CN215791569U - 一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，包括底座，底座的上端设置有注塑机构，注塑机构的内部设置有冷却机构，注塑机构包括模槽，模槽开设在底座的上表面上，底座的上端固定连接有龙门支架，龙门支架的上端固定套接有气缸，气缸的下端固定连接有模块，本实用新型的有益效果是：将冷水通过注水管和输水管通入储水腔内部，同时会将储水腔内部使用过的水流排出，然后控制气缸带动模块卡接在模槽内部，在向模槽内部注入物料，通过储水腔内部的冷水对模槽内部的物料进行降温，储水腔内部的水通过模块每次上移时带动更换，进而通过快速更换的水流对注塑进形降温大大的减少注塑料成形花费的时间。

Description

一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在进行注塑时，需要先将物料加热融化然后注入模具内部，模具内的物料缓慢的冷却凝固成形，冷却的规程时间较长进而会导致注塑加工耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具在进行注塑时，需要先将物料加热融化然后注入模具内部，模具内的物料缓慢的冷却凝固成形，冷却的规程时间较长进而会导致注塑加工耗费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，包括底座，所述底座的上端设置有注塑机构，所述注塑机构的内部设置有冷却机构；

所述注塑机构包括模槽，所述模槽开设在底座的上表面上，所述底座的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的上端固定套接有气缸，所述气缸的下端固定连接有模块，所述模块的上端侧壁上固定连接有挡框，所述模块的内部设置有储水腔，所述储水腔的一端内壁上固定连通有排水管，所述模槽的内壁上开设有注塑孔，所述模槽的另一端内壁上开设有排气孔；

所述冷却机构包括注水管，所述注水管固定套接在龙门支架的上端中心处，所述注水管的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有锥块，所述锥块的下端侧壁卡接在锥环内部，所述锥环固定套接在注水管的内壁上，所述锥块的下端固定连接有推块，所述注水管的下端固定连接有导向开口，所述导向开口与输水管相对应，所述输水管的上端内壁上固定连接有T形块。

优选的，所述模槽和模块之间设置有间隙。

优选的，所述储水腔的形状与模槽和模块之间形成的空间相匹配。

优选的，所述输水管的下端与储水腔相连通。

优选的，所述挡框与底座的上表面紧密接触。

优选的，所述输水管的直径与导向开口的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冷水通过注水管和输水管通入储水腔内部，同时会将储水腔内部使用过的水流排出，然后控制气缸带动模块卡接在模槽内部，在向模槽内部注入物料，通过储水腔内部的冷水对模槽内部的物料进行降温，储水腔内部的水通过模块每次上移时带动更换，进而通过快速更换的水流对注塑进形降温大大的减少注塑料成形花费的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的模块俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大图；

图4为本实用新型图1中B部分放大图。

图中：1、底座；2、注塑机构；21、模槽；22、龙门支架；23、气缸； 24、模块；25、挡框；26、储水腔；27、排水管；28、注塑孔；29、排气孔；3、冷却机构；31、注水管；32、固定杆；33、弹簧；34、锥块；35、锥环； 36、推块；37、导向开口；38、输水管；39、T形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，包括底座1，底座1的上端设置有注塑机构2，注塑机构2 的内部设置有冷却机构3；

注塑机构2包括模槽21，模槽21开设在底座1的上表面上，底座1的上端固定连接有龙门支架22，龙门支架22的上端固定套接有气缸23，气缸23 的下端固定连接有模块24，模块24的上端侧壁上固定连接有挡框25，模块 24的内部设置有储水腔26，储水腔26的一端内壁上固定连通有排水管27，模槽21的内壁上开设有注塑孔28，模槽21的另一端内壁上开设有排气孔29, 控制气缸23带动模块24卡接在模槽21内部，在向模槽21内部注入物料，通过储水腔26内部的冷水对模槽21内部的物料进行降温，储水腔26内部的水通过模块24每次上移时带动更换，进而通过快速更换的水流对注塑进形降温大大的减少注塑料成形花费的时间；

冷却机构3包括注水管31，注水管31固定套接在龙门支架22的上端中心处，注水管31的内壁上固定连接有固定杆32，固定杆32的下端固定连接有弹簧33，弹簧33的下端固定连接有锥块34，锥块34的下端侧壁卡接在锥环35内部，锥环35固定套接在注水管31的内壁上，锥块34的下端固定连接有推块36，注水管31的下端固定连接有导向开口37，导向开口37与输水管38相对应，输水管38的上端内壁上固定连接有T形块39,启动气缸23带动模块24上移，使模块24带动输水管38上移，使输水管38的还是那个段插入导向开口37内部，通过输水管38带动T形块39上移，T形块39上移时推动推块36上移，推块36推动锥块34从锥环35内部移出，进而使输水管 38与注水管31相连通。

优选的，模槽21和模块24之间设置有间隙,通过间隙储存注塑料。

优选的，储水腔26的形状与模槽21和模块24之间形成的空间相匹配，进而使储水腔26内部的水可快速的吸收模槽21内部的热量。

优选的，输水管38的下端与储水腔26相连通，进而使进而输输水管38 内部的水流向储水腔26内部输送。

优选的，挡框25与底座1的上表面紧密接触，通过挡框25阻挡物料发生泄漏。

优选的，输水管38的直径与导向开口37的内径相同，劲而使输水管38 可插接在导向开口37内部。

具体的，使用本实用新型时，首先启动气缸23带动模块24上移，使模块24带动输水管38上移，使输水管38的还是那个段插入导向开口37内部，通过输水管38带动T形块39上移，T形块39上移时推动推块36上移，推块 36推动锥块34从锥环35内部移出，进而使输水管38与注水管31相连通，然后将冷水通过注水管31和输水管38通入储水腔26内部，同时会将储水腔 26内部使用过的水流排出，然后控制气缸23带动模块24卡接在模槽21内部，在向模槽21内部注入物料，通过储水腔26内部的冷水对模槽21内部的物料进行降温，储水腔26内部的水通过模块24每次上移时带动更换，进而通过快速更换的水流对注塑进形降温大大的减少注塑料成形花费的时间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有注塑机构(2)，所述注塑机构(2)的内部设置有冷却机构(3)；

所述注塑机构(2)包括模槽(21)，所述模槽(21)开设在底座(1)的上表面上，所述底座(1)的上端固定连接有龙门支架(22)，所述龙门支架(22)的上端固定套接有气缸(23)，所述气缸(23)的下端固定连接有模块(24)，所述模块(24)的上端侧壁上固定连接有挡框(25)，所述模块(24)的内部设置有储水腔(26)，所述储水腔(26)的一端内壁上固定连通有排水管(27)，所述模槽(21)的内壁上开设有注塑孔(28)，所述模槽(21)的另一端内壁上开设有排气孔(29)；

所述冷却机构(3)包括注水管(31)，所述注水管(31)固定套接在龙门支架(22)的上端中心处，所述注水管(31)的内壁上固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的下端固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的下端固定连接有锥块(34)，所述锥块(34)的下端侧壁卡接在锥环(35)内部，所述锥环(35)固定套接在注水管(31)的内壁上，所述锥块(34)的下端固定连接有推块(36)，所述注水管(31)的下端固定连接有导向开口(37)，所述导向开口(37)与输水管(38)相对应，所述输水管(38)的上端内壁上固定连接有T形块(39)。

2.根据权利要求1所述的一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述模槽(21)和模块(24)之间设置有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述储水腔(26)的形状与模槽(21)和模块(24)之间形成的空间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述输水管(38)的下端与储水腔(26)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述挡框(25)与底座(1)的上表面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述输水管(38)的直径与导向开口(37)的内径相同。

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