CN214082597U - 一种易于散热的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于散热的注塑模具，涉及模具技术领域，本实用新型包括下模座和上模座，下模座的顶部四周通过伸缩杆固定有上模座，上模座的底部固定有上模，上模的外表面贯穿有注塑口，下模座的顶部中间固定有下模。本实用新型通过设置顶板、电机、丝杆、丝杆套、顶杆和密封板，当注塑模具冷却成型后，电机运作带动丝杆转动，使得丝杆套的移动，从而使得顶杆带动顶板往上移动，将成型后的模具快速顶出，通过密封板与制冷水源隔绝，避免水源对顶出结构的损坏，这样顶出方式简单易操作，同时提高了工作人员的工作效率，加快了生产速度，避免降低了企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易于散热的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
现有的注塑模具在使用时取模方式复杂，从而导致无法快速取模，增加了取模的时间，耽误了生产的速度，从而导致生产效率低，除此之外，现有的注塑模具冷却速度慢，且一般注塑模具冷却均采用喷淋式或者采用将模具整体沉入水底等方式，反而在一定程度上造成模具的损坏，并且采用的结构设计均为复杂，提高了生产企业的生产成本，同时降低了设备的简易实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决模具顶出不便和模具冷却方式不足问题，提供一种易于散热的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于散热的注塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部四周通过伸缩杆固定有上模座，所述上模座的底部固定有上模，所述上模的外表面贯穿有注塑口，所述下模座的顶部中间固定有下模，所述下模的内部上方分别设置有制冷管和型腔，所述下模的内部下方固定有密封板，所述下模的一侧上方贯穿有注水管，所述下模座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述丝杆套的顶部固定有顶杆，所述顶杆的顶部固定有顶板。
优选地，所述制冷管设置有两个，且两个所述制冷管沿型腔的纵轴中心线对称设置。
优选地，所述丝杆的外表面与丝杆套的内表面螺纹连接。
优选地，所述顶杆设置有两个，且两个所述顶杆的长度小于密封板的长度。
优选地，所述上模和下模的横截面积相同，且所述下模的体积大于上模。
优选地，所述下模座和上模座的横截面积相同，且所述下模座的体积大于上模座。
优选地，所述顶板的两侧与型腔的内壁相贴合，且所述顶板与型腔的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置伸缩杆、上模座、上模、注塑口、下模和型腔，工作人员将上模与下模进行合模，通过注塑口将注塑溶液下落至型腔内部，当注塑模具形成后，通过将水源从注水管注入至下模内部，并制冷管运作将内部水源进行快速制冷，从而对型腔内部的模具进行快速降温处理，这样不仅使得注塑模具降温冷却速度快，还避免了注塑模具的损坏；
2、本实用新型通过设置顶板、电机、丝杆、丝杆套、顶杆和密封板，当注塑模具冷却成型后，电机运作带动丝杆转动，使得丝杆套的移动，从而使得顶杆带动顶板往上移动，将成型后的模具快速顶出，通过密封板与制冷水源隔绝，避免水源对顶出结构的损坏，这样顶出方式简单易操作，同时提高了工作人员的工作效率，加快了生产速度，避免降低了企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下模剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中：1、下模座；2、伸缩杆；3、上模座；4、上模；5、注塑口；6、下模；7、型腔；8、顶板；9、电机；10、丝杆；11、丝杆套；12、顶杆；13、密封板；14、制冷管；15、注水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种易于散热的注塑模具，包括下模座1、伸缩杆2、上模座3、上模4、注塑口5、下模6、型腔7、顶板8、电机9、丝杆10、丝杆套11、顶杆12、密封板13、制冷管14和注水管15，下模座1的顶部四周通过伸缩杆2固定有上模座3，上模座3的底部固定有上模4，上模4的外表面贯穿有注塑口5，下模座1的顶部中间固定有下模6，下模6的内部上方分别设置有制冷管14和型腔7，下模6的内部下方固定有密封板13，下模6的一侧上方贯穿有注水管15，下模座1的内部安装有电机9，电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外表面套接有丝杆套11，丝杆套11的顶部固定有顶杆12，顶杆12的顶部固定有顶板8。
请着重参阅图1-4，制冷管14设置有两个，且两个制冷管14沿型腔7的纵轴中心线对称设置，便于对注入水源快速降温，丝杆10的外表面与丝杆套11的内表面螺纹连接，便于丝杆套11的移动。
请着重参阅图2-3，顶杆12设置有两个，且两个顶杆12的长度小于密封板13的长度，便于对成型后的模具进行顶出，上模4和下模6的横截面积相同，且下模6的体积大于上模4，便于上模4与下模6进行合模。
请着重参阅图1-2，下模座1和上模座3的横截面积相同，且下模座1的体积大于上模座3，便于下模座1对电机9的放置，顶板8的两侧与型腔7的内壁相贴合，且顶板8与型腔7的内壁滑动连接，便于顶板8将成型模具顶出。
工作原理：首先，工作人员将上模4与下模6进行合模，通过注塑口5将注塑溶液下落至型腔7内部，当注塑模具形成后，通过将水源从注水管15注入至下模6内部，并制冷管14运作将内部水源进行快速制冷，从而对型腔7内部的模具进行快速降温处理，当注塑模具冷却成型后，电机9运作带动丝杆10转动，使得丝杆套11的移动，从而使得顶杆12带动顶板8往上移动，将成型后的模具快速顶出，通过密封板13与制冷水源隔绝，避免水源对顶出结构的损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种易于散热的注塑模具，包括下模座(1)和上模座(3)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部四周通过伸缩杆(2)固定有上模座(3)，所述上模座(3)的底部固定有上模(4)，所述上模(4)的外表面贯穿有注塑口(5)，所述下模座(1)的顶部中间固定有下模(6)，所述下模(6)的内部上方分别设置有制冷管(14)和型腔(7)，所述下模(6)的内部下方固定有密封板(13)，所述下模(6)的一侧上方贯穿有注水管(15)，所述下模座(1)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面套接有丝杆套(11)，所述丝杆套(11)的顶部固定有顶杆(12)，所述顶杆(12)的顶部固定有顶板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述制冷管(14)设置有两个，且两个所述制冷管(14)沿型腔(7)的纵轴中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述丝杆(10)的外表面与丝杆套(11)的内表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(12)设置有两个，且两个所述顶杆(12)的长度小于密封板(13)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述上模(4)和下模(6)的横截面积相同，且所述下模(6)的体积大于上模(4)。
6.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(3)的横截面积相同，且所述下模座(1)的体积大于上模座(3)。
7.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述顶板(8)的两侧与型腔(7)的内壁相贴合，且所述顶板(8)与型腔(7)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023251193.8U CN214082597U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种易于散热的注塑模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023251193.8U CN214082597U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种易于散热的注塑模具 |
Publications (1)
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| CN214082597U true CN214082597U (zh) | 2021-08-31 |
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ID=77434591
Family Applications (1)
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| CN202023251193.8U Active CN214082597U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种易于散热的注塑模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214082597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115157594A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-11 | 厦门靖为工贸有限公司 | 一种高效速冷式通用塑料注塑模具 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023251193.8U patent/CN214082597U/zh active Active
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