CN218139584U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括定模、托台、动模、安装腔、顶杆、第一循环水道和第二循环水道，定模的外部固定连接有托台，托台的顶部对称固定连接有竖杆，竖杆的外部之间滑动连接有动模，定模的内部开设有安装腔，安装腔的内部滑动连接有滑板，滑板的内部固定连接有顶杆，顶杆的顶部延伸至定模的上方，本实用新型通过水泵配合输水管可以向定模和动模内部输水，从而能对定模和动模进行冷却，可以使定模和动模之间的模具快速固化，从而方便后续的脱模工作，通过第三导管配合第四导管可以向安装腔内部输水以及回水，并在顶杆的作用下，可以将定模上的模具顶出，不仅方便进行脱模，而且还不需要外置动力单元，可以降低脱模成本。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种便于脱模的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，注塑产品在脱模时通常是需要借用顶针结构实现产品的顶出脱模，现有模具的脱模机构中国，一般是先通过顶针板带动顶针顶出运动，驱使产品与模仁分离，当产品与模仁分离一段距离后借助机械手取产品，效率较低，中国专利202121623498.9公布了一种便于脱模的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有U型板且所述U型板的U型腔内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有密封盖且所述密封盖上设有注塑孔，所述工作台上安装有注塑模具，所述工作台的下端安装有脱模驱动件且所述脱模驱动件与脱模板螺纹连接，所述脱模板的上端滑动设置在注塑模具的注塑腔内，虽然该方案中脱模板和脱模驱动件，可方便塑件的脱模操作，操作方便简单，脱模板内设有冷凝流道，可对塑件进行降温固定化，且其下端设有若干组散热翅条，其散热翅条可对吸热后的冷凝水进行散热降温处理，可提高其冷凝水的冷凝效果，但是其脱模的方式需要额外的动力单元，会提高脱模的经济成本。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于脱模的注塑模具，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种便于脱模的注塑模具，包括定模、托台、动模、安装腔、顶杆、第一循环水道和第二循环水道，所述定模的外部固定连接有托台，所述托台的顶部对称固定连接有竖杆，所述竖杆的外部之间滑动连接有动模，所述定模的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至定模的上方，所述顶杆的外侧且位于安装腔内壁的顶部与滑板的顶部之间套设有弹簧，所述定模的内部开设有第一循环水道，所述动模内部设置有第二循环水道，所述定模的内部且位于安装腔的一侧设置有第三导管，所述定模的内部且位于安装腔远离第三导管的一侧设置有第四导管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的底端均贯穿顶板且与动模的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定模的外部且靠近第三导管的一侧固定连接有第一蓄水箱，所述定模的外部且靠近第四导管的一侧固定连接有第二蓄水箱，所述第一蓄水箱的外部固定连接有水泵，所述水泵的输入端延伸至第一蓄水箱内部，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的顶端延伸至第二循环水道内部，所述输水管的一侧固定连接有第一导管，所述第一导管的一端延伸至第一循环水道内部，所述第二循环水道远离输水管的一端设置有回水管，所述回水管的底端延伸至第二蓄水箱内部，所述第一循环水道内部且远离第一导管的一端设置有第二导管，所述第二导管的底端延伸至第二蓄水箱的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三导管的一端与输水管固定连接，所述第三导管外部设置有第一电磁阀，所述第四导管远离安装腔的一端延伸至第二蓄水箱内部，且所述第四导管的外部设置有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二蓄水箱的底部固定连接有制冷机，所述制冷机的输出端延伸至第二蓄水箱内部且固定连接有制冷管，所述第二蓄水箱与第一蓄水箱之间固定连接有第五导管。

本实用新型的有益效果是：通过水泵配合输水管可以向定模和动模内部输水，从而能对定模和动模进行冷却，可以使定模和动模之间的模具快速固化，从而方便后续的脱模工作，通过第三导管配合第四导管可以向安装腔内部输水以及回水，并在顶杆的作用下，可以将定模上的模具顶出，不仅方便进行脱模，而且还不需要外置动力单元，可以降低脱模成本。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图；

图4是本实用新型图1中C处的放大图。

图中：1、定模；2、托台；3、竖杆；4、顶板；5、动模；6、气缸；7、安装腔；8、滑板；9、顶杆；10、弹簧；11、第一循环水道；12、第一蓄水箱；13、水泵；14、输水管；15、第一导管；16、第二导管；17、第二蓄水箱；18、第三导管；19、第一电磁阀；20、第四导管；21、第二电磁阀；22、第二循环水道；23、回水管；24、制冷机；25、制冷管；26、第五导管。

具体实施方式：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种便于脱模的注塑模具，包括定模1、托台2、动模5、安装腔7、顶杆9、第一循环水道11和第二循环水道22，定模1的外部固定连接有托台2，托台2的顶部对称固定连接有竖杆3，竖杆3的外部之间滑动连接有动模5，可以使动模5上下移动，从而能在动模5和定模1之间形成模腔，方便进行注塑成型，定模1的内部开设有安装腔7，安装腔7的内部滑动连接有滑板8，滑板8的内部固定连接有顶杆9，顶杆9的顶部延伸至定模1的上方，顶杆9的外侧且位于安装腔7内壁的顶部与滑板8的顶部之间套设有弹簧10，可以对顶杆9进行上下移动，从而完成对定模1上的模具进行顶出以及对定模1密封，定模1的内部开设有第一循环水道11，动模5内部设置有第二循环水道22，方便向定模1和动模5内部输水，从而能对定模1和动模5进行冷却，可以使定模1和动模5之间的模具快速固化，从而方便后续的脱模工作，定模1的内部且位于安装腔7的一侧设置有第三导管18，定模1的内部且位于安装腔7远离第三导管18的一侧设置有第四导管20，通过第三导管18配合第四导管20可以向安装腔7内部输水以及回水，并在顶杆9的作用下，可以将定模1上的模具顶出，不仅方便进行脱模，而且还不需要外置动力单元，可以降低脱模成本。

进一步的，竖杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部对称固定连接有两个气缸6，两个气缸6的底端均贯穿顶板4且与动模5的顶部固定连接，可以带动动模5进行上下移动，从而方便对定模1配合使用。

进一步的，定模1的外部且靠近第三导管18的一侧固定连接有第一蓄水箱12，定模1的外部且靠近第四导管20的一侧固定连接有第二蓄水箱17，第一蓄水箱12的外部固定连接有水泵13，水泵13的输入端延伸至第一蓄水箱12内部，水泵13的输出端固定连接有输水管14，输水管14的顶端延伸至第二循环水道22内部，输水管14的一侧固定连接有第一导管15，第一导管15的一端延伸至第一循环水道11内部，第二循环水道22远离输水管14的一端设置有回水管23，回水管23的底端延伸至第二蓄水箱17内部，第一循环水道11内部且远离第一导管15的一端设置有第二导管16，第二导管16的底端延伸至第二蓄水箱17的内部，可以向定模1和动模5内部的第一循环水道11和第二循环水道22中输水，并将循环后的水回流至第二蓄水箱17中，从而实现对定模1和动模5的降温。

进一步的，第三导管18的一端与输水管14固定连接，第三导管18外部设置有第一电磁阀19，第四导管20远离安装腔7的一端延伸至第二蓄水箱17内部，且第四导管20的外部设置有第二电磁阀21，可以对第三导管18和第四导管20的开闭进行控制，从而实现对水的输入和输出。

进一步的，第二蓄水箱17的底部固定连接有制冷机24，制冷机24的输出端延伸至第二蓄水箱17内部且固定连接有制冷管25，第二蓄水箱17与第一蓄水箱12之间固定连接有第五导管26，可以对第二蓄水箱17内部的水进行冷却，冷却后的手通过第五导管26回流至第一蓄水箱12中，从而保证向定模1和动模5内部输入水的温度符合降温需求。

具体的，在使用该注塑模具时，通过气缸6推动动模5在竖杆3的外部向下滑动，从而使动模5与定模1接触，然后通过注塑口将物料输送至定模1与动模5之间形成的模腔中，通过水泵13配合输水管14将第一蓄水箱12中的水抽出，此时第一导管15将水输送至定模1内部的第一循环水道11中，并通过第二导管16回流至第二蓄水箱17中，与此同时，输水管14将水输送至动模5内部的第二循环水道22中，并通过回水管23回流至第二蓄水箱17中，在第二循环水道22与第一循环水道11的配合下，可以使模腔内部的模具快速固化冷却，当模具固化后，通过气缸6带动动模5上移，从而使动模5与定模1分离，将第三导管18上的第一电磁阀19开启，此时水通过第三导管18进入安装腔7中，此时安装腔7内部的水推动滑板8在安装腔7内部向上推动，这时滑板8带动顶杆9向上移动并挤压弹簧10，与此同时，顶杆9将定模1外部的模具顶出，待模具顶出后，将第一电磁阀19关闭，并将第四导管20上的第二电磁阀21开启，此时第一循环水道11推动滑板8向安装腔7的底部移动，从而将安装腔7内部的水通过第四导管20进入第二蓄水箱17中，这时顶杆9再次对定模1内部的安装腔7进行密封，通过第二蓄水箱17上设置的制冷机24配合制冷管25可以对第二蓄水箱17内部的水进行冷却，冷却后的手通过第五导管26回流至第一蓄水箱12中，从而保证向定模1和动模5内部输入水的温度符合降温需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，包括定模(1)、托台(2)、动模(5)、安装腔(7)、顶杆(9)、第一循环水道(11)和第二循环水道(22)，所述定模(1)的外部固定连接有托台(2)，所述托台(2)的顶部对称固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的外部之间滑动连接有动模(5)，所述定模(1)的内部开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的内部固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部延伸至定模(1)的上方，所述顶杆(9)的外侧且位于安装腔(7)内壁的顶部与滑板(8)的顶部之间套设有弹簧(10)，所述定模(1)的内部开设有第一循环水道(11)，所述动模(5)内部设置有第二循环水道(22)，所述定模(1)的内部且位于安装腔(7)的一侧设置有第三导管(18)，所述定模(1)的内部且位于安装腔(7)远离第三导管(18)的一侧设置有第四导管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述竖杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部对称固定连接有两个气缸(6)，两个所述气缸(6)的底端均贯穿顶板(4)且与动模(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述定模(1)的外部且靠近第三导管(18)的一侧固定连接有第一蓄水箱(12)，所述定模(1)的外部且靠近第四导管(20)的一侧固定连接有第二蓄水箱(17)，所述第一蓄水箱(12)的外部固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端延伸至第一蓄水箱(12)内部，所述水泵(13)的输出端固定连接有输水管(14)，所述输水管(14)的顶端延伸至第二循环水道(22)内部，所述输水管(14)的一侧固定连接有第一导管(15)，所述第一导管(15)的一端延伸至第一循环水道(11)内部，所述第二循环水道(22)远离输水管(14)的一端设置有回水管(23)，所述回水管(23)的底端延伸至第二蓄水箱(17)内部，所述第一循环水道(11)内部且远离第一导管(15)的一端设置有第二导管(16)，所述第二导管(16)的底端延伸至第二蓄水箱(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述第三导管(18)的一端与输水管(14)固定连接，所述第三导管(18)外部设置有第一电磁阀(19)，所述第四导管(20)远离安装腔(7)的一端延伸至第二蓄水箱(17)内部，且所述第四导管(20)的外部设置有第二电磁阀(21)。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述第二蓄水箱(17)的底部固定连接有制冷机(24)，所述制冷机(24)的输出端延伸至第二蓄水箱(17)内部且固定连接有制冷管(25)，所述第二蓄水箱(17)与第一蓄水箱(12)之间固定连接有第五导管(26)。

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