CN215750426U - 一种模具支撑平衡保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具支撑平衡保护机构，包括相互合模的前模和后模，前模包括前模固定板、前模半副和一组前支撑杆，前模半副位于前模固定板的一面中间位置，在前模固定板上前模半副的外围设有一组前支撑杆，后模包括后模固定板、后模半副和一组后支撑杆，后模半副位于后模固定板的一面中间位置，在后模固定板上后模半副的外围设有一组后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆一一对应设置，当前模和后模合模时，前支撑杆和对应的后支撑杆刚好相互对接接触。本实用新型前模和后模合模时，前支撑杆和对应的后支撑杆刚好相互对接接触。模具合模时，整体受力均匀，避免模具空位面积较大，使码模板受力不均，出现轻微翘曲变形。

Description

一种模具支撑平衡保护机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种模具支撑平衡保护机构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具分为动模和定模，动模和定模需要安装到注塑机上进行合模加工。现有的模具在合模时，起到塑形作用的动模半副和定模半副主要集中在模具的中央位置，在模具的外围存在较多的空位面积，如果这些空位面积得不到支撑，会使码模板受力不均，出现轻微翘曲变形，影响合模效果，且易导致模具损伤，降低使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有模具存在的在模具的外围存在较多的空位面积、空位面积得不到支撑使码模板受力不均，出现轻微翘曲变形影响合模效果，且易导致模具损伤等缺点，提供了一种结构合理的模具支撑平衡保护机构，能够在模具合模时，使模具整体受力均匀，避免模具空位面积大使码模板受力不均，提高合模的稳定性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种模具支撑平衡保护机构，包括相互合模的前模和后模，前模包括前模固定板、前模半副和一组前支撑杆，前模半副位于前模固定板的一面中间位置，在前模固定板上前模半副的外围设有一组前支撑杆，后模包括后模固定板、后模半副和一组后支撑杆，后模半副位于后模固定板的一面中间位置，在后模固定板上后模半副的外围设有一组后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆一一对应设置，当前模和后模合模时，前支撑杆和对应的后支撑杆刚好相互对接接触。

作为上述技术方案的进一步改进：

前支撑杆在前模固定板上垂直竖立，后支撑杆在前模固定板上垂直竖立。

前支撑杆为六根，分别均匀分布在前模固定板的靠近四边位置。

后支撑杆为六根，分别均匀分布在后模固定板的靠近四边位置。

前支撑杆包括支撑杆体、位于支撑杆体顶端的调节垫片和位于支撑杆体底部的固定螺栓，后支撑杆与前支撑杆结构相同。

调节垫片上开有安装孔，通过安装螺栓安装在支撑杆体的顶部。

安装螺栓包括一个大螺栓和两个小螺栓。

支撑杆体的底端为凸字形圆台结构，凸字形圆台结构对应嵌入前模固定板上的安装槽内，并通过固定螺栓进行连接。

固定螺栓的杆部从前模固定板的另一侧插入，与凸字形圆台结构上的螺纹孔配合，将支撑杆体与前模固定板固定连接在一起。

支撑杆体底部对应的固定螺栓数量为两个。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在前模固定板上前模半副的外围设有一组前支撑杆，在后模固定板上后模半副的外围设有一组后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆对应配合，当前模和后模合模时，前支撑杆和对应的后支撑杆刚好相互对接接触。模具合模时，整体受力均匀，避免模具空位面积较大，使码模板受力不均，出现轻微翘曲变形。本实用新型还可通过调节垫片做到受力精准、平衡，提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型前支撑杆的示意图。

图3为本实用新型前支撑杆的剖视图。

图4为本实用新型在工作状态时的示意图。

图中：1、前模固定板；2、前模半副；3、前支撑杆；4、后模固定板；5、后模半副；6、后支撑杆；7、支撑杆体；8、调节垫片；9、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实用新型所述的模具支撑平衡保护机构包括相互合模的前模和后模，前模包括前模固定板1、前模半副2和一组前支撑杆3，前模半副2位于前模固定板1的一面中间位置，在前模固定板1上前模半副2的外围设有垂直竖立的一组前支撑杆3，一组前支撑杆3优选为六根，分别均匀分布在前模固定板1的靠近四边位置。后模包括后模固定板4、后模半副5和一组后支撑杆6，后模半副5位于后模固定板4的一面中间位置，在后模固定板4上后模半副5的外围设有垂直竖立的一组后支撑杆6，一组后支撑杆6优选为六根，分别均匀分布在后模固定板4的靠近四边位置。前支撑杆3和后支撑杆6一一对应设置，当前模和后模合模时，前支撑杆3和对应的后支撑杆6刚好相互对接接触。

前支撑杆3包括支撑杆体7、位于支撑杆体7顶端的调节垫片8和位于支撑杆体7底部的固定螺栓9，调节垫片8上开有安装孔，通过安装螺栓安装在支撑杆体7的顶部，安装螺栓可选用一个大螺栓和两个小螺栓的规格组合。支撑杆体7的底端为凸字形圆台结构，凸字形圆台结构对应嵌入前模固定板1上的安装槽内，并通过固定螺栓9进行连接。支撑杆体7底部对应的固定螺栓9数量优选为两个。固定螺栓9的杆部从前模固定板1的另一侧插入，与凸字形圆台结构上的螺纹孔配合，将支撑杆体7与前模固定板1固定连接在一起。后支撑杆6与前支撑杆3结构相同，与后模固定板4对应配合固定。

当前模和后模在注塑机台上合模时，前模固定板1和后模固定板4相对靠近，前模半副2和后模半副5相互配合合模，每根前支撑杆3和对应的后支撑杆6刚好相互对接接触，避免模具在空位上出现受力不均的问题。

本实用新型在前模固定板1上前模半副2的外围设有一组前支撑杆3，在后模固定板4上后模半副5的外围设有一组后支撑杆6，前支撑杆3和后支撑杆6对应配合，当前模和后模合模时，前支撑杆3和对应的后支撑杆6刚好相互对接接触。模具合模时，整体受力均匀，避免模具空位面积较大，使码模板受力不均，出现轻微翘曲变形。本实用新型还可通过调节垫片8做到受力精准、平衡，提高设备的稳定性。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种模具支撑平衡保护机构，其特征在于：包括相互合模的前模和后模，前模包括前模固定板（1）、前模半副（2）和一组前支撑杆（3），前模半副（2）位于前模固定板（1）的一面中间位置，在前模固定板（1）上前模半副（2）的外围设有一组前支撑杆（3），后模包括后模固定板（4）、后模半副（5）和一组后支撑杆（6），后模半副（5）位于后模固定板（4）的一面中间位置，在后模固定板（4）上后模半副（5）的外围设有一组后支撑杆（6），前支撑杆（3）和后支撑杆（6）一一对应设置，当前模和后模合模时，前支撑杆（3）和对应的后支撑杆（6）刚好相互对接接触。

2.根据权利要求1所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：前支撑杆（3）在前模固定板（1）上垂直竖立，后支撑杆（6）在前模固定板（1）上垂直竖立。

3.根据权利要求1所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：前支撑杆（3）为六根，分别均匀分布在前模固定板（1）的靠近四边位置。

4.根据权利要求1所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：后支撑杆（6）为六根，分别均匀分布在后模固定板（4）的靠近四边位置。

5.根据权利要求1所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：前支撑杆（3）包括支撑杆体（7）、位于支撑杆体（7）顶端的调节垫片（8）和位于支撑杆体（7）底部的固定螺栓（9），后支撑杆（6）与前支撑杆（3）结构相同。

6.根据权利要求5所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：调节垫片（8）上开有安装孔，通过安装螺栓安装在支撑杆体（7）的顶部。

7.根据权利要求6所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：安装螺栓包括一个大螺栓和两个小螺栓。

8.根据权利要求5所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：支撑杆体（7）的底端为凸字形圆台结构，凸字形圆台结构对应嵌入前模固定板（1）上的安装槽内，并通过固定螺栓（9）进行连接。

9.根据权利要求8所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：固定螺栓（9）的杆部从前模固定板（1）的另一侧插入，与凸字形圆台结构上的螺纹孔配合，将支撑杆体（7）与前模固定板（1）固定连接在一起。

10.根据权利要求5所述的模具支撑平衡保护机构，其特征在于：支撑杆体（7）底部对应的固定螺栓（9）数量为两个。

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