CN215767478U - 螺栓加扭试验机 - Google Patents

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CN215767478U CN202122388104.2U CN202122388104U CN215767478U CN 215767478 U CN215767478 U CN 215767478U CN 202122388104 U CN202122388104 U CN 202122388104U CN 215767478 U CN215767478 U CN 215767478U
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刘鲁杰
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Jinan Liling Testing Machine Co ltd
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Jinan Liling Testing Machine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了螺栓加扭试验机,包括机箱,所述机箱的上方正中位置处安装有工作台,所述工作台的上方设置有第二夹具,所述机箱一侧安装有推拉机构,所述机箱上方安装有支撑架,所述支撑架正中位置处安装有气缸组件,所述气缸组件的下方安装有第一夹具,本实用新型适用于试验设备技术领域,本实用新型中通过将传统的固定在机箱一侧的显示机构更改为现有的将显示机构安装在推拉机构表端,并且推拉机构与机箱滑动连接,这样在不使用该显示机构的使用时,这时将推拉机构推入到机箱的内部,这样在机箱的作用下可以对显示机构起到防护的作用,避免进入过多的灰尘。

Description

螺栓加扭试验机
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,特别涉及螺栓加扭试验机。
背景技术
螺栓机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,螺栓在投入使用前需要进行扭力的检测。
螺栓扭力检测采用扭力试验机,扭力试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置,具有精确控制扭力测试的旋转角度、旋转速度、目标测定数及暂停时间等功能。
但是现有的试验机在工作时,显示机构一般都是放置在外侧,这样在不使用时可能会导致显示机构与外界接触从而导致进入灰尘的问题,并且显示机构会占据一定的空间。
因此,有必要提供螺栓加扭试验机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺栓加扭试验机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
螺栓加扭试验机,包括机箱,所述机箱的上方正中位置处安装有工作台,所述工作台的上方设置有第二夹具,所述机箱一侧安装有推拉机构,所述机箱上方安装有支撑架,所述支撑架正中位置处安装有气缸组件,所述气缸组件的下方安装有第一夹具;
所述推拉机构包括有滑条、操作板、把手、侧板与显示机构,所述滑条安装在侧板的两侧,所述把手安装在侧板且远离滑条的一侧,所述操作板安装在侧板的上方一侧,所述显示机构安装在侧板的上方且远离操作板的一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑条安装在侧板的两侧,且滑条的长度与侧板的长度相同。
作为本实用新型的进一步方案,所述机箱内部靠近工作台的一侧安装有电动机,且电动机与电源电性连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一夹具包括有座体、卡槽、扭力传感器与放置槽,所述放置槽开设在座体内部,所述扭力传感器安装在放置槽内部,所述卡槽开设在座体上方。
作为本实用新型的进一步方案,所述气缸组件与第一夹具的相交处安装有传动轴。
通过传动轴可以改变第一夹具与第二夹具之间的间距。
作为本实用新型的进一步方案,所述机箱为内部中空的箱型结构,所述机箱的表端安装有维修门。
通过维修门可以对机箱内部的器件进行维修。
作为本实用新型的进一步方案,所述显示机构包括有显示屏、限位板与紧固件,所述显示屏安装在限位板的内侧,所述紧固件安装在限位板且与显示屏相互接触。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位板为板状结构,所述限位板与紧固件的相交处开设有螺纹孔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中通过将传统的固定在机箱一侧的显示机构更改为现有的将显示机构安装在推拉机构表端,并且推拉机构与机箱滑动连接,这样在不使用该显示机构的使用时,这时将推拉机构推入到机箱的内部,这样在机箱的作用下可以对显示机构起到防护的作用,避免进入过多的灰尘。
本实用新型中在显示机构与侧板的相交处安装有限位板与紧固件,这样显示屏可以通过以紧固件为圆心做圆周运动,这样推拉机构在移动的过程中,显示机构与侧板相互贴附,从而可以更好的进行推拉。
本实用新型中通过将推拉机构推入到机箱的内部,这样可以减少整体结构的占据空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的螺栓加扭试验机整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一夹具整体结构示意图;
图3是本实用新型的推拉机构整体结构示意图;
图4是本实用新型的显示机构整体结构示意图。
图中:1、气缸组件;2、第一夹具;21、座体;22、卡槽;23、扭力传感器;24、放置槽;3、工作台;4、支撑架;5、机箱;6、推拉机构;61、滑条;62、操作板;63、把手;64、侧板;65、显示机构;651、显示屏;652、限位板;653、紧固件;7、维修门;8、第二夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
【实施例1】
本实施例给出螺栓加扭试验机的具体结构,如图1-4所示,螺栓加扭试验机,包括机箱5,机箱5的上方正中位置处安装有工作台3,工作台3的上方设置有第二夹具8,机箱5一侧安装有推拉机构6,机箱5上方安装有支撑架4,支撑架4正中位置处安装有气缸组件1,气缸组件1的下方安装有第一夹具2;
推拉机构6包括有滑条61、操作板62、把手63、侧板64与显示机构65,滑条61安装在侧板64的两侧,把手63安装在侧板64且远离滑条61的一侧,操作板62安装在侧板64的上方一侧,显示机构65安装在侧板64的上方且远离操作板62的一侧。
滑条61安装在侧板64的两侧,且滑条61的长度与侧板64的长度相同。
通过采用上述技术方案:
在不使用该显示机构65的使用时,这时将推拉机构6推入到机箱5的内部,这样在机箱5的作用下可以对显示机构65起到防护的作用,避免进入过多的灰尘。
【实施例2】
本实施例给出螺栓加扭试验机的具体结构,如图1-4所示,机箱5内部靠近工作台3的一侧安装有电动机,且电动机与电源电性连接。
第一夹具2包括有座体21、卡槽22、扭力传感器23与放置槽24,放置槽24开设在座体21内部,扭力传感器23安装在放置槽24内部,卡槽22开设在座体21上方。
气缸组件1与第一夹具2的相交处安装有传动轴。
机箱5为内部中空的箱型结构,机箱5的表端安装有维修门7。
显示机构65包括有显示屏651、限位板652与紧固件653,显示屏651安装在限位板652的内侧,紧固件653安装在限位板652且与显示屏651相互接触。
限位板652为板状结构,限位板652与紧固件653的相交处开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案:
在显示机构65与侧板64的相交处安装有限位板652与紧固件653,这样显示屏651可以通过以紧固件653为圆心做圆周运动,这样推拉机构6在移动的过程中,显示机构65与侧板64相互贴附,不会出现碰撞的问题发生。
工作原理:当要进行该装置的使用时,这时使用者首先取出待要检测的螺栓,之后将螺栓安装在第一夹具2和第二夹具8的内部,然后将推拉机构6从机箱5的内部拉出,然后将显示机构65接通电源,并且通过操作板62进行程序的设定,当程序设定完成之后,使用者打开程序的运行。
之后机箱5内部的电动机工作,这样电动机带动第二夹具8做转动的状态,这样第一夹具2和第二夹具8之间会产生扭力,同时第一夹具2内部的扭力传感器23可以检测到扭力,然后将检测的数据传输到显示机构65内部,同时程序进行分析,将分析之后的数据通过显示屏651显示,这样就完成了该螺栓的检测了。
若是更换不同尺寸的螺栓时,这时打开气缸组件1,可以改变第一夹具2和第二夹具8之间的间距,从而可以适应不同尺寸的螺栓进行检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.螺栓加扭试验机,包括机箱(5),其特征在于:所述机箱(5)的上方正中位置处安装有工作台(3),所述工作台(3)的上方设置有第二夹具(8),所述机箱(5)一侧安装有推拉机构(6),所述机箱(5)上方安装有支撑架(4),所述支撑架(4)正中位置处安装有气缸组件(1),所述气缸组件(1)的下方安装有第一夹具(2);
所述推拉机构(6)包括有滑条(61)、操作板(62)、把手(63)、侧板(64)与显示机构(65),所述滑条(61)安装在侧板(64)的两侧,所述把手(63)安装在侧板(64)且远离滑条(61)的一侧,所述操作板(62)安装在侧板(64)的上方一侧,所述显示机构(65)安装在侧板(64)的上方且远离操作板(62)的一侧。
2.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述滑条(61)安装在侧板(64)的两侧,且滑条(61)的长度与侧板(64)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述机箱(5)内部靠近工作台(3)的一侧安装有电动机,且电动机与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述第一夹具(2)包括有座体(21)、卡槽(22)、扭力传感器(23)与放置槽(24),所述放置槽(24)开设在座体(21)内部,所述扭力传感器(23)安装在放置槽(24)内部,所述卡槽(22)开设在座体(21)上方。
5.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述气缸组件(1)与第一夹具(2)的相交处安装有传动轴。
6.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述机箱(5)为内部中空的箱型结构,所述机箱(5)的表端安装有维修门(7)。
7.根据权利要求1所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述显示机构(65)包括有显示屏(651)、限位板(652)与紧固件(653),所述显示屏(651)安装在限位板(652)的内侧,所述紧固件(653)安装在限位板(652)且与显示屏(651)相互接触。
8.根据权利要求7所述的螺栓加扭试验机,其特征在于:所述限位板(652)为板状结构,所述限位板(652)与紧固件(653)的相交处开设有螺纹孔。
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