CN212350638U - 板材切边及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切边加工技术领域，提出了一种板材切边及破碎机，包括机架、移动座、切边刀和破碎机构；移动座移动设于机架上；切边刀设于移动座上，切边刀将板材切割得到板体和切边；破碎机构设于移动座上，并用于将切边切割成碎片；破碎机构具有第一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀转动，第二破碎刀与第一破碎刀之间形成缝隙，缝隙用于破碎后的切边通过。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能高效方便的对切下的废边进行再利用问题。

Description

板材切边及破碎机

技术领域

本实用新型涉及板材切边加工技术领域，具体的，涉及一种板材切边及破碎机。

背景技术

金属板材在轧制后会出现毛边的现象，目前在切割金属带时，一般是人工裁剪或者是利用切边装置进行切割，现有技术中常采用切边装置对金属板材切边，为了提高废物的利用率，通常都是将切下的废边收集起来，重新进行熔炼和轧制，但是现有的装置切下的废边通常比较大，不仅熔炼时间长，并且工人在搬运过程中也不方便，因此需要一种装置，能将切下的废边进行及时的处理，以便能高效方便的对切下的废边进行再利用。

实用新型内容

本实用新型提出板材切边及破碎机，解决了现有技术中的不能高效方便的对切下的废边进行再利用问题。

本实用新型的技术方案如下：一种板材切边及破碎机，包括：

机架；

移动座，移动设于所述机架上；

切边刀，设于所述移动座上，所述切边刀将板材切割得到板体和切边；和

破碎机构，设于所述移动座上，并用于将切边切割成碎片；所述破碎机构具有第一破碎刀和第二破碎刀，所述第一破碎刀转动，所述第二破碎刀与所述第一破碎刀之间形成缝隙，所述缝隙用于破碎后的切边通过。

作为进一步的技术方案，所述破碎机构还具有：

连接体，设于所述移动座上；

第一刀座，转动设于所述连接体上且用于安装所述第一破碎刀；和

第二刀座，设于所述连接体上且用于安装所述第二破碎刀。

作为进一步的技术方案，还包括：

第一电机，设于所述机架上；和

第一转轴，转动设于所述机架上，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出轴连接，另一端与所述第一刀座连接并带动所述第一刀座转动。

作为进一步的技术方案，所述破碎机构还具有引料板，所述引料板设于所述机架上，所述引料板具有出料端，所述出料端具有承载面和引料面，所述承载面和所述引料面呈夹角设置，所述承载面用于与切边接触，所述引料面朝向所述第二破碎刀。

作为进一步的技术方案，所述引料板转动设置在所述机架上且能锁定。

作为进一步的技术方案，还包括集料车，所述破碎机构还具有导料板，所述导料板设于所述连接体上且位于所述第二破碎刀的下方，所述导料板一端伸入所述集料车的内部。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二电机，设于所述机架上；和

第二转轴，转动设于所述机架上，所述第二转轴与所述第二电机的输出轴连接，所述第二转轴具有外螺纹，所述移动座具有内螺纹，所述第二转轴与所述移动座借助螺纹连接的形式实现丝杠传动。

作为进一步的技术方案，还包括转柄，所述转柄设于所述第二转轴上。

作为进一步的技术方案，所述移动座为两个且相向同步靠近或远离，所述切边刀和所述破碎机构均为两个。

作为进一步的技术方案，所述机架包括：

底座，所述切边刀和所述破碎机构设于所述底座上；

支撑架，设于所述底座上；和

辊筒，转动设于所述支撑架上，所述支撑架和所述辊筒置于两个所述移动座之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，移动座移动设置在机架上，切边刀设置在移动座上，切边刀用于给板材切边，当移动座带着切边刀在机架上移动时，可以调整切边刀切下的切边的宽度，进而保证本实用新型提供的板材切边及破碎机能切下不同宽度的切边和不同规格的板材；破碎机构设置在移动座上，并且能对切边刀切下的切边切割成更小的碎片，以利于后面的回收和重新熔炼，破碎机构内包括了第一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀转动，第二破碎刀固定设置在连接座上，第一破碎刀转动时与第二破碎刀近似接触，当切边进入到第二破碎刀旁边时，转动的第一破碎刀就能配合第二破碎刀将切边切割成碎片，为了将切片能切割成较好的效果，可以设置多个第一破碎刀，并且使第一破碎刀呈圆周均布的形式布置，这样多个第一破碎刀在转动时均会配合第二破碎刀进行切割切边；采用转动的第一破碎刀和固定的第二破碎刀，这样能保证将切边切割的更小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的板材切边及破碎机的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的结构示意图；

图3为本实用新型提供的板材切边及破碎机另一个角度的结构示意图；

图4为图3俯视图的部分结构示意图。

图中：

1、机架；2、移动座；3、切边刀；4、破碎机构；5、集料车；6、第一电机；7、第一转轴；8、第二电机；9、第二转轴；10、转柄；

11、底座；12、支撑架；13、辊筒；41、第一破碎刀；42、第二破碎刀；43、连接体；44、第一刀座；45、第二刀座；46、引料板；47、导料板；

461、承载面；462、引料面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提出了一种板材切边及破碎机，包括机架1、移动座2、切边刀3和破碎机构4；移动座2移动设于机架1上；切边刀3设于移动座2上，切边刀3将板材切割得到板体和切边；破碎机构4设于移动座2上，并用于将切边切割成碎片；破碎机构4具有第一破碎刀41和第二破碎刀42，第一破碎刀41转动，第二破碎刀42与第一破碎刀42之间形成缝隙，缝隙用于破碎后的切边通过。

本实施例中，移动座2移动设置在机架1上，切边刀3设置在移动座2上，切边刀3用于给板材切边，当移动座2带着切边刀3在机架1上移动时，可以调整切边刀3切下的切边的宽度，进而保证本实用新型提供的板材切边及破碎机能切下不同宽度的切边和不同规格的板材；破碎机构4设置在移动座2上，并且能对切边刀3切下的切边切割成更小的碎片，以利于后面的回收和重新熔炼，破碎机构4内包括了第一破碎刀41和第二破碎刀42，第一破碎刀41转动，第二破碎刀42固定设置在连接座上，第一破碎刀41转动时与第二破碎刀42近似接触，当切边进入到第二破碎刀42旁边时，转动的第一破碎刀41就能配合第二破碎刀42将切边切割成碎片，为了将切片能切割成较好的效果，可以设置多个第一破碎刀41，并且使第一破碎刀41呈圆周均布的形式布置，这样多个第一破碎刀41在转动时均会配合第二破碎刀42进行切割切边；采用转动的第一破碎刀41和固定的第二破碎刀42，这样能保证将切边切割的更小。

本实用新型提供的板材切边及破碎机的工作原理为：板材在牵引力的拽拉下通过机架1，板材的废边在碰到固定在移动座2上的切边刀3后，废边从板材上被切割下来，但是由于后面仍旧与板材相连，因此废边继续沿着板材运动的方向运动，直至碰到破碎机构4内的第一破碎刀41和第二破碎刀42，然后被第一破碎刀41和第二破碎刀42将废边切碎成碎片。

如图1至图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例中还提供了破碎机构4，破碎机构4还具有连接体43、第一刀座44和第二刀座45；连接体43设于移动座2上；第一刀座44转动设于连接体43上且用于安装第一破碎刀41；第二刀座45设于连接体43上且用于安装第二破碎刀42。

本实施例中，破碎机构4还包括了连接体43、第一刀座44和第二刀座45，连接体43固定设置在移动座2上，第一刀座44转动设置在连接体43上，并且设置了平台，平台用来固定安装第一破碎刀41，第二刀座45固定设置在连接体43上，第二破碎刀42固定设置在第二刀座45上，板材在被切边刀3切割后，切边被继续运送，直至碰到第一破碎刀41和第二破碎刀42，并且被第一破碎刀41和第二破碎刀42切割成小碎片。

如图1和图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还包括第一电机6和第一转轴7；第一电机6设于机架1上；第一转轴7转动设于机架1上，第一转轴7的一端与第一电机6的输出轴连接，另一端与第一刀座44连接并带动第一刀座44转动。

本实施例中，在本实用新型提供的板材切边及破碎机内增加第一电机6和第一转轴7，第一电机6固定设置在机架1上，第一转轴7转动设置在机架1上，并且一端通过联轴器与第一电机6的输出轴连接，另一端连接在第一刀座44上，当第一电机6转动时，第一转轴7转动，进而实现第一刀座44转动，这样的设置形式实现了固定设置在第一刀座44上的第一破碎刀41能够高速的转动，可以轻易的将切边切碎。

如图1至图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了破碎机构4，破碎机构4还具有引料板46，引料板46设于机架1上，引料板46具有出料端，出料端具有承载面461和引料面462，承载面461和引料面462呈夹角设置，承载面461用于与切边接触，引料面462朝向第二破碎刀42。

本实施例中，破碎机构4还包括了引料板46，引料板46固定设置在机架1上，并且引料板46的出料端具有呈一定夹角的承载面461和引料面462，承载面461与机架1上的面平行，并且用来承载切边，即切边的底部与承载面461接触，引料面462朝向第二破碎刀42的刀尖位置，这样就能保证切边在遇到第一破碎刀41时，会被第一破碎刀41撞击，然后切边发生弯折会贴在引料面462上，从引料面462上进入到第一破碎刀41和第二破碎刀42之间进行切碎。

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了引料板46转动设置在机架1上且能锁定。

本实施例中，为了实现切边能顺利的进入到第一破碎刀41和第二破碎刀42之间，可以将引料板46转动设置在机架1上，转动设置的形式为在引料板46上开设通孔，机架1上开设螺纹孔，通过螺栓连接的方式将引料板46固定在机架1上，并且通过螺栓将引料板46压在机架1上，这样的设置方式不仅能实现引料板46在机架1上的转动设置形式，并且还能实现引料板46在转动一定角度后的锁定。

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还包括集料车5，破碎机构4还具有导料板47，导料板47设于连接体43上且位于第二破碎刀42的下方，导料板47一端伸入集料车5的内部。

本实施例中，破碎机构4内还包括导料板47，导料板47固定设置在连接体43上，并且位于第二破碎刀42的下方，这样就能保证被第一破碎刀41和第二破碎刀42切碎的切边落到导料板47上，导料板47倾斜设置在机架1上，并且底端探入到集料车5内，这样就能保证切碎的切边在自重下能从导料板47上进去到集料车5内，进而完成对切碎后的切边进行收集。

如图1和图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还包括第二电机8和第二转轴9；第二电机8设于机架1上；第二转轴9转动设于机架1上，第二转轴9与第二电机8的输出轴连接，第二转轴9具有外螺纹，移动座2具有内螺纹，第二转轴9与移动座2借助螺纹连接的形式实现丝杠传动。

本实施例中，在本实用新型提供的板材切边及破碎机内还设置了第二电机8和第二转轴9，第二电机8固定设置在机架1上，第二转轴9转动设置在机架1上，第二转轴9通过联轴器与第二电机8的输出轴连接，第二转轴9具有外螺纹，移动座2的底部开设螺纹孔，第二转轴9穿设在螺纹孔内与连接座实现螺纹连接的形式，当第二电机8带动第二转轴9转动时，第二转轴9在转动时，连接座会沿着第二转轴9的轴向方向进行移动，即第二转轴9与连接座之间能实现丝杠传动的形式，这样的设置形式不仅实现了移动座2在机架1上的移动，还降低了整个装置的复杂程度。

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还包括转柄10，转柄10设于第二转轴9上。

本实施例中，在本实用新型提供的板材切边及破碎机内还设置了转柄10，转柄10固定设置在第二转轴9的另一端，第二电机8和转柄10同时能对第二转轴9进行转动，进而都能对连接座在机架1上的移动进行调整，转柄10让操作者可以手动进行调整，对于连接座较小的移动距离，可以采用手动的方式进行调整，手动调整更便利快捷。

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了移动座2为两个且相向同步靠近或远离，切边刀3和破碎机构4均为两个。

本实施例中，切边刀3与破碎机构4均为两个，且与移动座2一一对应，移动座2设置为两个，并且都与第二转轴9实现丝杠传动的形式，由于板材的两侧的边都需要进行裁剪，因此在板材两边设置移动座2，为了实现两个移动座2相对靠近或者远离，可以将第二转轴9上的外螺纹设置成两段，并且两端的螺纹方向不同，移动座2开设螺纹方向不同的螺纹孔，这样就能实现移动座2相对靠近或远离的操作，并且这样的设置形式能提高移动座2的位置的调整速率。

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了机架1包括底座11、支撑架12和辊筒13；切边刀3和破碎机构4设于底座11上，支撑架12设于底座11上；辊筒13转动设于支撑架12上，支撑架12和辊筒13置于两个移动座2之间。

本实施例中，机架1内包括底座11、支撑架12和辊筒13；支撑架12固定设置在底座11上，辊筒13转动设置在支撑架12上，辊筒13用于承载板材，辊筒13的外侧与板材之间滚动接触，能减少板材在切边过程中受到的摩擦力，进而提高板材切边的效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材切边及破碎机，其特征在于，包括：

机架(1)；

移动座(2)，移动设于所述机架(1)上；

切边刀(3)，设于所述移动座(2)上，所述切边刀(3)将板材切割得到板体和切边；和

破碎机构(4)，设于所述移动座(2)上，并用于将切边切割成碎片；所述破碎机构(4)具有第一破碎刀(41)和第二破碎刀(42)，所述第一破碎刀(41)转动，所述第二破碎刀(42)与所述第一破碎刀(41)之间形成缝隙，所述缝隙用于破碎后的切边通过。

2.根据权利要求1所述的板材切边及破碎机，其特征在于，所述破碎机构(4)还具有：

连接体(43)，设于所述移动座(2)上；

第一刀座(44)，转动设于所述连接体(43)上且用于安装所述第一破碎刀(41)；和

第二刀座(45)，设于所述连接体(43)上且用于安装所述第二破碎刀(42)。

3.根据权利要求2所述的板材切边及破碎机，其特征在于，还包括：

第一电机(6)，设于所述机架(1)上；和

第一转轴(7)，转动设于所述机架(1)上，所述第一转轴(7)的一端与所述第一电机(6)的输出轴连接，另一端与所述第一刀座(44)连接并带动所述第一刀座(44)转动。

4.根据权利要求2所述的板材切边及破碎机，其特征在于，所述破碎机构(4)还具有引料板(46)，所述引料板(46)设于所述机架(1)上，所述引料板(46)具有出料端，所述出料端具有承载面(461)和引料面(462)，所述承载面(461)和所述引料面(462)呈夹角设置，所述承载面(461)用于与切边接触，所述引料面(462)朝向所述第二破碎刀(42)。

5.根据权利要求4所述的板材切边及破碎机，其特征在于，所述引料板(46)转动设置在所述机架(1)上且能锁定。

6.根据权利要求2所述的板材切边及破碎机，其特征在于，还包括集料车(5)，所述破碎机构(4)还具有导料板(47)，所述导料板(47)设于所述连接体(43)上且位于所述第二破碎刀(42)的下方，所述导料板(47)一端伸入所述集料车(5)的内部。

7.根据权利要求1所述的板材切边及破碎机，其特征在于，还包括：

第二电机(8)，设于所述机架(1)上；和

第二转轴(9)，转动设于所述机架(1)上，所述第二转轴(9)与所述第二电机(8)的输出轴连接，所述第二转轴(9)具有外螺纹，所述移动座(2)具有内螺纹，所述第二转轴(9)与所述移动座(2)借助螺纹连接的形式实现丝杠传动。

8.根据权利要求7所述的板材切边及破碎机，其特征在于，还包括转柄(10)，所述转柄(10)设于所述第二转轴(9)上。

9.根据权利要求8所述的板材切边及破碎机，其特征在于，所述移动座(2)为两个且相向同步靠近或远离，所述切边刀(3)和所述破碎机构(4)均为两个。

10.根据权利要求9所述的板材切边及破碎机，其特征在于，所述机架(1)包括：

底座(11)，所述切边刀(3)和所述破碎机构(4)设于所述底座(11)上；

支撑架(12)，设于所述底座(11)上；和

辊筒(13)，转动设于所述支撑架(12)上，所述支撑架(12)和所述辊筒(13)置于两个所述移动座(2)之间。

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