CN215783962U - 一种锂电池加工用粉碎装置 - Google Patents

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章超
陈富源
徐小明
谢爱亮
王强
刘星
姚海飞
付官义
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用粉碎装置,包括装置本体,装置本体内部设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔,装置本体上安装有电机,电机的转动轴连接有驱动杆,驱动杆贯穿第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔,装置本体的上端设置有加料口,装置本体的下端设置有出料口。本实用新型,经第一粉碎腔、第二粉碎腔及第三粉碎腔,通过第一切刀、第二切刀及研磨辊切割研磨能够有效的提高原料的粉碎质量。

Description

一种锂电池加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池加工用粉碎装置。
背景技术
锂电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极;放电时则锂离子从负极脱嵌,经过电解质嵌入正极。现有的锂电池在加工生产之前需要对原料进行粉碎混合,原料的粉碎混合程度影响着加工生产后的锂电池的质量。
但是现有的锂电池加工用粉碎装置对原料的粉碎程度常常达不到要求,导致生产后的锂电池质量偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用粉碎装置,以解决原料粉碎质量差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用粉碎装置,包括装置本体,所述装置本体内部设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔,所述装置本体上安装有电机,所述电机的转动轴连接有驱动杆,所述驱动杆贯穿第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔,所述装置本体的上端设置有加料口,所述装置本体的下端设置有出料口。
优选的,所述驱动杆位于第一粉碎腔内侧部分安装有第一切刀。
优选的,所述驱动杆位于第二粉碎腔内侧部分安装有第二切刀。
优选的,所述第三粉碎腔的顶端对称转动安装有中转齿轮,所述第三粉碎腔内侧安装有立柱,所述立柱上设置有轴承,所述轴承外圆固定有研磨辊,所述研磨辊上端设置有齿盘,所述齿盘啮合连接中转齿轮。
优选的,所述驱动杆位于第三粉碎腔内侧部分安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接中转齿轮。
优选的,所述第一粉碎腔内壁均匀设置有第一筛孔。
优选的,所述第二粉碎腔的内壁均匀设置有第二筛孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,经第一粉碎腔、第二粉碎腔及第三粉碎腔,通过第一切刀、第二切刀及研磨辊切割研磨能够有效的提高原料的粉碎质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的研磨辊示意图。
图中:1装置本体、11加料口、12出料口、2第一粉碎腔、21第一筛孔、3第二粉碎腔、31第二筛孔、4第三粉碎腔、41中转齿轮、42立柱、5电机、51驱动杆、52第一切刀、53第二切刀、54驱动齿轮、6研磨辊、61轴承、62齿盘。
具体实施方式
请参阅图1,种锂电池加工用粉碎装置,包括装置本体1,装置本体1内部设置有第一粉碎腔2、第二粉碎腔3与第三粉碎腔4,装置本体1上安装有电机5,电机5的转动轴连接有驱动杆51,驱动杆51贯穿第一粉碎腔2、第二粉碎腔3与第三粉碎腔4,装置本体1的上端设置有加料口11,装置本体1的下端设置有出料口12。
请参阅图1,驱动杆51位于第一粉碎腔2内侧部分安装有第一切刀52,进入第一粉碎腔2内物料在第一切刀52高速转动下进行切割。
请参阅图1,驱动杆51位于第二粉碎腔3内侧部分安装有第二切刀53,进入第二粉碎腔3内物料在第二切刀55高速转动下进行切割。
请参阅图1与图2,第三粉碎腔4的顶端对称转动安装有中转齿轮41,第三粉碎腔4内侧安装有立柱42,立柱42上设置有轴承61,轴承61外圆固定有研磨辊6,研磨辊6上端设置有齿盘62,齿盘62啮合连接中转齿轮41中转齿轮41啮合连接齿盘62带动研磨辊6减速转动。
请参阅图1,驱动杆51位于第三粉碎腔4内侧部分安装有驱动齿轮54,驱动齿轮54啮合连接中转齿轮41,电机5带动驱动杆51及驱动齿轮54旋转,通过驱动齿轮54啮合连接中转齿轮41带动齿盘62及研磨辊6转动,对进入研磨辊6与第三粉碎腔4内壁之间的碎料进行研磨粉碎。
请参阅图1,第一粉碎腔2内壁均匀设置有第一筛孔21,符合第一筛孔21粉碎粒径的原料向下通过第一筛孔21进入第二粉碎腔3内再次进行粉碎。
请参阅图1,第二粉碎腔3的内壁均匀设置有第二筛孔31,符合第二筛孔31粉碎粒径的原料向下通过第二筛孔31进入第三粉碎腔4内进行研磨。
本方案的工作原理是:使用时,原料桶加料口11放入第一粉碎腔2内,通过电机5带动驱动杆51旋转,利用第一切刀52对原料进行切割,符合第一筛孔21标准的碎料向下进入第二粉碎腔3内,通过第二切刀53再次进行切割,将碎料进一步切割碎化,符合第二筛孔32标准的碎料向下进入点粉碎腔4内,第三粉碎腔4内研磨辊6,通过驱动齿轮54啮合连接中转齿轮41,再由中转齿轮41啮合齿盘62带动研磨辊6旋转,对进入研磨辊6与第三粉碎腔4内壁之间的碎料进行研磨,然后从出料口12排出,以此能够提高原料的粉碎质量。

Claims (7)

1.一种锂电池加工用粉碎装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)内部设置有第一粉碎腔(2)、第二粉碎腔(3)与第三粉碎腔(4),所述装置本体(1)上安装有电机(5),所述电机(5)的转动轴连接有驱动杆(51),所述驱动杆(51)贯穿第一粉碎腔(2)、第二粉碎腔(3)与第三粉碎腔(4),所述装置本体(1)的上端设置有加料口(11),所述装置本体(1)的下端设置有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述驱动杆(51)位于第一粉碎腔(2)内侧部分安装有第一切刀(52)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述驱动杆(51)位于第二粉碎腔(3)内侧部分安装有第二切刀(53)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述第三粉碎腔(4)的顶端对称转动安装有中转齿轮(41),所述第三粉碎腔(4)内侧安装有立柱(42),所述立柱(42)上设置有轴承(61),所述轴承(61)外圆固定有研磨辊(6),所述研磨辊(6)上端设置有齿盘(62),所述齿盘(62)啮合连接中转齿轮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述驱动杆(51)位于第三粉碎腔(4)内侧部分安装有驱动齿轮(54),所述驱动齿轮(54)啮合连接中转齿轮(41)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎腔(2)内壁均匀设置有第一筛孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用粉碎装置,其特征在于:所述第二粉碎腔(3)的内壁均匀设置有第二筛孔(31)。
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