CN213728811U - 具有定位机构的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种具有定位机构的冲压模具,包括定位机构;定位机构可活动地设置于上模组件和卸料组件上,定位机构与凸模留有间距;定位机构包括导钉、弹性元件和导钉垫块;导钉在竖直方向上可贯穿上模组件和卸料组件;导钉垫块可拆卸地设置于上模组件内;弹性元件可调节地设置于上模组件内。本实用新型一方面通过设置导钉,且该导钉可贯穿上模组件和卸料组件,为长导钉结构,在实现更为精准的定位的同时,还能够有效避免导钉与凸模干涉的情况,进而保证了冲压模具的工作可靠性;另一方面,弹性元件和导钉垫块的设置使得弹性元件的弹力更为可靠地进行传递,从而进一步提高导钉的定位可靠性。

Description

具有定位机构的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种具有定位机构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,冲压模具在进行高速冲裁时,首先需要对产品进行定位,产品完成定位后再由凸模进行冲裁剪切,从而保证冲裁产品的质量必须要先保证产品的定位准确性,在此过程中,理论上起到导向定位作用的导正钉越接近冲裁凸模冲裁质量越佳,然而,实际模具冲裁过程中导正钉越接近冲裁凸模后,导正钉的整体结构和设置位置很容易与冲裁凸模发生干涉,导致冲裁精度不符合要求的同时,还会造成模具的损坏。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供的一种具有定位机构的冲压模具,以解决现有技术中存在的冲压模具冲裁过程中导正钉越接近冲裁凸模后,导正钉的整体结构和设置位置很容易与冲裁凸模发生干涉,导致冲裁精度不符合要求的同时,还会造成模具损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种具有定位机构的冲压模具,包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、凸模、卸料组件和下模组件;还包括定位机构;所述定位机构可活动地设置于所述上模组件和所述卸料组件上,所述定位机构与所述凸模留有间距;所述定位机构包括导钉、弹性元件和导钉垫块;所述导钉在竖直方向上可贯穿所述上模组件和所述卸料组件,所述导钉的一端与所述导钉垫块的一端可拆卸地连接,所述导钉的另一端为自由端;所述导钉垫块可拆卸地设置于所述上模组件内,所述导钉垫块的另一端与所述弹性元件的一端可拆卸地连接;所述弹性元件可调节地设置于所述上模组件内,所述弹性元件的另一端可拆卸地固定于所述上模组件内。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述卸料组件包括卸料板座和卸料垫板;所述卸料板座可拆卸地设置于所述下模组件上,所述卸料垫板可拆卸地设置于所述卸料板座的内底部;所述导钉包括导钉主体和导钉尾部;所述导钉主体可贯穿所述上模组件和所述卸料板座,所述导钉主体的一端与所述导钉垫块可拆卸地连接,所述导钉主体的另一端与所述导钉尾部的一端固定连接,所述导钉尾部的另一端为自由端;所述导钉主体可与所述导钉尾部形成限位台阶,所述限位台阶位于所述卸料板座和所述卸料垫板的连接处。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述上模组件包括在竖直方向上依次向下设置的上模座、凸模垫板和凸模固定板;所述导钉与所述导钉垫块连接的一端设有台肩;所述台肩设置于所述上模座内,所述台肩与所述凸模垫板留有间距。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述台肩与所述凸模垫板之间的间距为1.5mm。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述定位机构还包括螺塞;所述螺塞可拆卸地设置于所述上模组件内,所述螺塞抵接于所述弹性元件的上方。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述弹性元件为螺旋弹簧。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,还包括限位机构;所述限位机构可拆卸地设置于所述上模组件与所述下模组件之间。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,所述限位机构包括上模限位柱和下模限位柱;所述上模限位柱可拆卸地设置于所述上模组件上;所述下模限位柱可拆卸地设置于所述下模组件上。
本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,还包括接近传感器和控制机构;所述接近传感器可拆卸地设置于所述下模组件上,所述接近传感器与所述控制机构电性连接。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种具有定位机构的冲压模具,包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、凸模、卸料组件和下模组件;还包括定位机构;定位机构可活动地设置于上模组件和卸料组件上,定位机构与凸模留有间距;定位机构包括导钉、弹性元件和导钉垫块;导钉在竖直方向上可贯穿上模组件和卸料组件,导钉的一端与导钉垫块的一端可拆卸地连接,导钉的另一端为自由端;导钉垫块可拆卸地设置于上模组件内,导钉垫块的另一端与弹性元件的一端可拆卸地连接;弹性元件可调节地设置于上模组件内,弹性元件的另一端可拆卸地固定于上模组件内。本实用新型一方面通过设置导钉,且该导钉可贯穿上模组件和卸料组件,为长导钉结构,在实现更为精准的定位的同时,还能够有效避免导钉与凸模干涉的情况;另一方面,弹性元件和导钉垫块的设置使得弹性元件的弹力更为可靠地进行传递,从而进一步提高导钉的定位可靠性;此外,通过上述设置,在修模的过程中,拆装、调节和更换导钉及其相关零件时操作更为快捷,从而提高了修模效率,降低了修模成本,并保证了冲压模具的整体装配精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的具有定位机构的冲压模具的部分结构示意简图;
图2是本实用新型实施例1提供的具有定位机构的冲压模具中定位机构的部分结构示意简图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是,本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行说明,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
现有技术中,冲压模具在进行高速冲裁时,首先需要对产品进行定位,产品完成定位后再由凸模进行冲裁剪切,从而保证冲裁产品的质量必须要先保证产品的定位准确性,在此过程中,理论上起到导向定位作用的导正钉越接近冲裁凸模冲裁质量越佳,然而,实际模具冲裁过程中导正钉越接近冲裁凸模后,导正钉的整体结构和设置位置很容易与冲裁凸模发生干涉,导致冲裁精度不符合要求的同时,还会造成模具的损坏。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例1提供的一种具有定位机构的冲压模具,如图1-图2所示,包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件1、凸模2、卸料组件3和下模组件4;还包括定位机构5;定位机构5可活动地设置于上模组件1和卸料组件3上,定位机构5与凸模2留有间距;定位机构5包括导钉51、弹性元件52和导钉垫块53;导钉51在竖直方向上可贯穿上模组件1和卸料组件3,导钉51的一端与导钉垫块53的一端可拆卸地连接,导钉51的另一端为自由端;导钉垫块53可拆卸地设置于上模组件1内,导钉垫块53的另一端与弹性元件52的一端可拆卸地连接;弹性元件52可调节地设置于上模组件1内,弹性元件52的另一端可拆卸地固定于上模组件1内。其中,弹性元件52为螺旋弹簧。本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,一方面通过设置导钉51,且该导钉51可贯穿上模组件1和卸料组件3,为长导钉51结构,在实现更为精准的定位的同时,还能够有效避免导钉51与凸模2干涉的情况;另一方面,弹性元件52和导钉垫块53的设置使得弹性元件52的弹力更为可靠地进行传递,从而进一步提高导钉51的定位可靠性;此外,通过上述设置,在修模的过程中,拆装、调节和更换导钉51及其相关零件时操作更为快捷,从而提高了修模效率,降低了修模成本,并保证了冲压模具的整体装配精度。可见,本实用新型提供的具有定位机构的冲压模具,其结构简单,设计合理,在较大程度上提高了冲压模具的定位准确性,进而保证了产品的冲压质量,解决了现有技术中存在的冲压模具冲裁过程中导正钉越接近冲裁凸模2后,导正钉的整体结构和设置位置很容易与冲裁凸模2发生干涉,导致冲裁精度不符合要求的同时,还会造成模具损坏的问题。
为了进一步延长导钉51的使用寿命,本实施例提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,卸料组件3包括卸料板座31和卸料垫板32;卸料板座31可拆卸地设置于下模组件4上,卸料垫板32可拆卸地设置于卸料板座31的内底部;导钉51包括导钉主体511和导钉尾部512;导钉主体511可贯穿上模组件1和卸料板座31,导钉主体511的一端与导钉垫块53可拆卸地连接,导钉主体511的另一端与导钉尾部512的一端固定连接,导钉尾部512的另一端为自由端;导钉主体511可与导钉尾部512形成限位台阶513,限位台阶513位于卸料板座31和卸料垫板32的连接处。通过设置可形成限位台阶513的导钉主体511和导钉尾部512,使得导钉51能够被限位于卸料垫板32上,从而保证了导钉51的使用强度,进一步提高了其工作可靠性,延长了其使用寿命。
为了进一步延长导钉51的使用寿命,本实施例提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,如图2所示,上模组件1包括在竖直方向上依次向下设置的上模座11、凸模垫板12和凸模固定板13;导钉51与导钉垫块53连接的一端设有台肩514;台肩514设置于上模座11内,台肩514与凸模垫板12留有间距d。进一步地,台肩514与凸模垫板12之间的间距d为1.5mm。通过在导钉51与导钉垫块53连接的一端设置台肩514,且台肩514与凸模垫板12留有间距,从而进一步有效地提高了导钉51的使用强度,且经过大量试验论证可得出当台肩514与凸模垫板12之间的间距d为1.5mm时导钉51的使用强度可达到最佳,从而能够进一步提高定位机构5的整体工作可靠性,进而延长其整体使用寿命。
为了便于定位机构5的拆装,本实施例提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,定位机构5还包括螺塞54;螺塞54可拆卸地设置于上模组件1内,螺塞54抵接于弹性元件52的上方。通过设置螺塞54,具体地,螺塞54通过螺纹连接设置于上模座11的内顶部,当导钉51、弹性元件52或导钉垫块53损坏,需要更换安装新的各个部件时,操作人员可直接将螺塞54从上模座11内取出,然后再分别取出损坏的部件,之后再进行更换与安装,整个拆装过程十分便捷,从而在较大程度上提高了操作人员的工作效率。
为了进一步延长冲压模具的使用寿命,本实施例提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,还包括限位机构6;限位机构可拆卸地设置于上模组件1与下模组件4之间。进一步地,限位机构包括上模限位柱61和下模限位柱62;上模限位柱61可拆卸地设置于上模组件1上;下模限位柱62可拆卸地设置于下模组件4上。通过设置上模限位柱61和下模限位柱62,使得冲压模具在冲模闭合时,能够有效地防止上模组件1与下模组件4之间发生碰撞现象,从而保证冲压模具的正常工作,进一步延长冲压模具的使用寿命。
为了进一步保证冲压模具的工作可靠性,本实施例提供的具有定位机构的冲压模具,进一步地,还包括接近传感器和控制机构;接近传感器可拆卸地设置于下模组件4上,接近传感器与控制机构电性连接。通过设置接近传感器和控制机构,当模具在开模闭模时,接近传感器能够实时监测上模组件1和下模组件4的相对位置,从而保证定位机构5的工作可靠性,进一步提高了冲压模具的冲裁作业的可靠性。
综上所述,本实用新型提供的一种具有定位机构的冲压模具,一方面通过设置导钉,且该导钉可贯穿上模组件和卸料组件,为长导钉结构,在实现更为精准的定位的同时,还能够有效避免导钉与凸模干涉的情况;另一方面,弹性元件和导钉垫块的设置使得弹性元件的弹力更为可靠地进行传递,从而进一步提高导钉的定位可靠性;此外,通过上述设置,在修模的过程中,拆装、调节和更换导钉及其相关零件时操作更为快捷,从而提高了修模效率,降低了修模成本,并保证了冲压模具的整体装配精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有定位机构的冲压模具,包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、凸模、卸料组件和下模组件;其特征在于,还包括定位机构;所述定位机构可活动地设置于所述上模组件和所述卸料组件上,所述定位机构与所述凸模留有间距;
所述定位机构包括导钉、弹性元件和导钉垫块;所述导钉在竖直方向上可贯穿所述上模组件和所述卸料组件,所述导钉的一端与所述导钉垫块的一端可拆卸地连接,所述导钉的另一端为自由端;所述导钉垫块可拆卸地设置于所述上模组件内,所述导钉垫块的另一端与所述弹性元件的一端可拆卸地连接;所述弹性元件可调节地设置于所述上模组件内,所述弹性元件的另一端可拆卸地固定于所述上模组件内。
2.根据权利要求1所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述卸料组件包括卸料板座和卸料垫板;所述卸料板座可拆卸地设置于所述下模组件上,所述卸料垫板可拆卸地设置于所述卸料板座的内底部;所述导钉包括导钉主体和导钉尾部;所述导钉主体可贯穿所述上模组件和所述卸料板座,所述导钉主体的一端与所述导钉垫块可拆卸地连接,所述导钉主体的另一端与所述导钉尾部的一端固定连接,所述导钉尾部的另一端为自由端;所述导钉主体可与所述导钉尾部形成限位台阶,所述限位台阶位于所述卸料板座和所述卸料垫板的连接处。
3.根据权利要求1所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述上模组件包括在竖直方向上依次向下设置的上模座、凸模垫板和凸模固定板;所述导钉与所述导钉垫块连接的一端设有台肩;所述台肩设置于所述上模座内,所述台肩与所述凸模垫板留有间距。
4.根据权利要求3所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述台肩与所述凸模垫板之间的间距为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述定位机构还包括螺塞;所述螺塞可拆卸地设置于所述上模组件内,所述螺塞抵接于所述弹性元件的上方。
6.根据权利要求1所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述弹性元件为螺旋弹簧。
7.根据权利要求1所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,还包括限位机构;所述限位机构可拆卸地设置于所述上模组件与所述下模组件之间。
8.根据权利要求7所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,所述限位机构包括上模限位柱和下模限位柱;所述上模限位柱可拆卸地设置于所述上模组件上;所述下模限位柱可拆卸地设置于所述下模组件上。
9.根据权利要求1-8任一所述的具有定位机构的冲压模具,其特征在于,还包括接近传感器和控制机构;所述接近传感器可拆卸地设置于所述下模组件上,所述接近传感器与所述控制机构电性连接。
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