CN215811949U - 胶带测试件成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的胶带测试件成型的模具，属于胶带测试装置的技术领域，解决现有技术的产品制造胶带测试件效率较低且制造麻烦的技术问题。其包括上壳体和下壳体，所述上壳体能够盖合所述下壳体，所述下壳体间隔开设凹槽，在所述上壳体上且与所述凹槽对应位置开设有孔，在竖直方向上所述凹槽和孔形成的高度小于测试件的高度，其中：所述测试件粘接胶带后放置在所述凹槽和孔形成的区域内，且所述测试件的一端伸出所述孔，伸出段被压力装置以预设压力进行预设时间的按压。本实用新型用以提高胶带测试件的成品率。

Description

胶带测试件成型的模具

技术领域

本实用新型属于胶带测试装置的技术领域，尤其涉及一种胶带测试件成型的模具。

背景技术

胶带的性能测试过程中，压胶是一道工序，压完以后胶粘性更好，被激活的更好。测试时，使用胶带将两个测试件进行粘接以形成测试件，然后使用拉力机对测试件进行拉伸，以完成胶带的性能测试。如，将两个T型块的头部通过胶带进行粘接以形成测试件。

目前现有的T型块因为形状原因，接触的面较窄，在测试件的制作过程中，容易倾斜和歪倒，致使测试件形成效率低。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带测试件成型的模具，解决现有技术的产品制造胶带测试件效率较低且制造麻烦的技术问题。本案的技术方案有诸多技术有益效果，见下文介绍：

提供一种胶带测试件成型的模具，适用于测试件的制造，测试件用于胶带性能测试，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体能够盖合所述下壳体，所述下壳体间隔开设凹槽，在所述上壳体上且与所述凹槽对应位置开设有孔，在竖直方向上所述凹槽和孔形成的高度小于测试件的高度，其中：

所述测试件粘接胶带后放置在所述凹槽和孔形成的区域内，且所述测试件的一端伸出所述孔，伸出段被压力装置以预设压力进行预设时间的按压。

在一个优选或可选的实施方式中，所述测试件由两个T字型构件组成，且T字头进行接触，接触面粘接胶带以两连个T字型构件形成所述测试件。

在一个优选或可选的实施方式中，T字型构件包括一体式连接的T字头和T字杆，所述凹槽的高度与T字杆高度相同，所述T字头底面与所述下壳体上表面进行接触；

所述孔的尺寸与所述T字头的平面尺寸相适配，所述凹槽与所述孔的高度之和小于两个T字型构件拼接之后的高度之和。

在一个优选或可选的实施方式中，T字型构件包括一体式连接的T字头和T字杆，在竖直方向上所述凹槽的沿所述下壳体表面设置，且与所述T字型构件结构相同。

在一个优选或可选的实施方式中，还包括伸入所述上壳体和下壳体近邻边沿位置的多个光轴，所述光轴用以所述上壳体和下壳体的定位。

在一个优选或可选的实施方式中，所述上壳体和下壳体以金属铝制成。

在一个优选或可选的实施方式中，压力装置包括驱动机构和与所述驱动机构移动连接的平板，其中：

所述测试件放置在所述上壳体和下壳体后，所述驱动机构驱动所述平板以预设的压力对所述伸出段进行按压。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：

本案所提供结构，在所述下壳体间隔开设凹槽，在所述上壳体上且与所述凹槽对应位置开设有孔，在竖直方向上所述凹槽和孔形成的高度小于测试件的高度，测试件在上下壳体的伸出段被压力装置以预设压力进行预设时间的按压。一般的，满足10KG压力即可。通过凹槽和孔所形成的区域以对测试件进行固定，从而避免现有人工制造测试件过程中，测试件易倾斜的情况出现，提高测试件制造的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型模具结构整体的示意图；

图2为本实用新型模具A-A剖视图；

图3为本实用新型测试件的结构图；

图4为本实用新T型构件的示意图；

其中：

1、上壳体；11、孔；2、下壳体；21、凹槽；3、光轴；4、T字型构件；5、胶带。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本实用新型，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践方面。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示的胶带测试件成型的模具，适用于测试件的制造，测试件用于胶带性能测试。测试件。例如，如图3和图4所示，两个T型块组成，两个T型块的头部通过胶带粘接以形成测试件。

该模具包括上壳体1和下壳体2，上壳体1能够盖合下壳体2，下壳体2间隔开设凹槽21，在上壳体1上且与凹槽21对应位置开设有孔11，在竖直方向上凹槽21和孔11形成的高度小于测试件的高度，其目的，对测试件进行一定压力的保压，胶带尽可能的与两个T型块头部充分接触。测试件粘接胶带后放置在凹槽21和孔11形成的区域内，且测试件的一端伸出孔11，伸出段被压力装置以预设压力进行预设时间的按压。压力装置，可以是10KG或20KG的铁块或使用压力机进行预设压力的按压。

本案的结构通过凹槽21和孔11所形成的区域以对测试件进行固定，从而避免现有人工制造测试件过程中，测试件易倾斜的情况出现，提高测试件制造的成品率。

作为本案所提供的具体实施方式，测试件由两个T字型构件4组成，且T字头进行接触。T字型构件4包括一体式连接的T字头和T字杆，接触面粘接胶带以两连个T字型构件4形成测试件，凹槽21的结构有两种设置方式，第一种是：

凹槽21的高度与T字杆高度相同，T字头底面与下壳体2上表面进行接触，槽内对T字杆形成限位，从而整体提高测试件的稳固性，在按压过程中不易晃动或错位或倾斜。孔11的尺寸与T字头的平面尺寸相适配，凹槽21与孔11的高度之和小于两个T字型构件4拼接之后的高度之和；

第二种是：如图2所示，在竖直方向上凹槽21的沿下壳体2表面设置，且与T字型构件4的结构或尺寸相同。下壳体2全包T字型构件4或T型块，由上、下壳体2对测试件进行固定，稳固性更好。

作为本案所提供的具体实施方式，考虑到T型块或T字型构件4分开后，取出方便的问题，例如，胶带性能不够，两个T字型构件4并未粘接为一体，需要去除下壳体2内的T字型构件4，因此，还包括伸入上壳体1和下壳体2近邻边沿位置的多个光轴3，光轴3用以上壳体1和下壳体2的定位，并且上壳体1可沿光轴3在竖直方向上移动，在测试件的两个T字型构件4分开时，方便取出。

进一步的，考虑上壳体1和下壳体2的移动，因此，上壳体1和下壳体2以金属铝制成，轻质便于挪动。

上述的技术方案中，压力装置包括驱动机构和与驱动机构移动连接的平板，测试件放置在上壳体1和下壳体2后，驱动机构驱动平板以预设的压力对伸出段进行按压。

需要指出的是，测试件是对胶带性能的测试，一般的，所需胶带的数量并非很多，满足测试要求就行，传动工艺，以手动制造较多。通过本案的结构，相对人工方式，能够较多的成型测试件，凹槽21和孔11数量多少决定，测试件放置在上、下壳体2之后，通过压力装置进行预设压力的按压。压力装置，例如，现有产品中的压力机，压力机带有压板。

以上对本实用新型所提供的产品进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造原理的前提下，还可以对实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入实用新型权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶带测试件成型的模具，适用于测试件的制造，测试件用于胶带性能测试，其特征在于，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体能够盖合所述下壳体，所述下壳体间隔开设凹槽，在所述上壳体上且与所述凹槽对应位置开设有孔，在竖直方向上所述凹槽和孔形成的高度小于测试件的高度，其中：

所述测试件粘接胶带后放置在所述凹槽和孔形成的区域内，且所述测试件的一端伸出所述孔，伸出段被压力装置以预设压力进行预设时间的按压。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述测试件由两个T字型构件组成，且T字头进行接触，接触面粘接胶带以两连个T字型构件形成所述测试件。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，T字型构件包括一体式连接的T字头和T字杆，所述凹槽的高度与T字杆高度相同，所述T字头底面与所述下壳体上表面进行接触；

所述孔的尺寸与所述T字头的平面尺寸相适配，所述凹槽与所述孔的高度之和小于两个T字型构件拼接之后的高度之和。

4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，T字型构件包括一体式连接的T字头和T字杆，在竖直方向上所述凹槽的沿所述下壳体表面设置，且与所述T字型构件结构相同。

5.根据权利要求2或3所述的模具，其特征在于，还包括伸入所述上壳体和下壳体近邻边沿位置的多个光轴，所述光轴用以所述上壳体和下壳体的定位。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述上壳体和下壳体以金属铝制成。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，压力装置包括驱动机构和与所述驱动机构移动连接的平板，其中：

所述测试件放置在所述上壳体和下壳体后，所述驱动机构驱动所述平板以预设的压力对所述伸出段进行按压。

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