CN211800789U - 一种用于生产锂电池正极材料的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的下端固定连接有底箱，且搅拌箱的内部中间位置转动连接有搅拌叶片，所述底箱的右侧面开设有仓门，且底箱的底端四周固定连接有支腿。该用于生产锂电池正极材料的反应装置，在将原料倒入搅拌箱进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机将动力经过传动机构传输至升降杆和球形转轴上方的搅拌叶片，使得升降杆带动搅拌叶片在搅拌箱内上下往复移动，同时球形转轴带动搅拌叶片在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，达到了搅拌更加充分的效果。

Description

一种用于生产锂电池正极材料的反应装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备领域，尤其是一种用于生产锂电池正极材料的反应装置。

背景技术

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1-4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。

正极材料的工业化生产工序较多，合成路线也相对比较复杂，对温度、环境、杂质含量的控制也比较严格，正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，由于目前市场上能量密度高的动力电池正极材料均是不同配比的三元材料。

在锂电池原料结晶生产过程中，需要对晶体状的原料进行研磨粉碎处理，方便进行反应时提高固液接触面积，提高反应效率，缩短反应时间，传统的控制结晶反应机，通过电机驱动单个粉碎刀进行粉碎，颗粒过大，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的下端固定连接有底箱，且搅拌箱的内部中间位置转动连接有搅拌叶片，所述底箱的右侧面开设有仓门，且底箱的底端四周固定连接有支腿。

在进一步的实施例中，所述进料口的内侧表面前后两端均固定连接有滑板，且滑板的内侧滑动连接有三个破碎轮，能够破碎轮在进行初步的破碎结晶原料时调整其之间的距离。

在进一步的实施例中，所述破碎轮横向设置的进料口的上方，且两端固定连接有转杆，所述转杆的末端滑动连接在滑板的内侧，能够使得破碎轮在进料口上方转动。

在进一步的实施例中，所述底箱的内部中间位置固定连接有电机，且电机的右侧位置安装有固定连接在底箱内部的收料箱，能够使得破碎后的原料结晶统一收集在收集箱内。

在进一步的实施例中，所述底箱的内部顶端右侧开设有出料口并延伸至搅拌箱的内部，所述出料口的下方正对收料箱的顶端，所述电机的上端中间位置固定连接有传动机构并延伸至搅拌箱的内部底端中间位置，能够使得搅拌后的结晶顺利落入收料箱。

在进一步的实施例中，所述搅拌叶片的底端固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有球形转轴，能够使得搅拌叶片在搅拌箱内一定角度内转动。

在进一步的实施例中，所述球形转轴的下端转动套接有升降杆，所述搅拌箱的内部左右两侧壁均转动连接有辅助叶片，能够使得搅拌叶片可在升降杆内上下移动，且辅助叶片起到了在竖直方向上辅助搅拌的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于生产锂电池正极材料的反应装置，通过设置球形转轴和升降杆等结构，在将原料倒入搅拌箱进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机将动力经过传动机构传输至升降杆和球形转轴上方的搅拌叶片，使得升降杆带动搅拌叶片在搅拌箱内上下往复移动，同时球形转轴带动搅拌叶片在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，达到了搅拌更加充分的效果。

2.该用于生产锂电池正极材料的反应装置，通过设置破碎轮和滑板等结构，在原料结晶经入料口倒入搅拌箱时，当结晶原料接触到破碎轮时，可通过控制破碎轮中间的连杆带动破碎轮转动并使破碎轮在滑杆上移动改变破碎轮之间缝隙的口径大小从而初步将结晶原料进行破碎，当搅拌箱破碎完成后可通过出料口将完成的成品统一收集在收集箱内，通过仓门取出，达到了破碎效率更高的效果。

附图说明

图1为用于生产锂电池正极材料的反应装置的立体结构示意图。

图2为用于生产锂电池正极材料的反应装置侧视剖视结构示意图。

图3为用于生产锂电池正极材料的反应装置中搅拌叶片的立体结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；21、滑板；22、破碎轮；23、转杆；3、底箱；31、电机；32、收料箱；33、出料口；34、传动机构；4、搅拌叶片；41、连接杆；42、球形转轴；43、升降杆；44、辅助叶片；5、仓门；6、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱1和进料口2，搅拌箱1的下端固定连接有底箱3，底箱3的内部中间位置固定连接有电机31，电机31的上端中间位置固定连接有传动机构34并延伸至搅拌箱1的内部底端中间位置，能够使得搅拌后的结晶顺利落入收料箱32，且搅拌箱1的内部中间位置转动连接有搅拌叶片4，搅拌叶片4的底端固定连接有连接杆41，且连接杆41的底端固定连接有球形转轴42，能够使得搅拌叶片4在搅拌箱1内一定角度内转动，球形转轴42的下端转动套接有升降杆43，搅拌箱1的内部左右两侧壁均转动连接有辅助叶片44，能够使得搅拌叶片4可在升降杆43内上下移动，且辅助叶片44起到了在竖直方向上辅助搅拌的效果，底箱3的右侧面开设有仓门5，且底箱3的底端四周固定连接有支腿6，通过设置球形转轴42和升降杆43等结构，在将原料倒入搅拌箱1进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机31将动力经过传动机构34传输至升降杆43和球形转轴42上方的搅拌叶片4，使得升降杆43带动搅拌叶片4在搅拌箱1内上下往复移动，同时球形转轴42带动搅拌叶片4在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片44在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，达到了搅拌更加充分的效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：进料口2的内侧表面前后两端均固定连接有滑板21，且滑板21的内侧滑动连接有三个破碎轮22，能够破碎轮22在进行初步的破碎结晶原料时调整其之间的距离，破碎轮22横向设置的进料口2的上方，且两端固定连接有转杆23，转杆23的末端滑动连接在滑板21的内侧，能够使得破碎轮22在进料口上方转动，电机31的右侧位置安装有固定连接在底箱3内部的收料箱32，能够使得破碎后的原料结晶统一收集在收集箱内，底箱3的内部顶端右侧开设有出料口33并延伸至搅拌箱1的内部，出料口33的下方正对收料箱32的顶端，通过设置破碎轮22和滑板21等结构，在原料结晶经入料口倒入搅拌箱1时，当结晶原料接触到破碎轮22时，可通过控制破碎轮22中间的连杆带动破碎轮22转动并使破碎轮22在滑杆上移动改变破碎轮22之间缝隙的口径大小从而初步将结晶原料进行破碎，当搅拌箱1破碎完成后可通过出料口33将完成的成品统一收集在收集箱内，通过仓门5取出，达到了破碎效率更高的效果。

本实用新型的工作原理是：在原料结晶经入料口倒入搅拌箱1时，当结晶原料接触到破碎轮22时，可通过控制破碎轮22中间的连杆带动破碎轮22转动并使破碎轮22在滑杆上移动改变破碎轮22之间缝隙的口径大小从而初步将结晶原料进行破碎，在将原料进入搅拌箱1进行搅拌时，为使原料搅拌更加均匀，通过开动电机31将动力经过传动机构34传输至升降杆43和球形转轴42上方的搅拌叶片4，使得升降杆43带动搅拌叶片4在搅拌箱1内上下往复移动，同时球形转轴42带动搅拌叶片4在一定角度内顺时针或者逆时针旋转，从不同的方向搅拌结晶原料，同时辅助叶片44在竖直方向上产生搅拌的作用力辅助搅拌，当搅拌箱1破碎完成后可通过出料口33将完成的成品统一收集在收集箱内，通过仓门5取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于生产锂电池正极材料的反应装置，包括搅拌箱(1)和进料口(2)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的下端固定连接有底箱(3)，且搅拌箱(1)的内部中间位置转动连接有搅拌叶片(4)，所述底箱(3)的右侧面开设有仓门(5)，且底箱(3)的底端四周固定连接有支腿(6)。

2.根据权利要求1所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述进料口(2)的内侧表面前后两端均固定连接有滑板(21)，且滑板(21)的内侧滑动连接有三个破碎轮(22)。

3.根据权利要求2所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述破碎轮(22)横向设置的进料口(2)的上方，且两端固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的末端滑动连接在滑板(21)的内侧。

4.根据权利要求1所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述底箱(3)的内部中间位置固定连接有电机(31)，且电机(31)的右侧位置安装有固定连接在底箱(3)内部的收料箱(32)。

5.根据权利要求4所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述底箱(3)的内部顶端右侧开设有出料口(33)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述出料口(33)的下方正对收料箱(32)的顶端，所述电机(31)的上端中间位置固定连接有传动机构(34)并延伸至搅拌箱(1)的内部底端中间位置。

6.根据权利要求1所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述搅拌叶片(4)的底端固定连接有连接杆(41)，且连接杆(41)的底端固定连接有球形转轴(42)。

7.根据权利要求6所述的用于生产锂电池正极材料的反应装置，其特征在于，所述球形转轴(42)的下端转动套接有升降杆(43)，所述搅拌箱(1)的内部左右两侧壁均转动连接有辅助叶片(44)。

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