CN215785870U - 一种钢板快速压弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种钢板快速压弧装置，包括从动轮，从动轮通过链条调整装置设在车厢侧板上，链条调整装置包括固定背板、支撑罩板，调整螺杆,调整滑块，固定背板固定连接在车厢侧板上，固定背板左端垂直固定连接有固定板，支撑罩板为L型形状，支撑罩板的长边一侧平行固定背板设，支撑罩板的短边压紧固定背板右端设，调整螺杆穿过支撑罩板的短边与固定板设，调整螺杆与支撑罩板的短边转动连接，调整螺杆与固定板转动连接，调整滑块设在固定板与支撑罩板的短边之间的调整螺杆上，调整滑块设有从动轮，调整滑块与调整螺杆螺纹连接；有效地解决了现有技术中的钢板卷板装置挤压钢板方式复杂容易导致弯折后的钢板内部晶体结构无规则变化的问题。

Description

一种钢板快速压弧装置

技术领域

本实用新型涉及薄钢板压弧技术领域，具体为一种钢板快速压弧装置。

背景技术

现有的钢板卷板装置中，一般卷板结构复杂，需要采用三辊体转动卷板，对于要求较高的弧板，尺寸难以保证，且内部晶体结构经三辊体滚动挤压后会无规则变化，导致焊接后应力容易集中。

因此，本实用新型提供一种钢板快速压弧装置，来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种钢板快速压弧装置，有效地解决了现有技术中的钢板卷板装置挤压钢板方式复杂容易导致弯折后的钢板内部晶体结构无规则变化的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的一种钢板快速压弧装置，包括水平固定台、竖直固定板、弧形轨道、滑动压模、导向块、固定模、上胎模，底部固定块，所述竖直固定板垂直连接在水平固定台上方，两个所述弧形轨道相对称设置在竖直固定板上部，两个所述滑动压模分别设置在两个弧形轨道内侧沿弧形轨道滑动，两个所述滑动压模下方分别设置有导向块，所述导向块底部与水平固定台滑动连接，所述导向块外侧设置倾斜面，所述滑动压模底部压紧倾斜面，所述底部固定块设置在两个导向块之间的中部，所述底部固定块底部固定连接在水平固定台上，所述固定模设置在导向块前部，所述固定模底部与水平固定台固定连接，所述上胎模设在固定模上方，所述上胎模上部连接驱动源。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述滑动压模上开设弧形长孔，所述竖直固定板上设置固定柱，所述固定柱与弧形长孔滑动连接。

优选的，所述滑动压模内侧设置弧形固定板，所述弧形固定板与竖直固定板固定连接，所述滑动压模内侧面可沿弧形固定板滑动。

优选的，所述竖直固定板一侧设置限位板，所述限位板与竖直固定板固定连接。

优选的，所述导向块顶部内侧设置向外的斜压面。

优选的，所述导向块通过滑动机构与水平固定台滑动连接。

优选的，所述滑动机构包括滑动凸块，所述滑动凸块与水平固定台顶部固定连接，所述导向块底部设置有凹槽，所述凹槽设置在凸块上可沿凸块滑动。

优选的，滑动压模底部设置圆弧凸块，所述圆弧凸块压紧导向块的倾斜面。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置弧形轨道、滑动压模、导向块、固定模、上胎模，底部固定块，弯折钢板时将钢板放置在固定模顶端，启动上胎模向下冲压，向下冲压过程中钢板逐渐被压变形，变形的钢板底部向下运动挤压导向块，导向块推动滑动压模沿弧形轨道向上运动同时挤压钢板两端，当上胎模压着钢板接触到固定块后停止，让钢板一次性冲压成弧形，薄钢板一次冲压成型有效避免钢板内晶体排序变化的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型去除上胎模与左侧的固定模之后剩余结构示意图；

图3为本实用新型上胎模未下压时各部件的示意图；

图4为本实用新型上胎模下压后各部件的示意图。

附图标记说明

1、水平固定台；2、竖直固定板；3、弧形轨道；4、滑动压模；401、圆弧凸块；5、导向块；501、倾斜面；502、斜压面；6、固定模；7、上胎模；8、固定块；9、弧形长孔；10、固定柱；11、弧形固定板；12、凸块；13、凹槽；14、限位板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种钢板快速压弧装置，包括水平固定台1、竖直固定板2、弧形轨道3、滑动压模4、导向块5、固定模6、上胎模7，底部固定块8，竖直固定板2垂直设置在水平固定台1上方与水平固定台1固定连接，两个弧形轨道3相对称设置在竖直固定板2上部，作用是使得滑动压模4在滑动时沿弧形轨道实现弧形轨迹的滑动，两个滑动压模4分别设置在两个弧形轨道3内侧沿弧形轨道3滑动，两个滑动压模4下方分别设置有导向块5，导向块5底部与水平固定台1滑动连接，导向块5外侧设置倾斜面501，滑动压模4底部压紧倾斜面501，底部固定块8设置在两个导向块5之间的中部，底部固定块8底部固定连接在水平固定台1上，固定模6设置在导向块5前部，固定模6底部与水平固定台1固定连接，作用是当上胎模向下压钢板时固定模6和上胎模压制下端圆弧，滑动压膜钢板上端圆弧，上胎模7设在固定模6上方，上胎模7上部连液压油缸，作用驱动上胎模7动作。

为了保证滑动压模4在滑动过程中不脱离弧形轨道3，滑动压模4上开设弧形长孔9，竖直固定板2上设置固定柱10，固定柱10与弧形长孔9滑动连接，作用是限位滑动压模使得滑动过程的平稳，滑动压模4内侧设置弧形固定板11，弧形固定板11与竖直固定板2固定连接，滑动压模4内侧面可沿弧形固定板11滑动。

在车间流水线生产过程中，因为在每个工件上设置圆弧的位置相同，人工放置工件过程中存在误差，且为保证工件弧形位置的一致性，需要认真核对放置工件的位置，为了提高放置工件的效率，在竖直固定板2一侧设置限位板14，限位板14与竖直固定板2固定连接，工人将钢板放在固定模6上，短边靠紧限位板14，实现快速定位。

为了使得导向块与滑动压模滑动顺畅，滑动压模4底部设置圆弧凸块401，圆弧凸块压紧导向块5的倾斜面501。

导向块5顶部内侧设置向外的斜压面502。

导向块5通过滑动机构与水平固定台1滑动连接，作用是使得导向块5在水平固定台1上滑动平稳，且滑动方向稳定。

滑动机构包括滑动凸块12，滑动凸块12与水平固定台1顶部固定连接，作用是充当导轨，导向块5底部设置有凹槽13，凹槽13设置在凸块上可沿凸块滑动。

具体使用时，将钢板放置在固定模顶端，刚把左端顶住限位板实现定位，启动上胎模向下冲压，向下冲压过程中钢板逐渐被压变形，变形的钢板底部向下运动挤压导向块，导向块推动滑动压模沿弧形轨道向上运动同时挤压钢板两端，当上胎模压着钢板接触到固定块后停止，让钢板一次性冲压成弧形，薄钢板一次冲压成型有效避免钢板内晶体排序变化的问题。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。

Claims (8)

1.一种钢板快速压弧装置，其特征在于，包括水平固定台(1)、竖直固定板(2)、弧形轨道(3)、滑动压模(4)、导向块(5)、固定模(6)、上胎模(7)，底部固定块(8)，所述竖直固定板(2)垂直连接设置在水平固定台(1)上，两个所述弧形轨道(3)相对称设置在竖直固定板(2)上部，两个所述滑动压模(4)分别设置在两个弧形轨道(3)内侧沿弧形轨道(3)滑动，两个所述滑动压模(4)下方分别设置有导向块(5)，所述导向块(5)底部与水平固定台(1)滑动连接，所述导向块(5)外侧设置倾斜面(501)，所述滑动压模(4)底部压紧倾斜面(501)，所述底部固定块(8)设置在两个导向块(5)之间的中部，所述底部固定块(8)底部固定连接在水平固定台(1)上，所述固定模(6)设置在导向块(5)前部，所述固定模(6)底部与水平固定台(1)固定连接，所述上胎模(7)设在固定模(6)上方，所述上胎模(7)上部连接驱动源。

2.根据权利要求1所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述滑动压模(4)上开设弧形长孔(9)，所述竖直固定板(2)上设置固定柱(10)，所述固定柱(10)与弧形长孔(9)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述滑动压模(4)内侧设置弧形固定板(11)，所述弧形固定板(11)与竖直固定板(2)固定连接，所述滑动压模(4)内侧面可沿弧形固定板(11)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述竖直固定板(2)一侧设置限位板(14)，所述限位板(14)与竖直固定板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述导向块(5)顶部内侧设置向外的斜压面(502)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述导向块(5)通过滑动机构与水平固定台(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑动凸块(12)，所述滑动凸块(12)与水平固定台(1)顶部固定连接，所述导向块(5)底部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)设置在凸块上可沿凸块滑动。

8.根据权利要求1所述的一种钢板快速压弧装置，其特征在于，所述滑动压模(4)底部设置圆弧凸块，所述圆弧凸块压紧导向块(5)的倾斜面(501)。

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