CN221391983U - 一种均匀注塑的注塑头 - Google Patents

一种均匀注塑的注塑头 Download PDF

Info

Publication number
CN221391983U
CN221391983U CN202323094422.3U CN202323094422U CN221391983U CN 221391983 U CN221391983 U CN 221391983U CN 202323094422 U CN202323094422 U CN 202323094422U CN 221391983 U CN221391983 U CN 221391983U
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
molding head
head body
guide
electric heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323094422.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘常成
王海东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Huaya Molding Co ltd
Original Assignee
Yantai Huaya Molding Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Huaya Molding Co ltd filed Critical Yantai Huaya Molding Co ltd
Priority to CN202323094422.3U priority Critical patent/CN221391983U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221391983U publication Critical patent/CN221391983U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种均匀注塑的注塑头,包括注塑头本体,所述注塑头本体一侧连接有进料管,所述进料管外部一端设有连接螺帽,所述进料管外部套接有防护壳,所述注塑头本体上方中心设有小型气缸,所述小型气缸顶端设有防护板,所述防护板下方设有若干支撑杆,所述小型气缸输出端连接有活塞杆。本实用新型通过设置电热圈与电热丝,电热圈可以对进料管加热,电热丝可以对注塑头本体加热,使得物料在输送时可以一直保持在合适的温度,使物料在输送时更加均匀,引导板、锥形连接座与导料台可以在小型气缸的带动下向下移动将导料腔中的物料从注塑头本体中导出,防止物料在注塑头本体内部残留,从而防止物料凝固而堵塞注塑头本体。

Description

一种均匀注塑的注塑头
技术领域
本实用新型涉及一种均匀注塑的注塑头,属于注塑机技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机的注塑头是注塑工艺的关键技术,是将完成热熔的塑料注入模具内的关键部件,但是,现有的注塑头在使用过后,由于传统注塑头开口一直开启状态,当注塑头停止注塑后,注塑头内部容易残留物料,当物料在受冷冷却后容易凝固,从而导致注塑头开口容易发生堵塞情况,当注塑头再次使用时,注塑头导出的物料往往受到凝固物料的影响,使得注塑头在注塑时注塑流量不够均匀,从而影响注塑效率与注塑效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀注塑的注塑头,通过设置电热圈与电热丝,电热圈可以对进料管加热,防止进入进料管中的物料降温而影响物料输送效率,电热丝可以对注塑头本体加热,使得进入注塑头本体中的物料可以被加热融化,使得物料在输送时可以一直保持在合适的温度,使物料在输送时更加均匀,同时可以防止物料冷却后凝固在注塑头本体中,通过在注塑头本体上设置小型气缸、引导板、锥形连接座与导料台,引导板、锥形连接座与导料台可以在小型气缸的带动下向下移动将导料腔中的物料从注塑头本体中导出,防止物料在注塑头本体内部残留,从而防止物料凝固而堵塞注塑头本体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种均匀注塑的注塑头,包括注塑头本体,所述注塑头本体一侧连接有进料管,所述进料管外部一端设有连接螺帽,所述进料管外部套接有防护壳,所述注塑头本体上方中心设有小型气缸,所述小型气缸顶端设有防护板,所述防护板下方设有若干支撑杆,所述小型气缸输出端连接有活塞杆,所述活塞杆底部与引导板连接,所述引导板底部设有锥形连接座,所述锥形连接座底部与导料台连接。
进一步的,所述防护壳材料为隔热陶瓷,所述防护壳内部设有电热圈,所述电热圈与所述进料管外壁连接。
进一步的,所述防护板呈圆形,且所述防护板直径与所述注塑头本体直径相同,所述支撑杆数量为四个并等距设于所述防护板下方一周。
进一步的,所述注塑头本体内部设有导料腔,所述导料腔与所述进料管连通,所述注塑头本体内部设有电热丝,所述电热丝嵌入于所述注塑头本体内部并缠绕于所述导料腔外侧。
进一步的,所述引导板呈圆形,所述引导板直径与所述导料腔直径相同,所述引导板在所述导料腔内壁上滑动连接,且所述引导板上开设有若干刮料槽。
进一步的,所述锥形连接座形状与所述导料腔底部形状相同,所述导料台呈圆柱形,所述导料台底部与所述导料腔底部形状相同并与所述导料腔底部内壁抵触,所述导料台在所述导料腔内部滑动连接。
进一步的,所述注塑头本体内部一周设有保温棉,且所述保温棉在所述注塑头本体内位置位于所述电热丝外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置电热圈与电热丝,电热圈可以对进料管加热,防止进入进料管中的物料降温而影响物料输送效率,电热丝可以对注塑头本体加热,使得进入注塑头本体中的物料可以被加热融化,使得物料在输送时可以一直保持在合适的温度,使物料在输送时更加均匀,同时可以防止物料冷却后凝固在注塑头本体中。
2、通过在注塑头本体上设置小型气缸、引导板、锥形连接座与导料台,引导板、锥形连接座与导料台可以在小型气缸的带动下向下移动将导料腔中的物料从注塑头本体中导出,防止物料在注塑头本体内部残留,从而防止物料凝固而堵塞注塑头本体。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种均匀注塑的注塑头的主视图;
图2是本实用新型一种均匀注塑的注塑头的剖视图;
图3是本实用新型一种均匀注塑的注塑头的刮料槽结构示意图;
图4是本实用新型一种均匀注塑的注塑头的图2中A处区域放大图;
图中标号:1、注塑头本体;2、进料管;3、连接螺帽;4、防护壳;5、小型气缸;6、防护板;7、支撑杆;8、活塞杆;9、引导板;10、锥形连接座;11、导料台;12、电热圈;13、导料腔;14、电热丝;15、刮料槽;16、保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种均匀注塑的注塑头,包括注塑头本体1,所述注塑头本体1一侧连接有进料管2,所述进料管2外部一端设有连接螺帽3,所述进料管2外部套接有防护壳4,所述注塑头本体1上方中心设有小型气缸5,所述小型气缸5顶端设有防护板6,所述防护板6下方设有若干支撑杆7,所述小型气缸5输出端连接有活塞杆8,所述活塞杆8底部与引导板9连接,所述引导板9底部设有锥形连接座10,所述锥形连接座10底部与导料台11连接。
具体而言,所述防护壳4材料为隔热陶瓷,所述防护壳4内部设有电热圈12,所述电热圈12与所述进料管2外壁连接,电热圈12可以对进料管2加热,使进入注塑头本体1内的物料温度保持稳定。
具体而言,所述防护板6呈圆形,且所述防护板6直径与所述注塑头本体1直径相同,所述支撑杆7数量为四个并等距设于所述防护板6下方一周,所述注塑头本体1内部设有导料腔13,所述导料腔13与所述进料管2连通,所述注塑头本体1内部设有电热丝14,所述电热丝14嵌入于所述注塑头本体1内部并缠绕于所述导料腔13外侧,电热丝14可以对注塑头本体1加热,使得进入注塑头本体1中的物料可以被加热融化,使得物料在输送时可以一直保持在合适的温度,使物料在输送时更加均匀。
具体而言,所述引导板9呈圆形,所述引导板9直径与所述导料腔13直径相同,所述引导板9在所述导料腔13内壁上滑动连接,且所述引导板9上开设有若干刮料槽15,所述锥形连接座10形状与所述导料腔13底部形状相同,所述导料台11呈圆柱形,所述导料台11底部与所述导料腔13底部形状相同并与所述导料腔13底部内壁抵触,所述导料台11在所述导料腔13内部滑动连接,引导板9、锥形连接座10与导料台11可以在小型气缸5的带动下向下移动将导料腔13中的物料从注塑头本体1中导出,防止物料在注塑头本体1内部残留,从而防止物料凝固而堵塞注塑头本体1。
实施例2:请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:所述注塑头本体1内部一周设有保温棉16,且所述保温棉16在所述注塑头本体1内位置位于所述电热丝14外侧,保温棉16可以减少外部热量向注塑头本体1内部传递,降低外部温度对注塑头本体1的影响。
本实用新型工作原理:使用时,电热圈12可以对进料管2加热,防止进入进料管2中的物料降温而影响物料输送效率,电热丝14可以对注塑头本体1加热,使得进入注塑头本体1中的物料可以被加热融化,使得物料在输送时可以一直保持在合适的温度,使物料在输送时更加均匀,同时可以防止物料冷却后凝固在注塑头本体1中,通过在注塑头本体1上设置小型气缸5、引导板9、锥形连接座10与导料台11,引导板9、锥形连接座10与导料台11可以在小型气缸5的带动下向下移动将导料腔13中的物料从注塑头本体1中导出,防止物料在注塑头本体1内部残留,从而防止物料凝固而堵塞注塑头本体1。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种均匀注塑的注塑头,包括注塑头本体(1),其特征在于:所述注塑头本体(1)一侧连接有进料管(2),所述进料管(2)外部一端设有连接螺帽(3),所述进料管(2)外部套接有防护壳(4),所述注塑头本体(1)上方中心设有小型气缸(5),所述小型气缸(5)顶端设有防护板(6),所述防护板(6)下方设有若干支撑杆(7),所述小型气缸(5)输出端连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)底部与引导板(9)连接,所述引导板(9)底部设有锥形连接座(10),所述锥形连接座(10)底部与导料台(11)连接,所述防护壳(4)材料为隔热陶瓷,所述防护壳(4)内部设有电热圈(12),所述电热圈(12)与所述进料管(2)外壁连接,所述注塑头本体(1)内部设有导料腔(13),所述导料腔(13)与所述进料管(2)连通,所述注塑头本体(1)内部设有电热丝(14),所述电热丝(14)嵌入于所述注塑头本体(1)内部并缠绕于所述导料腔(13)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种均匀注塑的注塑头,其特征在于:所述防护板(6)呈圆形,且所述防护板(6)直径与所述注塑头本体(1)直径相同,所述支撑杆(7)数量为四个并等距设于所述防护板(6)下方一周。
3.根据权利要求1所述的一种均匀注塑的注塑头,其特征在于:所述引导板(9)呈圆形,所述引导板(9)直径与所述导料腔(13)直径相同,所述引导板(9)在所述导料腔(13)内壁上滑动连接,且所述引导板(9)上开设有若干刮料槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀注塑的注塑头,其特征在于:所述锥形连接座(10)形状与所述导料腔(13)底部形状相同,所述导料台(11)呈圆柱形,所述导料台(11)底部与所述导料腔(13)底部形状相同并与所述导料腔(13)底部内壁抵触,所述导料台(11)在所述导料腔(13)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种均匀注塑的注塑头,其特征在于:所述注塑头本体(1)内部一周设有保温棉(16),且所述保温棉(16)在所述注塑头本体(1)内位置位于所述电热丝(14)外侧。
CN202323094422.3U 2023-11-16 2023-11-16 一种均匀注塑的注塑头 Active CN221391983U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323094422.3U CN221391983U (zh) 2023-11-16 2023-11-16 一种均匀注塑的注塑头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323094422.3U CN221391983U (zh) 2023-11-16 2023-11-16 一种均匀注塑的注塑头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221391983U true CN221391983U (zh) 2024-07-23

Family

ID=91918215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202323094422.3U Active CN221391983U (zh) 2023-11-16 2023-11-16 一种均匀注塑的注塑头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221391983U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209955176U (zh) 一种多工位控温注塑机
CN209616235U (zh) 一种无料头的注塑机
CN117301413B (zh) 一种高光透明制件热循环注塑成型装置及其成型方法
CN221391983U (zh) 一种均匀注塑的注塑头
CN213006418U (zh) 一种自动化注塑模具成型装置
CN212826613U (zh) 一种新型热流道结构
CN210880746U (zh) 一种具有冷却功能的塑胶模具
CN211334457U (zh) 高分子塑料注塑机
CN211542129U (zh) 一种具有预热性能的注塑机入料结构
CN210061791U (zh) 一种自动脱模的hdpe缠绕增强结构壁b型管成型机
CN218227736U (zh) 一种基于电脑控制的硅胶射出成型机
CN211074583U (zh) 一种高效的注塑模具
CN107553846A (zh) 一种高效塑料注塑模具生产方法
CN219634362U (zh) 一种塑料注塑模具
CN220242312U (zh) 一种可快速冷却的注塑模具
CN211279635U (zh) 一种真空注塑成型模具
CN214820658U (zh) 一种用于注塑模具的加热装置
CN213733162U (zh) 一种注塑模具的热流道结构
CN112109290A (zh) 一种带有熔融腔的注塑机
CN218615173U (zh) 一种保温机构及注塑模具
CN215791569U (zh) 一种方便冷却的塑料外壳加工用注塑模具
CN219667258U (zh) 一种可快速冷却的手机壳挤压注塑设备
CN213618195U (zh) 一种注塑机灌嘴的冷却结构
CN221872955U (zh) 一种玩具车轮注塑模具
CN209903783U (zh) 一种具有提手圆盖注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant