CN206868333U - 一种多功能粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能粉碎机,包括下端为空心结构的上筒体和上端为空心结构的下筒体;所述下筒体的外圆面与上筒体的内圆面接触配合;所述上筒体内设有转轴,转轴上设有多个粉碎叶片;所述下筒体内设有滚筒,滚筒外圆面沿轴向设有多组切碎叶片,且相邻切碎叶片组之间设有间隙;所述旋转电机下方设有安装座;所述上筒体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与上筒体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。该多功能粉碎机有利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体而言,涉及一种多功能粉碎机。
背景技术
传统的多功能粉碎机在粉碎大个物体时,往往会出现粉碎时间较长,且粉碎效果不好,严重降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能粉碎机,以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:
一种多功能粉碎机,其特征在于,包括下端为空心结构的上筒体和上端为空心结构的下筒体;所述下筒体的外圆面与上筒体的内圆面接触配合;所述上筒体内设有转轴,转轴上设有多个粉碎叶片;所述上筒体内设有锥形板;所述锥形板大端的圆环面与上筒体的内圆面之间有间隙,且锥形板大端的圆环面与上筒体的内圆面之间设有多个将锥形板固定在上筒体上的连接杆;所述下筒体内设有滚筒,滚筒外圆面沿轴向设有多组切碎叶片,且相邻切碎叶片组之间设有间隙;所述下筒体内圆面沿轴向设有多组叶片,且每组叶片设置在相邻切碎叶片组之间;所述下筒体下方设有转动电机,转动电机的输出轴伸入下筒体内,且与滚筒下端固定连接;所述上筒体上端设有进料口,下筒体下端设有出料口;所述下筒体外设有支撑下筒体的第一支撑架;所述第一支撑架上设有支撑上筒体的第二支撑架;所述上筒体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;所述旋转电机下方设有安装座;所述上筒体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与上筒体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。
本实用新型的有益效果是:
首先大块物体从进料口进入上筒体内,通过旋转电机带动转轴转动,使粉碎叶片对大块物体进行初级粉碎;再通过控制环形充气垫充气或者泄气,使旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动,从而带动转轴向上或者向下移动,避免传统的粉碎叶片只能在上筒体内的固定区域转动,不能使大块物体全方位进行粉碎,从而提高粉碎效率;经初级粉碎后的大块物体变成小块物体,多个小块物体通过锥形板的大端与上筒体的间隙进入下筒体内,通过转动电机带动滚筒转动,滚筒带动多组切碎叶片转动,由于下筒体上的每组叶片设置在相邻切碎叶片组之间,从而实现切碎叶片与叶片对小块物体进行剪切,进一步粉碎小块物体;本实用新型对大块物体进行两次粉碎,大大的提高了工作效率,避免了传统的粉碎机一次性粉碎存在着粉碎时间较长,粉碎效果不好的缺点。
附图说明
图1是本实用新型提供的多功能粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的多功能粉碎机,包括下端为空心结构的上筒体1和上端为空心结构的下筒体2;所述下筒体2的外圆面与上筒体1的内圆面接触配合;所述上筒体1内设有转轴26,转轴26上设有多个粉碎叶片25;所述上筒体1内设有锥形板24;所述锥形板24大端的圆环面与上筒体1的内圆面之间有间隙,且锥形板24大端的圆环面与上筒体1的内圆面之间设有多个将锥形板24固定在上筒体1上的连接杆10;所述下筒体2内设有滚筒7,滚筒7外圆面沿轴向设有多组切碎叶片23,且相邻切碎叶片组之间设有间隙;所述下筒体2内圆面沿轴向设有多组叶片21,且每组叶片21设置在相邻切碎叶片组之间;所述下筒体2下方设有转动电机6,转动电机6的输出轴伸入下筒体2内,且与滚筒7下端固定连接;所述上筒体1上端设有进料口11,下筒体2下端设有出料口5;所述下筒体2外设有支撑下筒体2的第一支撑架9;所述第一支撑架9上设有支撑上筒体1的第二支撑架13;所述上筒体1上方设有旋转电机18,旋转电机18的输出轴与转轴12连接;所述旋转电机18下方设有安装座17;所述上筒体1上设有多个定位销16;所述多个定位销16穿过安装座17,且安装座17可沿定位销16向上、下滑动的设置;所述安装座17与上筒体1之间设有环形充气垫20,环形充气垫20配置有气泵15;所述转轴12从环形充气垫20的中心穿过。
首先大块物体从进料口11进入上筒体1内,通过旋转电机18带动转轴26转动,使粉碎叶片25对大块物体进行初级粉碎;再通过控制环形充气垫15充气或者泄气,使旋转电机18沿定位销17方向向上或者向下移动,从而带动转轴26向上或者向下移动,避免传统的粉碎叶片25只能在上筒体1内的固定区域转动,不能使大块物体全方位进行粉碎,从而提高粉碎效率;经初级粉碎后的大块物体变成小块物体,多个小块物体通过锥形板24的大端与上筒体1的间隙进入下筒体2内,通过转动电机6带动滚筒7转动,滚筒7带动多组切碎叶片23转动,由于下筒体2上的每组叶片21设置在相邻切碎叶片23组之间,从而实现切碎叶片23与叶片23对小块物体进行剪切,进一步粉碎小块物体;本实用新型对大块物体进行两次粉碎,大大的提高了工作效率,避免了传统的粉碎机一次性粉碎存在着粉碎时间较长,粉碎效果不好的缺点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种多功能粉碎机,其特征在于,包括下端为空心结构的上筒体和上端为空心结构的下筒体;所述下筒体的外圆面与上筒体的内圆面接触配合;所述上筒体内设有转轴,转轴上设有多个粉碎叶片;所述上筒体内设有锥形板;所述锥形板大端的圆环面与上筒体的内圆面之间有间隙,且锥形板大端的圆环面与上筒体的内圆面之间设有多个将锥形板固定在上筒体上的连接杆;所述下筒体内设有滚筒,滚筒外圆面沿轴向设有多组切碎叶片,且相邻切碎叶片组之间设有间隙;所述下筒体内圆面沿轴向设有多组叶片,且每组叶片设置在相邻切碎叶片组之间;所述下筒体下方设有转动电机,转动电机的输出轴伸入下筒体内,且与滚筒下端固定连接;所述上筒体上端设有进料口,下筒体下端设有出料口;所述下筒体外设有支撑下筒体的第一支撑架;所述第一支撑架上设有支撑上筒体的第二支撑架;所述上筒体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;所述旋转电机下方设有安装座;所述上筒体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与上筒体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110743688A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 江苏海洋大学 | 一种化工机械领域的化工固体原料粉碎设备 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621335759.6U patent/CN206868333U/zh not_active Expired - Fee Related
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