对限位挡板1104与剪板刀具10的间距进行准确测量，在位置移动机构1101的辅助作用下就可带动限位挡板1104进行移动，最后就可对裁切的间距进行调节，当金属薄板与限位挡板1104贴合后，辅助压平组件3、第一传送带4和第二传送带5停止工作，在第二液压缸601的辅助作用下可带动辅助限位板602向下进行移动，这样就可对金属薄板进行辅助固定，在第三液压缸7的辅助作用下可带动支撑滑板8在滑槽9内向下进行滑动，这样带动剪板刀具10向下进行移动，最后剪板刀具10就可对下侧金属薄板进行裁切工作，裁切时产生的废料掉落在粉碎辊1203之间，在第二驱动电机1201的辅助作用下带动驱动齿轮1202转动，驱动齿轮1202转动带动粉碎辊1203转动，这样粉碎辊1203就可对废料粉碎，粉碎后的废料通过导料槽1204存储在底箱1内的收集盒1205中，便于后期统一回收，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有限位金属薄板加工用剪板机，包括底箱(1)、定位组件(11)和控制箱(13)，其特征在于：

所述底箱(1)上侧固定有剪切箱(2)，且剪切箱(2)上固定有辅助压平组件(3)、辅助限位组件(6)和第三液压缸(7)，所述辅助压平组件(3)位于辅助限位组件(6)一侧，且辅助限位组件(6)位于第三液压缸(7)一侧，所述剪切箱(2)内贯穿有第一传送带(4)和第二传送带(5)，且第一传送带(4)位于第二传送带(5)一侧，所述第三液压缸(7)下侧通过活塞杆固定有支撑滑板(8)，且支撑滑板(8)滑动连接有滑槽(9)，同时支撑滑板(8)下侧固定有剪板刀具(10)；

所述定位组件(11)固定在剪切箱(2)内部上侧，且定位组件(11)位于废料粉碎存储组件(12)上侧，同时废料粉碎存储组件(12)位于底箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种有限位金属薄板加工用剪板机，其特征在于：所述辅助压平组件(3)包括第一驱动电机(301)、第一压平辊(302)、第二压平辊(303)、滑块(304)和第一液压缸(305)，所述第一驱动电机(301)转动连接有第一压平辊(302)，且第一压平辊(302)位于第二压平辊(303)下侧，同时第二压平辊(303)转动连接有滑块(304)，所述滑块(304)滑动连接有U形滑槽，且U形滑槽开设在剪切箱(2)内，所述第一液压缸(305)下侧通过活塞杆固定有滑块(304)。

3.根据权利要求1所述的一种有限位金属薄板加工用剪板机，其特征在于：所述辅助限位组件(6)包括第二液压缸(601)和辅助限位板(602)，所述第二液压缸(601)通过活塞杆固定有辅助限位板(602)。

4.根据权利要求1所述的一种有限位金属薄板加工用剪板机，其特征在于：所述定位组件(11)包括位置移动机构(1101)、支撑块(1102)、电动伸缩杆(1103)、限位挡板(1104)、红外线接收器(1105)、红外线发射器(1106)和间距测量器(1107)，所述位置移动机构(1101)下侧固定有支撑块(1102)，且支撑块(1102)下侧固定有电动伸缩杆(1103)，同时电动伸缩杆(1103)下侧固定有限位挡板(1104)，所述限位挡板(1104)上镶嵌有红外线接收器(1105)，所述红外线发射器(1106)镶嵌在支撑滑板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种有限位金属薄板加工用剪板机，其特征在于：所述废料粉碎存储组件(12)包括第二驱动电机(1201)、驱动齿轮(1202)、粉碎辊(1203)、导料槽(1204)和收集盒(1205)，所述第二驱动电机(1201)转动连接有驱动齿轮(1202)，且驱动齿轮(1202)上固定有粉碎辊(1203)，同时粉碎辊(1203)位于导料槽(1204)上侧，所述导料槽(1204)位于收集盒(1205)上侧。

6.根据权利要求1所述的一种有限位金属薄板加工用剪板机，其特征在于：所述控制箱(13)固定在剪切箱(2)前侧。

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