CN215799172U - 一种浮法玻璃成型后处理机构 - Google Patents
一种浮法玻璃成型后处理机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215799172U CN215799172U CN202121668544.7U CN202121668544U CN215799172U CN 215799172 U CN215799172 U CN 215799172U CN 202121668544 U CN202121668544 U CN 202121668544U CN 215799172 U CN215799172 U CN 215799172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- float glass
- fixedly connected
- shell
- wall
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种浮法玻璃成型后处理机构，包括壳体，所述壳体的内设置有输送带，且壳体靠近输送带的内壁设置有切割组件，所述切割组件包括电动推杆、导轨、滑块和刀架，所述电动推杆与壳体的侧壁固定连接，所述导轨与壳体的内壁固定连接设置，所述滑块与导轨滑动连接，且滑块与电动推杆位的一端滑动连接，所述滑块的下端与刀架固定连接设置，所述刀架的下表面开设有滑槽，通过设置切割组件，利用电动推杆配合导轨及同步杆，从而带动切割刀具对成型后的浮法玻璃进行切割，采用简单的机械结构驱动，切割精度高，设备稳定性高，并且设备成本低，不易出现故障，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种浮法玻璃成型后处理机构。
背景技术
浮法成型是制作平板玻璃的生产工艺，其主要原理是利用液态玻璃与锡液密度及熔点不同，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化，该种玻璃成型方式具有，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高等优点。
现有技术中，浮法玻璃成型后经退火后会进行裁切处理，而现有的裁切设备往往采用电脑控制的玻璃切割机，然而实际使用过程中，浮法玻璃成型后往往只裁切为固定规格的成品玻璃，需要更为简单实用的自动裁切机构以降低设备成本和提高设备的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃成型后处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种浮法玻璃成型后处理机构，包括壳体，所述壳体的内设置有输送带，且壳体靠近输送带的内壁设置有切割组件；
所述切割组件包括电动推杆、导轨、滑块和刀架；
所述电动推杆与壳体的侧壁固定连接，所述导轨与壳体的内壁固定连接设置，所述滑块与导轨滑动连接，且滑块与电动推杆位的一端滑动连接，所述滑块的下端与刀架固定连接设置，所述刀架的下表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有切割刀具和同步杆，所述滑槽内设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与支撑板和滑槽的内壁固定连接。
优选的，所述壳体的上端固定连接有清洗管，且壳体的上端内壁固定连接有清洗喷头，所述清洗管与清洗喷头连通设置，设置清洗管配合清洗喷头用于对切割后的玻璃进行清洗。
优选的，所述导轨包括支撑板，所述支撑板与壳体的内壁固定连接设置，所述支撑板的侧壁开设有梯形的导向槽，所述导向槽的内壁通过弹簧转轴转动连接有两个限位块，设置限位块用于保证滑块不会沿着导向槽逆向滑动。
优选的，所述壳体的内壁固定连接有支撑架，且支撑架的下端固定连接有位移传感器，所述位移传感器电性连接有控制器，且控制器与电动推杆电性连接设置，设置位移传感器用于测量玻璃移动的距离，从而配合切割组件切割出不同规格的产品。
优选的，所述同步杆的下端固定连接有橡胶垫，设置橡胶轮可以保证同步杆可以带动刀架与玻璃随着输送带同步移动，并且降低电动推杆运行的阻力。
优选的，所述滑槽为T形槽，且滑槽内滑动连接有T形块，所述T形块与连接板固定连接设置，所述滑槽的方向与输送带的运行方向平行，T形槽配合T形块具有更好的稳定性，从而提高切割精度。
优选的，所述位移传感器为滚轮位移传感器，由于玻璃自身反光率较高，所以采用滚轮位移传感器具有更好的稳定性。
本实用新型通过改进在此提供一种浮法玻璃成型后处理机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，通过设置切割组件，利用电动推杆配合导轨及同步杆，从而带动切割刀具对成型后的浮法玻璃进行切割，采用简单的机械结构驱动，切割精度高，设备稳定性高，并且设备成本低，不易出现故障，具有较高的实用性；
其二：本实用新型，通过设置壳体配合清洗管，可以在半封闭的状态对切割后的玻璃进行冲洗，避免清洗用水四处飞溅，便于回收利用清洗用水，通过设置位移传感器，可以利用位移传感器配合控制器对电动推杆的运行间隔进行控制，从而切割出不同规格的玻璃。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的剖视结构示意图；
图4是本实用新型的中刀架的结构示意图；
图5是本实用新型的中导轨的结构示意图。
附图标记说明：
1、壳体；2、输送带；3、电动推杆；4、导轨；5、滑块；6、刀架；7、滑槽；8、连接板；9、切割刀具；10、同步杆；11、复位弹簧；12、清洗管；13、清洗喷头；41、支撑板；42、导向槽；43、限位块；14、支撑架；15、位移传感器；16、橡胶轮；17、T形块。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种浮法玻璃成型后处理机构，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种浮法玻璃成型后处理机构，包括壳体1，壳体1的内设置有输送带2，且壳体1靠近输送带2的内壁设置有切割组件；
其中，切割组件包括电动推杆3、导轨4、滑块5和刀架6；
进一步地，电动推杆3与壳体1的侧壁固定连接，导轨4与壳体1的内壁固定连接设置，滑块5与导轨4滑动连接，且滑块5与电动推杆3位的一端滑动连接，滑块5的下端与刀架6固定连接设置，刀架6的下表面开设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有切割刀具9和同步杆10，滑槽7内设置有复位弹簧11，且复位弹簧11的两端分别与支撑板41和滑槽7的内壁固定连接，该种设计仅具有电动推杆3一个动力源，并且配合导轨4控制滑块5运行轨迹，同时利用同步杆10带动切割刀具9与玻璃沿输送带2方向同步移动，可以保证切割质量的同时，可变参数少，切割精度高，结构简单设备成本低。
进一步地，壳体1的上端固定连接有清洗管12，且壳体1的上端内壁固定连接有清洗喷头13，清洗管12与清洗喷头13连通设置，该种设计用于在切割后对玻璃进行清洗，主要适用于金刚石玻璃刀切割、锯片切割的方式，而在采用水刀切割时无需再次用水清洗，以及激光切割时防止玻璃热炸裂而不宜在切割处附近进行清洗。
进一步地，导轨4包括支撑板41，支撑板41与壳体1的内壁固定连接设置，支撑板41的侧壁开设有梯形的导向槽42，导向槽42的内壁通过弹簧转轴转动连接有两个限位块43，导向槽42为梯形，梯形的长边在上方，其中限位块43位于梯形上方的两个转角处，详见图示。
进一步地，壳体1的内壁固定连接有支撑架14，且支撑架14的下端固定连接有位移传感器15，位移传感器15电性连接有控制器(控制器的型号为OHR-PR20的简易plc控制器远程逻辑控制器)，且控制器与电动推杆3电性连接设置，控制器也可以设置为由信号处理器和继电器组成的简易控制器，是自动化设备常用的控制组合，用于配合位移传感器15控制切割组件切割出不同规格的玻璃。
进一步地，同步杆10的下端固定连接有橡胶轮16，橡胶轮16的滚动方向与电动推杆3的运行方向相同，用于降低电动推杆3的运行负荷，同时保证切割刀具9随着玻璃沿输送带2的运行方向同步移动。
进一步地，滑槽7为T形槽，且滑槽7内滑动连接有T形块17，T形块17与连接板8固定连接设置，滑槽7的方向与输送带2的运行方向平行，T形槽配合T形块17具有更好的稳定性，从而保证切割精度，避免切割刀具9出现偏移。
进一步地，位移传感器15为滚轮位移传感器，由于玻璃反光性较好，并且放置在输送带2上，所以采用滚轮位移传感器可以更为精准的技术玻璃移动的距离，并且位移传感器15与玻璃相抵，避免由于玻璃与输送带2打滑导致位移传感器15测量数据失真。
工作原理：在玻璃成型后，玻璃经过退火设备移动至输送带2上，然后随着输送带2继续移动，在位移传感器15感应到玻璃移动一定距离后，通过控制器控制电动推杆3运行，电动推杆3带动滑块5沿着导向槽42移动，这时滑块5沿着梯形的导向槽42斜向下移动，直至切割刀具9和同步杆10的下端与玻璃的上表面处于同一水平线上，随后滑块5继续在水平面上移动，这时切割刀具9和同步杆10均与玻璃相抵，这时切割刀具9一方面在电动推杆3的带动下对玻璃进行切割，另一方面同步杆10带动连接板8沿着滑槽7滑动，使切割刀具9在横向对玻璃进行切割时，与玻璃纵向移动的速度差为零，这样在不停止输送带2的前提下，对玻璃进行了切割，在切割完成后，滑块5沿着梯形的导向槽42斜向上移动，避免电动推杆3收缩时，切割刀具9和同步杆10与玻璃发生干涉，另一方面，在滑块5向上移动后，连接板8在复位弹簧11的带动下回归初始位置，随后电动推杆3收缩，准备二次切割；
值得一提的是，上述的导向槽42也可以设计为直线并取消限位块43，这里有可以在电动推杆3伸长和收缩时都进行切割，但无法应用于锯片切割的方式，在实际使用过程中，应根据切割刀具9的具体种类选着合适的技术方案。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃成型后处理机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内设置有输送带(2)，且壳体(1)靠近输送带(2)的内壁设置有切割组件；
所述切割组件包括电动推杆(3)、导轨(4)、滑块(5)和刀架(6)；
所述电动推杆(3)与壳体(1)的侧壁固定连接，所述导轨(4)与壳体(1)的内壁固定连接设置，所述滑块(5)与导轨(4)滑动连接，且滑块(5)与电动推杆(3)位的一端滑动连接，所述滑块(5)的下端与刀架(6)固定连接设置，所述刀架(6)的下表面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面固定连接有切割刀具(9)和同步杆(10)，所述滑槽(7)内设置有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)的两端分别与支撑板(41)和滑槽(7)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定连接有清洗管(12)，且壳体(1)的上端内壁固定连接有清洗喷头(13)，所述清洗管(12)与清洗喷头(13)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述导轨(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)与壳体(1)的内壁固定连接设置，所述支撑板(41)的侧壁开设有梯形的导向槽(42)，所述导向槽(42)的内壁通过弹簧转轴转动连接有两个限位块(43)。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑架(14)，且支撑架(14)的下端固定连接有位移传感器(15)，所述位移传感器(15)电性连接有控制器，且控制器与电动推杆(3)电性连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述同步杆(10)的下端固定连接有橡胶轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述滑槽(7)为T形槽，且滑槽(7)内滑动连接有T形块(17)，所述T形块(17)与连接板(8)固定连接设置，所述滑槽(7)的方向与输送带(2)的运行方向平行。
7.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：所述位移传感器(15)为滚轮位移传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121668544.7U CN215799172U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种浮法玻璃成型后处理机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121668544.7U CN215799172U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种浮法玻璃成型后处理机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215799172U true CN215799172U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80183503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121668544.7U Active CN215799172U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种浮法玻璃成型后处理机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215799172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564511A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-02-20 | 安徽大学绿色产业创新研究院 | 一种激光切割加工用玻璃板定位设备 |
-
2021
- 2021-07-22 CN CN202121668544.7U patent/CN215799172U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564511A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-02-20 | 安徽大学绿色产业创新研究院 | 一种激光切割加工用玻璃板定位设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215799172U (zh) | 一种浮法玻璃成型后处理机构 | |
| CN104441065B (zh) | 适用于规则板材的切条机 | |
| CN103978514A (zh) | 一种蜂窝纸芯高速送纸和裁切装置 | |
| CN113799189A (zh) | 岩棉条横切设备 | |
| CN107139244A (zh) | 一种手自一体式纸筒切割装置及切割控制方法 | |
| CN112318565B (zh) | 一种定量切割精准的传送带加工设备 | |
| CN210730818U (zh) | 一种自动切割机控制装置 | |
| CN102922553A (zh) | 一种自动化切割机 | |
| CN203092690U (zh) | 往复锯切割板材的尺寸自动调整装置 | |
| CN212329851U (zh) | 一种焊管的快速切割装置 | |
| CN211135947U (zh) | 一种激光切管机 | |
| CN103639515A (zh) | 一种板材豁口加工装置 | |
| CN113510390B (zh) | 一种新型切割装置 | |
| CN201442067U (zh) | 新型高速切断机 | |
| CN204867618U (zh) | 一种龙骨剪断装置和龙骨冷轧机 | |
| CN206982787U (zh) | 一种手自一体式纸筒切割装置 | |
| CN201455401U (zh) | 摆动式飞剪机测量装置 | |
| CN203945411U (zh) | 一种切纸机 | |
| CN209754129U (zh) | 管子定长切割装置 | |
| CN216442629U (zh) | 岩棉条横切设备 | |
| CN112318137A (zh) | 一种对开平剪板机切割不同厚度钢材表面光滑度调整装置 | |
| CN103658838B (zh) | 一种在线加工豁口式剪板装置 | |
| CN203427197U (zh) | 岩棉薄片切割机 | |
| CN207155940U (zh) | 一种板材裁切机 | |
| CN112144065A (zh) | 一种工业清洗设备及清洗方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |