CN220383317U - 一种pcb板钻孔加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板钻孔加工夹具,包括底板,所述底板的上端面固定安装有基座,所述基座上端面的中间位置处安装有工作台;还包括:支撑柱,其设置在所述基座上端面的两侧,且支撑柱的下端与基座通过滑槽滑动配合,所述支撑柱的上方安装有压力检测机构,所述压力检测机构的内部固定安装有压力传感器;夹持架,其设置在所述压力检测机构的上方,所述夹持架的底部固定设置有活动块,活动块的一端延伸至压力检测机构的内部,且活动块与压力检测机构滑动连接,所述活动块的底部与压力传感器相接触,能够确保夹具安装灵活性的前提下避免在与钻针接触过程中出现损坏的问题。

Description

一种PCB板钻孔加工夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种PCB板钻孔加工夹具。
背景技术
PCB板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性,PCB板生产时需要对表面进行打孔,从而便于插件机将元件插入板体中固定。
例如公告号CN205904734U的中国授权专利《一种PCB板钻孔夹具》,包括钻孔工作台、垫板、盖板、导轨、夹具,先将垫板放置于钻孔工作台上,再将待加工PCB板放置于垫板上进行定位,最后将盖板与垫板通过定位销定位,通过拉手推动滑块沿导轨沿着工作台相向移动,当立板与盖板贴合对齐后,手动拧紧手拧螺钉将滑块与导轨固定,随后,手动调节螺钉使得压板下移将盖板与垫板压紧,导向机构用于辅助压紧和导向。
上述现有技术虽然能够实现对PCB板的夹持固定,但是在实际钻孔过程中,受误操作影响,易出现钻针与PCB板快速接触的情况,压力的剧增不仅会造成PCB板定位孔的损坏,同时也会造成钻针的损坏,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种PCB板钻孔加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板钻孔加工夹具,以解决上述背景技术中提出的如何确保夹具安装灵活性的前提下避免在与钻针接触过程中出现损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板钻孔加工夹具,包括底板,所述底板的上端面固定安装有基座,所述基座上端面的中间位置处安装有工作台;还包括:
支撑柱,其设置在所述基座上端面的两侧,且支撑柱的下端与基座通过滑槽滑动配合,所述支撑柱的上方安装有压力检测机构,所述压力检测机构的内部固定安装有压力传感器;
夹持架,其设置在所述压力检测机构的上方,所述夹持架的底部固定设置有活动块,活动块的一端延伸至压力检测机构的内部,且活动块与压力检测机构滑动连接,所述活动块的底部与压力传感器相接触。
优选的,所述基座的一侧固定安装有第一电机,所述基座内部的下方设置有传动腔,所述传动腔的内部转动安装有双螺纹传动杆,所述双螺纹传动杆外部的两侧均安装有滑动块,滑动块与双螺纹传动杆相适配,且滑动块的上端与支撑柱的底部相固定,所述第一电机的输出轴与双螺纹传动杆的一端相固定。
优选的,所述基座内部的中间位置处固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的活动端固定安装有固定块,所述固定块的内部安装有第二电机,且第二电机的输出轴与工作台的底部相固定。
优选的,所述压力传感器的输出端连接有单片机,所述支撑柱的内部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的上端与压力检测机构的底部相固定,且单片机的输出端与第二电动推杆电性连接。
优选的,所述夹持架的内壁中设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹持架粘连固定。
优选的,所述底板上端面的四角处均安装有调节螺栓,且调节螺栓与底板螺纹配合,所述底板下方的四角处均设置有垫片,且调节螺栓下端的螺柱与垫片转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过夹持架实现对PCB板的固定,PCB板进行于定位后,第一电机开启,其输出轴带动上螺纹传动杆进行旋转,在双螺纹传动杆外壁与滑动块内螺孔的摩擦下将旋转运动转化为直线运动,从而令两个夹持架相向位移,从而逐渐靠近PCB板,实现对PCB板的固定,该结构灵活性较高,能够适配不同规格的PCB板。
2、本实用新型通过设有活动式工作台,工作人员可将PCB板放置在工作台的上端,此时固定块内部的第二电机开启,带动工作台进行转动,从而对PCB板的姿态进行调整,调整至合适位置后,通过第一电动推杆带动工作台抬升,令PCB板的两端对准夹持架内侧的安装部位,在夹持架对PCB板安装完成后,第一电动推杆电动工作台回收,从而避免在钻孔过程中对钻针造成阻碍,该结构能够对PCB板的姿态进行调节,以便于实现快速夹持。
3、本实用新型通过设有压力检测机构,夹持架对PCB板固定后,配合钻孔设备对PCB板的表面进行钻孔工作,钻针接触PCB板的瞬间会产生压力,压力数值实时被压力传感器所监测,当压力数值超过设定范围时,说明此时出现设备操作失误,压力传感器迅速将反应信号传递至单片机,令单片机开启第二电动推杆,从而快速带动压力检测机构下移,从而拉开钻针与PCB板之间的距离,避免二者接触时因压力过大造成彼此的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的工作台调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A区域局部放大图。
图中:1、底板;2、基座;3、滑槽;4、支撑柱;5、压力检测机构;6、夹持架;7、工作台;8、调节螺栓;9、第一电机;10、垫片;11、传动腔;12、双螺纹传动杆;13、滑动块;14、第一电动推杆;15、固定块;16、第二电机;17、第二电动推杆;18、活动块;19、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种PCB板钻孔加工夹具,包括底板1,底板1的上端面固定安装有基座2,基座2上端面的中间位置处安装有工作台7;还包括:
支撑柱4,其设置在基座2上端面的两侧,且支撑柱4的下端与基座2通过滑槽3滑动配合,支撑柱4的上方安装有压力检测机构5,压力检测机构5的内部固定安装有压力传感器19;
夹持架6,其设置在压力检测机构5的上方,夹持架6的底部固定设置有活动块18,活动块18的一端延伸至压力检测机构5的内部,且活动块18与压力检测机构5滑动连接,活动块18的底部与压力传感器19相接触。
使用时,夹持架6对PCB板固定后,配合钻孔设备对PCB板的表面进行钻孔工作,钻针接触PCB板的瞬间会产生压力,压力数值实时被压力传感器19所监测,当压力数值超过设定范围时,说明此时出现设备操作失误,压力传感器19迅速将反应信号传递至单片机,令单片机开启第二电动推杆17,从而快速带动压力检测机构5下移,从而拉开钻针与PCB板之间的距离,避免二者接触时因压力过大造成彼此的损伤。
请参阅图2,基座2的一侧固定安装有第一电机9,基座2内部的下方设置有传动腔11,传动腔11的内部转动安装有双螺纹传动杆12,双螺纹传动杆12外部的两侧均安装有滑动块13,滑动块13与双螺纹传动杆12相适配,且滑动块13的上端与支撑柱4的底部相固定,第一电机9的输出轴与双螺纹传动杆12的一端相固定,灵活性较高,能够适配不同规格的PCB板。
请参阅图2和图3,基座2内部的中间位置处固定安装有第一电动推杆14,第一电动推杆14的活动端固定安装有固定块15,固定块15的内部安装有第二电机16,且第二电机16的输出轴与工作台7的底部相固定,该结构能够对PCB板的姿态进行调节,以便于实现快速夹持。
请参阅图2和图4,压力传感器19的输出端连接有单片机,支撑柱4的内部固定安装有第二电动推杆17,第二电动推杆17的上端与压力检测机构5的底部相固定,且单片机的输出端与第二电动推杆17电性连接,能够快速令钻针与PCB板分离。
请参阅图4,夹持架6的内壁中设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹持架6粘连固定,形成对PCB板边缘的保护。
请参阅图2,底板1上端面的四角处均安装有调节螺栓8,且调节螺栓8与底板1螺纹配合,底板1下方的四角处均设置有垫片10,且调节螺栓8下端的螺柱与垫片10转动连接,转动调节螺栓8对垫片10的高度进行调节,从而令夹具整体保持水平。
工作原理:使用时,工作人员可将PCB板放置在工作台7的上端,此时固定块15内部的第二电机16开启,带动工作台7进行转动,从而对PCB板的姿态进行调整,调整至合适位置后,通过第一电动推杆14带动工作台7抬升,令PCB板的两端对准夹持架6内侧的安装部位,在夹持架6对PCB板安装完成后,第一电动推杆14带动工作台7回收,从而避免在钻孔过程中对钻针造成阻碍,PCB板进行于定位后,第一电机9开启,其输出轴带动双螺纹传动杆12进行旋转,在双螺纹传动杆12外壁与滑动块13内螺孔的摩擦下将旋转运动转化为直线运动,从而令两个夹持架6相向位移,从而逐渐靠近PCB板,实现对PCB板的固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PCB板钻孔加工夹具,包括底板(1),所述底板(1)的上端面固定安装有基座(2),所述基座(2)上端面的中间位置处安装有工作台(7);
其特征在于:还包括:
支撑柱(4),其设置在所述基座(2)上端面的两侧,且支撑柱(4)的下端与基座(2)通过滑槽(3)滑动配合,所述支撑柱(4)的上方安装有压力检测机构(5),所述压力检测机构(5)的内部固定安装有压力传感器(19);
夹持架(6),其设置在所述压力检测机构(5)的上方,所述夹持架(6)的底部固定设置有活动块(18),活动块(18)的一端延伸至压力检测机构(5)的内部,且活动块(18)与压力检测机构(5)滑动连接,所述活动块(18)的底部与压力传感器(19)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔加工夹具,其特征在于:所述基座(2)的一侧固定安装有第一电机(9),所述基座(2)内部的下方设置有传动腔(11),所述传动腔(11)的内部转动安装有双螺纹传动杆(12),所述双螺纹传动杆(12)外部的两侧均安装有滑动块(13),滑动块(13)与双螺纹传动杆(12)相适配,且滑动块(13)的上端与支撑柱(4)的底部相固定,所述第一电机(9)的输出轴与双螺纹传动杆(12)的一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔加工夹具,其特征在于:所述基座(2)内部的中间位置处固定安装有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的活动端固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的内部安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴与工作台(7)的底部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔加工夹具,其特征在于:所述压力传感器(19)的输出端连接有单片机,所述支撑柱(4)的内部固定安装有第二电动推杆(17),第二电动推杆(17)的上端与压力检测机构(5)的底部相固定,且单片机的输出端与第二电动推杆(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔加工夹具,其特征在于:所述夹持架(6)的内壁中设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹持架(6)粘连固定。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔加工夹具,其特征在于:所述底板(1)上端面的四角处均安装有调节螺栓(8),且调节螺栓(8)与底板(1)螺纹配合,所述底板(1)下方的四角处均设置有垫片(10),且调节螺栓(8)下端的螺柱与垫片(10)转动连接。
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