CN219425496U - 线夹定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具生产设备技术领域，尤其涉及一种线夹定型装置，包括底座、定位块、用于环状定型的第一定型装置、第二定型装置和至少一个第三定型装置，所述定位块固定安装于所述底座顶部，所述第一定型装置、所述第二定型装置和所述第三定型装置依次固定安装于所述定位块顶部，所述第一定型装置和所述第三定型装置分别位于所述定位块的首尾两端位置。通过上述结构设置，使得模具能够字节完成环形的线夹的定型生产。

Description

线夹定型装置

技术领域

本实用新型属于模具生产设备技术领域，尤其涉及一种线夹定型装置。

背景技术

线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。线夹通过连续冲压模具进行冲压成型，现有技术中，对于线夹进行不同片段的生产，待配件生产完成后经过配合装配形成线夹成品，又或者是将生产的线夹本体进行弯折，得到能够夹持线材的线夹，如申请号为CN113751587A的线夹本体一次性成型模具，包括：上模、下模，以及位于所述上模、下模之间的冲孔装置，其适于将片体对称开设有孔体；倒角装置，其适于对所述片体两侧边进行倒角；外形下料装置，其适于垂直于所述片体长度方向对所述片体裁切形成第二片体；端部弯折装置，其适于对所述第二片体端部进行弯折；第一弯折装置，其适于对所述第二片体中部进行预弯折；第二弯折装置，其适于对所述第二片体中部进行弯折；顶出装置，其适于对所述第二片体进行下料，而现有技术中的冲压模具进行线夹生产存在对于环状的线夹，本体冲压成形后需要在进行加工方能得到成品，导致生产步骤繁杂的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线夹定型装置，旨在解决现有技术中的线夹生产步骤繁杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种线夹定型装置，包括底座、定位块、用于环状定型的第一定型装置、第二定型装置和至少一个第三定型装置，所述定位块固定安装于所述底座顶部，所述第一定型装置、所述第二定型装置和所述第三定型装置依次固定安装于所述定位块顶部，所述第一定型装置和所述第三定型装置分别位于所述定位块的首尾两端位置。

优选地，所述第一定型装置包括第一塑型块和夹具，所述第一塑型块固定安装于所述定位块上，且所述第一塑型块位于所述定位块的端部，所述夹具活动设置于所述第一塑型块上，且所述夹具夹紧所述第一塑型块用于固定环形形状。

优选地，所述第一塑型块包括安装板和环形凸起，所述安装板安装于所述定位块上，所述环形凸起设置于所述安装板的侧面，且所述环形凸起位于所述定位块的端部，所述夹具与所述环形凸起之间活动夹紧设置。

优选地，所述夹具包括第一固定板、第二固定板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的一端均活动安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，且所述第一夹板和所述第二夹板镜像设置，所述第一夹板和所述第二夹板分别夹持于所述环形凸起的两侧。

优选地，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有与所述环形凸起边缘相适配定型开口，且两所述定型开口相对设置。

优选地，所述定位块的一端设置有限位块，所述环形凸起的底部边缘卡接于所述限位块的顶部。

优选地，所述第二定型装置包括第二塑形块和两个次级定型柱，所述第二塑形块固定安装于所述定位块上，且所述第二塑形块与所述第一定型装置相邻设置，所述第二塑形块的顶部设置有第一曲面，所述第一曲面中间向上凸起设置，两所述次级定型柱均位于所述第二塑形块的上方，且两所述次级定型柱分别临近所述第一曲面的两端边缘设置。

优选地，所述第二塑形块的两侧均设置有第一卡位凸条，且两所述第一卡位凸条均与所述定位块之间滑动连接。

优选地，所述第三定型装置包括第三塑型块和两个初级定型柱，所述第三塑型块固定安装于所述定位块上，且所述第三塑型块与所述第二定型装置相邻设置，所述第三塑型块的顶部设置有第二曲面，所述第二曲面中间向上凸起设置，两所述初级定型柱均位于所述第三塑型块的上方，且两所述初级定型柱分别临近所述第二曲面的两端边缘设置。

优选地，所述第三塑型块的两侧均设置有第二卡位凸条，且两所述第二卡位凸条均与所述定位块之间滑动连接。

本实用新型实施例提供的线夹定型装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型中的线夹定型装置由底座、定位块、用于环状定型的第一定型装置、第二定型装置和至少一个第三定型装置组装而成，其中，用于定型的第一定型装置、第二定型装置和第三定型装置中，第三定型装置为初步弯折装置，用于将加工件的两端进行弯折，第二定型装置将加工件的两侧中央位置进行弯折，最后在第一定型装置处定型呈环状，加工件两端相连最终成型，进行加工时工件依次经过第三定型装置、第二定型装置和第一定型装置，最终使得平面状的板材变成环状的成品，第一定型装置、第二定型装置和第三定型装置均固定安装于定位块上方，且在定位块上面开设有用于供第一定型装置、第二定型装置和第三定型装置固定安装的安装槽，在定位块两端侧面上面开设有两个连通安装槽的开口，第一定型装置和第三定型装置分别安装于两个开口中，且第一定型装置的定型面朝向定位块的外侧设置，便于定型呈环状的线夹滑动脱料，定位块固定安装在底座上面，底座用于安装于模具中，且第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的操作端固定安装于模具的上模座中，实现第一定型装置、第二定型装置和第三定型装置的操作跟随模具的运作进行，通过上述结构设置，使得模具能够字节完成环形的线夹的定型生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线夹定型装置的效果图。

图2为本实用新型实施例提供的线夹定型装置的正视图。

图3为本实用新型实施例提供的线夹定型装置的第一定型装置的正视图。

图4为本实用新型实施例提供的线夹定型装置的第二定型装置的正视图。

图5为本实用新型实施例提供的线夹定型装置的第三定型装置的正视图。

图6为本实用新新实施例提供的线夹定型装置的线夹定型变化图。

其中，图中各附图标记：

10—底座 20—定位块 21—限位块

30—第一定型装置 31—第一塑型块 32—夹具

40—第二定型装置 41—第二塑形块 42—次级定型柱

50—第三定型装置 51—第三塑型块 52—初级定型柱

311—安装板 312—环形凸起 321—第一固定板

322—第二固定板 323—第一夹板 324—第二夹板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～6中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种线夹定型装置，包括底座10、定位块20、用于环状定型的第一定型装置30、第二定型装置40和至少一个第三定型装置50，第二定型装置40和第三定型装置50均用于将板状的加工件进行逐步弯折，且第三定型装置50可以设置多组，分别针对不同长度规格的加工件进行相应的弯折，所述定位块20固定安装于所述底座10顶部，底座10上面设置贯通两端的滑槽，定位块20滑动安装在该滑槽中，方便拆卸安装，所述第一定型装置30、所述第二定型装置40和所述第三定型装置50依次固定安装于所述定位块20顶部，第一定型装置30、第二定型装置40和第三定型装置50并排设置，确保加工件的移动路径不需要进行改变，所述第一定型装置30和所述第三定型装置50分别位于所述定位块20的首尾两端位置，第一定型装置30定型完成后进行出料，而第三定型装置50开始实现对加工件的弯折。

本实用新型中的线夹定型装置由底座10、定位块20、用于环状定型的第一定型装置30、第二定型装置40和至少一个第三定型装置50组装而成，其中，用于定型的第一定型装置30、第二定型装置40和第三定型装置50中，第三定型装置50为初步弯折装置，用于将加工件的两端进行弯折，第二定型装置40将加工件的两侧中央位置进行弯折，最后在第一定型装置30处定型呈环状，加工件两端相连最终成型，进行加工时工件依次经过第三定型装置50、第二定型装置40和第一定型装置30，最终使得平面状的板材变成环状的成品，第一定型装置30、第二定型装置40和第三定型装置50均固定安装于定位块20上方，且在定位块20上面开设有用于供第一定型装置30、第二定型装置40和第三定型装置50固定安装的安装槽，在定位块20两端侧面上面开设有两个连通安装槽的开口，第一定型装置30和第三定型装置50分别安装于两个开口中，且第一定型装置30的定型面朝向定位块20的外侧设置，便于定型呈环状的线夹滑动脱料，定位块20固定安装在底座10上面，底座10用于安装于模具中，且第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的操作端固定安装于模具的上模座中，实现第一定型装置30、第二定型装置40和第三定型装置50的操作跟随模具的运作进行，通过上述结构设置，使得模具能够字节完成环形的线夹的定型生产。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一定型装置30包括第一塑型块31和夹具32，所述第一塑型块31固定安装于所述定位块20上，且所述第一塑型块31位于所述定位块20的端部，所述夹具32活动设置于所述第一塑型块31上，且所述夹具32夹紧所述第一塑型块31用于固定环形形状，当经过第二定型装置40和第三定型装置50定型加工后的加工件移动到第一塑型块31上进行最后的环状闭合加工时，夹具32对加工件进行夹持，将加工件两端经过初步弯折后，再经过夹具32的夹紧，紧贴在第一塑型块31上，实现环状闭合。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一塑型块31包括安装板311和环形凸起312，所述安装板311安装于所述定位块20上，所述环形凸起312设置于所述安装板311的侧面，且所述环形凸起312位于所述定位块20的端部，所述夹具32与所述环形凸起312之间活动夹紧设置，环形凸起312用于供被夹具32夹紧的加工件紧贴设置，加工件沿着环形凸起312紧贴实现闭合，环形凸起312位于定位块20的一端，便于定型后的环形线夹进行脱料。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述夹具32包括第一固定板321、第二固定板22、第一夹板323和第二夹板324，所述第一夹板323和所述第二夹板324的一端均活动安装于所述第一固定板321和所述第二固定板22之间，且所述第一夹板323和所述第二夹板324镜像设置，所述第一夹板323和所述第二夹板324分别夹持于所述环形凸起312的两侧，第一夹板323和第二夹板324相向转动，将加工件逐渐紧贴在环形凸起312的侧面上，完成加工件的环状加工，最后得到线夹成品。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一夹板323和所述第二夹板324上均设置有与所述环形凸起312边缘相适配定型开口，且两所述定型开口相对设置，两个定型开口均能够紧贴在环形凸起312的侧面上，确保将加工件紧压在环形凸起312上面，更好的定型线夹形状。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述定位块20的一端设置有限位块21，所述环形凸起312的底部边缘卡接于所述限位块21的顶部，通过限位块21的设置，进一步确保第一塑型块31的平稳性，当进行环状定型的时候，第一塑型块31不会由于夹具32的外力产生晃动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述第二定型装置40包括第二塑形块41和两个次级定型柱42，所述第二塑形块41固定安装于所述定位块20上，且所述第二塑形块41与所述第一定型装置30相邻设置，所述第二塑形块41的顶部设置有第一曲面，所述第一曲面中间向上凸起设置，两所述次级定型柱42均位于所述第二塑形块41的上方，且两所述次级定型柱42分别临近所述第一曲面的两端边缘设置，次级定型柱42对经过初步弯折的加工件进行环状定型前的弯折加工，避免弯折不到位在进行环状定型的时候出现错误。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第二塑形块41的两侧均设置有第一卡位凸条，且两所述第一卡位凸条均与所述定位块20之间滑动连接，通过第一卡位凸条的设置，在进行过第二塑形块41的安装时，只需要通过简单的滑动安装便能够装配完成，同时，另一方面，在进行拆卸更换的时候也方便快捷。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述第三定型装置50包括第三塑型块51和两个初级定型柱52，所述第三塑型块51固定安装于所述定位块20上，且所述第三塑型块51与所述第二定型装置40相邻设置，所述第三塑型块51的顶部设置有第二曲面，所述第二曲面中间向上凸起设置，两所述初级定型柱52均位于所述第三塑型块51的上方，且两所述初级定型柱52分别临近所述第二曲面的两端边缘设置，初级定型柱52对还未经过加工的加工件进行两侧的初步弯折，同时根据加工件的长度规格，对第三定型装置50进行适当的添加，通过第三定型装置50逐步将加工件的两端进行弯折，加工。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第三塑型块51的两侧均设置有第二卡位凸条，且两所述第二卡位凸条均与所述定位块20之间滑动连接，通过第二卡位凸条的设置，在进行第三塑型块51的安装的时候，只需要通过简单的滑动安装便能够装配完成，同时，另一方面，在进行拆卸更换的时候也方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线夹定型装置，其特征在于：包括底座、定位块、用于环状定型的第一定型装置、第二定型装置和至少一个第三定型装置，所述定位块固定安装于所述底座顶部，所述第一定型装置、所述第二定型装置和所述第三定型装置依次固定安装于所述定位块顶部，所述第一定型装置和所述第三定型装置分别位于所述定位块的首尾两端位置。

2.根据权利要求1所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第一定型装置包括第一塑型块和夹具，所述第一塑型块固定安装于所述定位块上，且所述第一塑型块位于所述定位块的端部，所述夹具活动设置于所述第一塑型块上，且所述夹具夹紧所述第一塑型块用于固定环形形状。

3.根据权利要求2所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第一塑型块包括安装板和环形凸起，所述安装板安装于所述定位块上，所述环形凸起设置于所述安装板的侧面，且所述环形凸起位于所述定位块的端部，所述夹具与所述环形凸起之间活动夹紧设置。

4.根据权利要求3所述的线夹定型装置，其特征在于：所述夹具包括第一固定板、第二固定板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的一端均活动安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，且所述第一夹板和所述第二夹板镜像设置，所述第一夹板和所述第二夹板分别夹持于所述环形凸起的两侧。

5.根据权利要求4所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有与所述环形凸起边缘相适配定型开口，且两所述定型开口相对设置。

6.根据权利要求3所述的线夹定型装置，其特征在于：所述定位块的一端设置有限位块，所述环形凸起的底部边缘卡接于所述限位块的顶部。

7.根据权利要求1所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第二定型装置包括第二塑形块和两个次级定型柱，所述第二塑形块固定安装于所述定位块上，且所述第二塑形块与所述第一定型装置相邻设置，所述第二塑形块的顶部设置有第一曲面，所述第一曲面中间向上凸起设置，两所述次级定型柱均位于所述第二塑形块的上方，且两所述次级定型柱分别临近所述第一曲面的两端边缘设置。

8.根据权利要求7所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第二塑形块的两侧均设置有第一卡位凸条，且两所述第一卡位凸条均与所述定位块之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第三定型装置包括第三塑型块和两个初级定型柱，所述第三塑型块固定安装于所述定位块上，且所述第三塑型块与所述第二定型装置相邻设置，所述第三塑型块的顶部设置有第二曲面，所述第二曲面中间向上凸起设置，两所述初级定型柱均位于所述第三塑型块的上方，且两所述初级定型柱分别临近所述第二曲面的两端边缘设置。

10.根据权利要求9所述的线夹定型装置，其特征在于：所述第三塑型块的两侧均设置有第二卡位凸条，且两所述第二卡位凸条均与所述定位块之间滑动连接。