CN215750123U - 一种包装塑料袋生产用原料混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包装塑料袋生产用原料混合器,包括底板、切割单元和混合单元;底板上侧表面中部固定连接混合桶,底板的上侧表面左右侧安装导流单元;切割单元安装在导流单元的内部下侧;混合单元包含转动杆、搅拌叶和动力组件,所述混合桶的内部底面中部通过轴承与转动杆的下端转动连接,所述转动杆的前后侧表面中部分别通过连接杆固定连接搅拌叶,转动杆的下端连接动力组件,采用竖直切割的方式,保证切割效果的情况向不会影响工作进程,结构稳定,轻松控制材料的传输工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域,具体为一种包装塑料袋生产用原料混合器。
背景技术
所谓混合,就是在外力的作用下,各种物料组分互相掺合,其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布,它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。混合的方法有多种,如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等,其中机械式混合较为常见,而塑料袋在生产的过程中需要将多种原料按照一定比例进行混合均匀备用,便于下一步的生产操作。
申请号2019 2225 3893.1公开了一种塑料袋生产用原料高效混合装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方设置于装料箱,所述装料箱的底部与粉碎箱的顶部相接通,所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎杆,两个所述粉碎杆的两端均通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接,两个所述粉碎杆的外表面均固定连接有多个粉碎叶。
该装置的切割工作是横向进行,这样大大的减缓了下料的时间,从而降低了工作效率,同时该装置的粉碎组件同时兼顾粉碎和传动的功能,该设计对零件负荷过大,因此并不稳定,为此,我们提出一种包装塑料袋生产用原料混合器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种包装塑料袋生产用原料混合器,采用竖直切割的方式,保证切割效果的情况向不会影响工作进程,结构稳定,轻松控制材料的传输工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装塑料袋生产用原料混合器,包括底板、切割单元和混合单元;
底板:上侧表面中部固定连接混合桶,底板的上侧表面左右侧安装导流单元;
切割单元:安装在导流单元的内部下侧;
混合单元:包含转动杆、搅拌叶和动力组件,所述混合桶的内部底面中部通过轴承与转动杆的下端转动连接,所述转动杆的前后侧表面中部分别通过连接杆固定连接搅拌叶,转动杆的下端连接动力组件。
设计混合桶,从而为混合工作提供可靠的工作空间,从而更好的工作,设计切割单元,从而对大型硬块进行切割,从而更好地进行后续加工,当控制装置工作时,先通过导流单元与外部管道接通,从而使材料进入导流单元后,控制切割单元进行切割,再将切割后的材料输送到混合桶内,再通过动力组件控制转动杆转动,从而带动搅拌叶转动,从而进行搅拌工作。
进一步的,所述动力组件包含支撑板和电机二,所述混合桶的下侧表面中部通过支撑板固定连接电机二,所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,所述电机二的输出轴穿过混合桶上开设的圆孔与转动杆的下端固定连接。
设计支撑板,从而对电机二的安装进行固定,从而避免电机二从装置上脱落,从而保证电机二的安全性,当控制动力组件工作时,通过外部控制开关组控制电机二转动,从而带动转动杆转动,从而带动搅拌叶转动,从而进行搅拌工作。
进一步的,所述导流单元包含支架、汇流管、导流管和密封凸环,所述底板的上侧表面左右部固定连接支架,所述支架的上侧表面中部接通汇流管,所述汇流管的上端左右侧分别接通导流管,两个导流管的上端面分别固定连接密封凸环。
设计导流管,从而对材料运输进行引导,设计密封凸环,从而对对接后的密封工作进行加强,从而保证装置不会出现泄露事故,从而提高装置的稳定性。
进一步的,所述导流单元还包含挡板,两个导流管的前侧表面上端分别开设通槽,两个通槽内分别滑动连接挡板。
设计挡板,从而对材料的运输工作进行控制,从而通过滑动的方式进行书传输工作的开始和结束,当对通道进行打开时,用手拔动挡板,从而使挡板离开滑槽,从而打开。
进一步的,所述切割单元包含齿轮、转动棒、切刀和切割动力组件,两个转动棒的前后端分别通过轴承与汇流管的前后侧内部左右部转动连接,两个转动棒的侧面分别纵向向等角度固定连接切刀,两个转动棒的前端分别固定连接齿轮,两个齿轮啮合连接,左侧的转动棒连接切割动力组件。
纵向设计转动棒,从而竖向进行材料的切割工作,从而完成切割工作的同时不会影响下料的进程,从而增加工作效率,设计齿轮,从而通过控制齿轮的方式控制切割工作的进行,从而使传动结构更加稳定精准。
进一步的,所述切割动力组件包含固定板和电机一,所述汇流管的前侧表面下部通过固定板固定连接电机一,所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,电机一的输出轴穿过汇流管上开设的圆孔延伸至汇流管内部,并且与左侧的转动棒的前端固定连接。
设计固定板,从而避免电机一从装置上脱落的事情发生,从而保证装置正常运行,从而提高装置的稳定性,当控制切割动力组件工作时,通过外部控制开关组控制电机一转动,从而带动左侧的转动棒转动。从而带动左侧的齿轮转动,从而使两侧的切刀转动,进行工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本包装塑料袋生产用原料混合器,具有以下好处:
1、设计挡板,从而对材料的运输工作进行控制,从而通过滑动的方式进行书传输工作的开始和结束;
2、纵向设计转动棒,从而竖向进行材料的切割工作,从而完成切割工作的同时不会影响下料的进程,从而增加工作效率;
3、设计齿轮,从而通过控制齿轮的方式控制切割工作的进行,从而使传动结构更加稳定精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1底板、2混合桶、3导流单元、31支架、32汇流管、33导流管、34密封凸环、35挡板、4切割单元、41固定板、42电机一、43齿轮、44转动棒、45切刀、5混合单元、51支撑板、52电机二、53转动杆、54搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种包装塑料袋生产用原料混合器,包括底板1、切割单元4和混合单元5;
底板1:上侧表面中部固定连接混合桶2,底板1的上侧表面左右侧安装导流单元3;
切割单元4:安装在导流单元3的内部下侧;
混合单元5:包含转动杆53、搅拌叶54和动力组件,混合桶2的内部底面中部通过轴承与转动杆53的下端转动连接,转动杆53的前后侧表面中部分别通过连接杆固定连接搅拌叶54,转动杆53的下端连接动力组件。
设计混合桶2,从而为混合工作提供可靠的工作空间,从而更好的工作,设计切割单元4,从而对大型硬块进行切割,从而更好地进行后续加工,当控制装置工作时,先通过导流单元3与外部管道接通,从而使材料进入导流单元3后,控制切割单元4进行切割,再将切割后的材料输送到混合桶2内,再通过动力组件控制转动杆53转动,从而带动搅拌叶54转动,从而进行搅拌工作。
动力组件包含支撑板51和电机二52,混合桶2的下侧表面中部通过支撑板51固定连接电机二52,电机二52的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,电机二52的输出轴穿过混合桶2上开设的圆孔与转动杆53的下端固定连接。
设计支撑板51,从而对电机二52的安装进行固定,从而避免电机二52从装置上脱落,从而保证电机二52的安全性,当控制动力组件工作时,通过外部控制开关组控制电机二52转动,从而带动转动杆53转动,从而带动搅拌叶54转动,从而进行搅拌工作。
导流单元3包含支架31、汇流管32、导流管33和密封凸环34,底板1的上侧表面左右部固定连接支架31,支架31的上侧表面中部接通汇流管32,汇流管32的上端左右侧分别接通导流管33,两个导流管33的上端面分别固定连接密封凸环34。
设计导流管33,从而对材料运输进行引导,设计密封凸环34,从而对对接后的密封工作进行加强,从而保证装置不会出现泄露事故,从而提高装置的稳定性。
导流单元3还包含挡板35,两个导流管33的前侧表面上端分别开设通槽,两个通槽内分别滑动连接挡板35。
设计挡板35,从而对材料的运输工作进行控制,从而通过滑动的方式进行书传输工作的开始和结束,当对通道进行打开时,用手拔动挡板35,从而使挡板35离开滑槽,从而打开。
切割单元4包含齿轮43、转动棒44、切刀45和切割动力组件,两个转动棒44的前后端分别通过轴承与汇流管32的前后侧内部左右部转动连接,两个转动棒44的侧面分别纵向向等角度固定连接切刀45,两个转动棒44的前端分别固定连接齿轮43,两个齿轮43啮合连接,左侧的转动棒44连接切割动力组件。
纵向设计转动棒44,从而竖向进行材料的切割工作,从而完成切割工作的同时不会影响下料的进程,从而增加工作效率,设计齿轮43,从而通过控制齿轮43的方式控制切割工作的进行,从而使传动结构更加稳定精准。
切割动力组件包含固定板41和电机一42,汇流管32的前侧表面下部通过固定板41固定连接电机一42,电机一42的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,电机一42的输出轴穿过汇流管32上开设的圆孔延伸至汇流管32内部,并且与左侧的转动棒44的前端固定连接。
设计固定板41,从而避免电机一42从装置上脱落的事情发生,从而保证装置正常运行,从而提高装置的稳定性,当控制切割动力组件工作时,通过外部控制开关组控制电机一42转动,从而带动左侧的转动棒44转动。从而带动左侧的齿轮43转动,从而使两侧的切刀45转动,进行工作。
本实用新型提供的一种包装塑料袋生产用原料混合器的工作原理如下:
先通过导流单元3与外部管道接通,再用手拔动挡板35,从而使挡板35离开滑槽,从而打开,再通过外部控制开关组控制电机一42转动,从而带动左侧的转动棒44转动。从而带动左侧的齿轮43转动,从而使两侧的切刀45转动,进行切割工作,再将切割后的材料输送到混合桶2内,再通过外部控制开关组控制电机二52转动,从而带动转动杆53转动,从而带动搅拌叶54转动,从而进行搅拌工作。
值得注意的是,以上实施例中所公开的通过外部控制开关控制电机一42和电机二52工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:包括底板(1)、切割单元(4)和混合单元(5);
底板(1):上侧表面中部固定连接混合桶(2),底板(1)的上侧表面左右侧安装导流单元(3);
切割单元(4):安装在导流单元(3)的内部下侧;
混合单元(5):包含转动杆(53)、搅拌叶(54)和动力组件,所述混合桶(2)的内部底面中部通过轴承与转动杆(53)的下端转动连接,所述转动杆(53)的前后侧表面中部分别通过连接杆固定连接搅拌叶(54),转动杆(53)的下端连接动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:所述动力组件包含支撑板(51)和电机二(52),所述混合桶(2)的下侧表面中部通过支撑板(51)固定连接电机二(52),所述电机二(52)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,所述电机二(52)的输出轴穿过混合桶(2)上开设的圆孔与转动杆(53)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:所述导流单元(3)包含支架(31)、汇流管(32)、导流管(33)和密封凸环(34),所述底板(1)的上侧表面左右部固定连接支架(31),所述支架(31)的上侧表面中部接通汇流管(32),所述汇流管(32)的上端左右侧分别接通导流管(33),两个导流管(33)的上端面分别固定连接密封凸环(34)。
4.根据权利要求3所述的一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:所述导流单元(3)还包含挡板(35),两个导流管(33)的前侧表面上端分别开设通槽,两个通槽内分别滑动连接挡板(35)。
5.根据权利要求3所述的一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:所述切割单元(4)包含齿轮(43)、转动棒(44)、切刀(45)和切割动力组件,两个转动棒(44)的前后端分别通过轴承与汇流管(32)的前后侧内部左右部转动连接,两个转动棒(44)的侧面分别纵向等角度固定连接切刀(45),两个转动棒(44)的前端分别固定连接齿轮(43),两个齿轮(43)啮合连接,左侧的转动棒(44)连接切割动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种包装塑料袋生产用原料混合器,其特征在于:所述切割动力组件包含固定板(41)和电机一(42),所述汇流管(32)的前侧表面下部通过固定板(41)固定连接电机一(42),所述电机一(42)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接,电机一(42)的输出轴穿过汇流管(32)上开设的圆孔延伸至汇流管(32)内部,并且与左侧的转动棒(44)的前端固定连接。
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