CN215785970U - 一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，包括第一支架、底座和第二支架，底座顶端的一侧安装有箱体，底座顶端的一侧安装有第一支架，底座顶端的另一侧安装有第二支架，第二支架的一侧安装有外壳，出料机构包括气缸、伸缩推杆、固定杆和推板，气缸安装在外壳内部的一侧。本实用新型通过在外壳的内部安装有气缸，当挤压加工结束后，气缸工作时就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动其一侧的推板进行移动，推板进行移动后就可以推动模具内部的铝合金进行移动，推板可以将模具内部的铝合金推出模具的内部，帮助装置进行出料，以此来达成铝合金制品生产用挤压设备便于进行出料的目的。

Description

一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金制品生产技术领域，特别涉及一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金制品生产时需要一种挤压设备。

为此，公开号为CN211990441U的专利号说明书中公开了一种用于铝合金制品生产的挤压成型装置，所述矩形框架的上端侧壁中心处固定连接有竖直设置的电动液压杆，所述矩形框架中固定连接有两个竖直设置的定位杆，且两个定位杆分别位于电动液压杆的两侧对称设置，两个所述定位杆上套设并滑动连接有横向设置的第一安装板。本实用新型中，第一安装板、第二安装板和支撑板均套设于定位杆上并与其滑动连接，可保障上模具和下模具位移时的直上直下，挤压成型精准性更高，提高质量，结构更稳固，设置脱料机构可便于成品脱模，提高加工效率，设置缓压机构可防止压力过大对下模具造成损坏，延长使用寿命。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的铝合金制品生产用挤压设备难以进行出料，当铝合金挤压结束后就需要对铝合金进行出料，但是铝合金在模具内部时出料比较困难，因此就需要一种出料机构帮助出料。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，用以解决现有的铝合金制品生产用挤压设备难以进行出料的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，包括第一支架、底座和第二支架，所述底座顶端的一侧安装有箱体，所述底座顶端的一侧安装有第一支架；

所述第一支架的一侧安装有导向结构，所述第一支架的一侧安装有液压缸，且液压缸的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一侧安装有压块，所述底座顶端的另一侧安装有第二支架；

所述第二支架的一侧安装有外壳，且外壳的一侧安装有模具，所述外壳的内部安装有出料机构，所述出料机构包括气缸、伸缩推杆、固定杆和推板，所述气缸安装在外壳内部的一侧。

优选的，所述底座顶端的一侧安装有收料结构，且收料结构包括回收箱、防护板、弹簧和连接杆，所述回收箱安装在底座顶端的一侧，所述回收箱的顶端安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有防护板。

优选的，所述防护板的底端安装有弹簧，且弹簧在防护板的底端呈等间距排列。

优选的，所述气缸的一侧安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的一侧安装有推板。

优选的，所述推板的一侧安装有固定杆，且固定杆关于推板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述导向结构包括伸缩杆、导向块、导向杆和导向槽，所述伸缩杆安装在压块的一侧，所述压块的顶端安装有导向块，且导向块的内部设置有导向槽，所述导向槽的内部贯穿有导向杆。

优选的，所述导向杆的顶端和底端均设置有滑槽，所述导向槽的内部设置有滑轮，所述导向杆和导向槽构成滑动结构。

（三）有益效果

本实用新型提供的便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其优点在于：通过在外壳的内部安装有气缸，当挤压加工结束后，气缸工作时就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动其一侧的推板进行移动，推板进行移动后就可以推动模具内部的铝合金进行移动，推板可以将模具内部的铝合金推出模具的内部，帮助装置进行出料，以此来达成铝合金制品生产用挤压设备便于进行出料的目的；

通过在底座的顶端安装有回收箱，当铝合金被推出模具后，会落入回收箱的内部，回收箱会对加工好的铝合金进行收集，同时其内部的防护板底端设置有具有弹性的弹簧，铝合金落入回收箱内部后，防护板和弹簧会缓冲铝合金的冲击力，防止铝合金损坏，以此来达成铝合金制品生产用挤压设备便于对铝合金进行回收的目的；

通过在压块的一侧安装有伸缩杆，压块顶端的导向块内部设置有导向槽，导向杆贯穿导向槽，导向槽和导向杆构成滑动结构，当压块移动时。导向块会顺着导向杆进行滑动，导向杆和导向块配合就可以对压块进行导向，防止压块移动时出现偏移，以此来达成铝合金制品生产用挤压设备便于对压块进行导向的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的收料结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的收料结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一支架；2、液压缸；3、液压杆；4、收料结构；401、回收箱；402、防护板；403、弹簧；404、连接杆；5、底座；6、压块；7、模具；8、箱体；9、第二支架；10、外壳；11、出料机构；1101、气缸；1102、伸缩推杆；1103、固定杆；1104、推板；12、导向结构；1201、伸缩杆；1202、导向块；1203、导向杆；1204、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，包括第一支架1、底座5和第二支架9，底座5顶端的一侧安装有箱体8，底座5顶端的一侧安装有收料结构4，且收料结构4包括回收箱401、防护板402、弹簧403和连接杆404，回收箱401安装在底座5顶端的一侧，回收箱401的顶端安装有连接杆404，且连接杆404的顶端安装有防护板402，防护板402的底端安装有弹簧403，且弹簧403在防护板402的底端呈等间距排列；

具体地，使用该结构时，首先当铝合金被推出模具7后，会落入回收箱401的内部，回收箱401会对加工好的铝合金进行收集，同时其内部的防护板402底端设置有具有弹性的弹簧403，铝合金落入回收箱401内部后，防护板402和弹簧403会缓冲铝合金的冲击力，防止铝合金损坏，连接杆404可以伸缩，连接杆404可以防止防护板402出现偏移；

底座5顶端的一侧安装有第一支架1，第一支架1的一侧安装有导向结构12，导向结构12包括伸缩杆1201、导向块1202、导向杆1203和导向槽1204，伸缩杆1201安装在压块6的一侧，压块6的顶端安装有导向块1202，且导向块1202的内部设置有导向槽1204，导向槽1204的内部贯穿有导向杆1203，导向杆1203的顶端和底端均设置有滑槽，导向槽1204的内部设置有滑轮，导向杆1203和导向槽1204构成滑动结构；

具体地，使用该结构时，首先将材料装入模具7内部后，液压缸2工作带动液压杆3伸缩就可以带动压块6压入模具7的内部，对铝合金进行挤压加工，伸缩杆1201可以伸缩，伸缩杆1201可以对压块6进行导向，压块6顶端的导向块1202内部设置有导向槽1204，导向杆1203贯穿导向槽1204，导向槽1204和导向杆1203构成滑动结构，当压块6移动时。导向块1202会顺着导向杆1203进行滑动，导向杆1203和导向块1202配合就可以对压块6进行导向，防止压块6移动时出现偏移；

第一支架1的一侧安装有液压缸2，液压缸2的型号可为HSG，液压缸2的一侧安装有液压杆3，液压杆3的一侧安装有压块6，底座5顶端的另一侧安装有第二支架9；

第二支架9的一侧安装有外壳10，且外壳10的一侧安装有模具7，外壳10的内部安装有出料机构11，出料机构11包括气缸1101、伸缩推杆1102、固定杆1103和推板1104，气缸1101安装在外壳10内部的一侧，气缸1101的型号可为J64RT2UNIVER，气缸1101的一侧安装有伸缩推杆1102，且伸缩推杆1102的一侧安装有推板1104，推板1104的一侧安装有固定杆1103，且固定杆1103关于推板1104的中轴线呈对称分布；

具体地，使用该结构时，首先气缸1101工作时就可以带动伸缩推杆1102进行伸缩，伸缩推杆1102伸缩就可以带动其一侧的推板1104进行移动，推板1104进行移动后就可以推动模具7内部的铝合金进行移动，推板1104可以将模具7内部的铝合金推出模具7的内部，帮助装置进行出料，同时固定杆1103可以伸缩，固定杆1103伸缩就可以对推板1104进行导向，防止推板1104移动时出现偏移。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，当挤压加工结束后，气缸1101工作时就可以带动伸缩推杆1102进行伸缩，伸缩推杆1102伸缩就可以带动其一侧的推板1104进行移动，推板1104进行移动后就可以推动模具7内部的铝合金进行移动，推板1104可以将模具7内部的铝合金推出模具7的内部，帮助装置进行出料，同时固定杆1103可以伸缩，固定杆1103伸缩就可以对推板1104进行导向，防止推板1104移动时出现偏移；

其次，当铝合金被推出模具7后，会落入回收箱401的内部，回收箱401会对加工好的铝合金进行收集，同时其内部的防护板402底端设置有具有弹性的弹簧403，铝合金落入回收箱401内部后，防护板402和弹簧403会缓冲铝合金的冲击力，防止铝合金损坏，连接杆404可以伸缩，连接杆404可以防止防护板402出现偏移；

最后，将材料装入模具7内部后，液压缸2工作带动液压杆3伸缩就可以带动压块6压入模具7的内部，对铝合金进行挤压加工，伸缩杆1201可以伸缩，伸缩杆1201可以对压块6进行导向，压块6顶端的导向块1202内部设置有导向槽1204，导向杆1203贯穿导向槽1204，导向槽1204和导向杆1203构成滑动结构，当压块6移动时。导向块1202会顺着导向杆1203进行滑动，导向杆1203和导向块1202配合就可以对压块6进行导向，防止压块6移动时出现偏移。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，包括第一支架（1）、底座（5）和第二支架（9），其特征在于：所述底座（5）顶端的一侧安装有箱体（8），所述底座（5）顶端的一侧安装有第一支架（1）；

所述第一支架（1）的一侧安装有导向结构（12），所述第一支架（1）的一侧安装有液压缸（2），且液压缸（2）的一侧安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的一侧安装有压块（6），所述底座（5）顶端的另一侧安装有第二支架（9）；

所述第二支架（9）的一侧安装有外壳（10），且外壳（10）的一侧安装有模具（7），所述外壳（10）的内部安装有出料机构（11），所述出料机构（11）包括气缸（1101）、伸缩推杆（1102）、固定杆（1103）和推板（1104），所述气缸（1101）安装在外壳（10）内部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述底座（5）顶端的一侧安装有收料结构（4），且收料结构（4）包括回收箱（401）、防护板（402）、弹簧（403）和连接杆（404），所述回收箱（401）安装在底座（5）顶端的一侧，所述回收箱（401）的顶端安装有连接杆（404），且连接杆（404）的顶端安装有防护板（402）。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述防护板（402）的底端安装有弹簧（403），且弹簧（403）在防护板（402）的底端呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述气缸（1101）的一侧安装有伸缩推杆（1102），且伸缩推杆（1102）的一侧安装有推板（1104）。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述推板（1104）的一侧安装有固定杆（1103），且固定杆（1103）关于推板（1104）的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述导向结构（12）包括伸缩杆（1201）、导向块（1202）、导向杆（1203）和导向槽（1204），所述伸缩杆（1201）安装在压块（6）的一侧，所述压块（6）的顶端安装有导向块（1202），且导向块（1202）的内部设置有导向槽（1204），所述导向槽（1204）的内部贯穿有导向杆（1203）。

7.根据权利要求6所述的一种便于维护的铝合金制品生产用挤压设备，其特征在于：所述导向杆（1203）的顶端和底端均设置有滑槽，所述导向槽（1204）的内部设置有滑轮，所述导向杆（1203）和导向槽（1204）构成滑动结构。

Images