CN215747868U - 一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，涉及CNC技术领域，为解决现有技术中的在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率的问题。所述固定座的内部分别设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有压缩弹簧，且第二固定块与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有顶压块，且压缩弹簧与顶压块焊接连接，所述顶压块穿出第二固定块的内部，所述顶压块的一侧安装有橡胶垫，且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。

Description

一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心

技术领域

本实用新型涉及CNC技术领域，具体为一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心。

背景技术

随着社会的不断发展，现如今机械加工行业发展迅速，传统的手工操作机械加工变成了自动化机械加工，CNC加工中心便是一种能自动加工工件的设备，CNC加工中心从数控铣床发展而来，它与数控铣床的最大区别在于它的内部设置有刀具库，通过在刀具库的内部设置不同用途的刀具，在对工件进行加工时，可以根据加工需要自行切换刀具，随着技术的不断提高，出现了可以自动多工位多轴的CNC加工中心，其可以同时加工两个或两个以上的工件，极大地提高了工件的加工速度。

但是，目前在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率；因此市场急需研制一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，以解决上述背景技术中提出的在对工件进行加工时，需要将工件一个一个地固定，操作麻烦费时费力，影响工件的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体和固定座，所述固定座的内部分别设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有压缩弹簧，且第二固定块与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有顶压块，且压缩弹簧与顶压块焊接连接，所述顶压块穿出第二固定块的内部，所述顶压块的一侧安装有橡胶垫，且顶压块与橡胶垫通过胶水固定连接。

优选的，所述第二固定块的一侧安装有滑动套筒，且第二固定块与滑动套筒通过螺栓固定连接，所述滑动套筒的内部设置有螺杆，且滑动套筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆与固定座通过轴承转动连接，所述第一固定槽的内部设置有第一固定块，且第一固定块与固定座通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定座的两侧分别安装有连接板，且固定座与连接板焊接连接，所述固定座的前端面上安装有手轮，且固定座与手轮通过轴承转动连接，所述固定座的内部安装有主动齿轮，且固定座与主动齿轮通过轴承转动连接。

优选的，所述主动齿轮的后端面上分别设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，且第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均通过轴承与固定座转动连接。

优选的，所述装置外体的前端面上安装有平推门，且装置外体与平推门滑动连接，所述装置外体的前端面上分别安装有操作面板和急停面板，且操作面板和急停面板均通过螺栓与装置外体固定连接。

优选的，所述装置外体的内部设置有刀具置换箱和刀具组件，所述装置外体的内部安装有安装底板，且装置外体与安装底板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过固定座的设置，在固定座的内部设置有两个固定槽，可以同时置放两个工件，通过转动固定座上面的手轮，使两个固定槽内的第二固定块会同时移动，进而可以同时对两个工件进行固定，减少了工件固定操作的时间，提高了对工件固定的效率。

2. 该实用新型通过顶压块的设置，其中顶压块的一侧设置有压缩弹簧，使顶压块与固定块之间弹性连接，进而在对工件进行固定时，可以弹性顶压工件，提高对工件的顶压力，同时在顶压块的另一侧设置有橡胶垫，可以增加顶压块与工件的摩擦力，进一步提高顶压块固定工件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心的示意图；

图2为本实用新型的装置外体的剖视图；

图3为本实用新型的固定座的剖视图；

图4为本实用新型的A部位的剖视图。

图中：1、装置外体；2、平推门；3、操作面板；4、急停面板；5、刀具置换箱；6、刀具组件；7、固定座；8、连接板；9、安装底板；10、第一固定槽；11、手轮；12、第二固定槽；13、第一固定块；14、第二固定块；15、滑动套筒；16、螺杆；17、第一从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二从动齿轮；20、顶压块；21、压缩弹簧；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体1和固定座7，装置外体1的前端面上安装有平推门2，且装置外体1与平推门2滑动连接，平推门2的内部设置有通透钢化玻璃，使操作人员从外界可以到工件加工状况，装置外体1的前端面上分别安装有操作面板3和急停面板4，且操作面板3和急停面板4均通过螺栓与装置外体1固定连接，急停面板4的设置，在突发情况时，可以快速停止CNC加工中心工作。

进一步，装置外体1的内部设置有刀具置换箱5和刀具组件6，刀具置换箱5的内部设置有不同的加工刀具和刀具置换组件，刀具组件6的上方设置有移动机构，使刀具组件6可以进行三维移动，装置外体1的内部安装有安装底板9，且装置外体1与安装底板9通过螺栓固定连接，安装底板9的内部设置有安装槽，使固定座7可以被固定在安装底板9上。

进一步，固定座7的两侧分别安装有连接板8，且固定座7与连接板8焊接连接，固定座7的前端面上安装有手轮11，且固定座7与手轮11通过轴承转动连接，固定座7的内部安装有主动齿轮18，且固定座7与主动齿轮18通过轴承转动连接，主动齿轮18与手轮11固定连接，使转动手轮11时，主动齿轮18会进行转动。

进一步，主动齿轮18的后端面上分别设置有第一从动齿轮17和第二从动齿轮19，且第一从动齿轮17和第二从动齿轮19均与主动齿轮18啮合连接，第一从动齿轮17和第二从动齿轮19均通过轴承与固定座7转动连接，第一从动齿轮17、主动齿轮18和第二从动齿轮19大小形状相同，且均为斜齿轮。

进一步，固定座7的内部分别设置有第一固定槽10和第二固定槽12，第二固定槽12的内部设置同第一固定槽10相同，第一固定槽10的内部设置有第二固定块14，第二固定块14的内部安装有压缩弹簧21，且第二固定块14与压缩弹簧21焊接连接，压缩弹簧21的一侧安装有顶压块20，且压缩弹簧21与顶压块20焊接连接，顶压块20穿出第二固定块14的内部，顶压块20的一侧安装有橡胶垫22，且顶压块20与橡胶垫22通过胶水固定连接，橡胶垫22的设置，可以增加顶压块20与工件之间的摩擦，提高工件固定的稳定性。

进一步，第二固定块14的一侧安装有滑动套筒15，且第二固定块14与滑动套筒15通过螺栓固定连接，滑动套筒15设置在第一固定槽10的一侧的一个凹槽内，滑动套筒15设置为长方体，使螺杆16转动时滑动套筒15受空间影响，不会进行转动只能滑动，滑动套筒15的内部设置有螺杆16，且滑动套筒15与螺杆16螺纹连接，螺杆16与固定座7通过轴承转动连接，螺杆16与第一从动齿轮17固定连接，使螺杆16会跟随第一从动齿轮17进行转动，第一固定槽10的内部设置有第一固定块13，且第一固定块13与固定座7通过螺栓固定连接，第一固定块13的内部结构与第二固定块14的内部结构相同。

工作原理：使用时，分别将两个工件放置到第一固定槽10和第二固定槽12内，转动手轮11，使主动齿轮18进行转动，通过啮合传动，分别使第一从动齿轮17和第二从动齿轮19进行转动，然后分别与第一从动齿轮17和第二从动齿轮19连接的螺杆16进行转动，使滑动套筒15进行移动，进而第一固定槽10和第二固定槽12内的第二固定块14进行移动，向工件进行靠近，顶压块20会与工件接触并对工件进行顶压固定，通过橡胶垫22的作用，可以提高顶压块20和工件之间的摩擦力，增加工件固定的稳定性，然后启动加工中心，通过刀具组件6对工件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，包括装置外体（1）和固定座（7），其特征在于：所述固定座（7）的内部分别设置有第一固定槽（10）和第二固定槽（12），所述第一固定槽（10）的内部设置有第二固定块（14），所述第二固定块（14）的内部安装有压缩弹簧（21），且第二固定块（14）与压缩弹簧（21）焊接连接，所述压缩弹簧（21）的一侧安装有顶压块（20），且压缩弹簧（21）与顶压块（20）焊接连接，所述顶压块（20）穿出第二固定块（14）的内部，所述顶压块（20）的一侧安装有橡胶垫（22），且顶压块（20）与橡胶垫（22）通过胶水固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述第二固定块（14）的一侧安装有滑动套筒（15），且第二固定块（14）与滑动套筒（15）通过螺栓固定连接，所述滑动套筒（15）的内部设置有螺杆（16），且滑动套筒（15）与螺杆（16）螺纹连接，所述螺杆（16）与固定座（7）通过轴承转动连接，所述第一固定槽（10）的内部设置有第一固定块（13），且第一固定块（13）与固定座（7）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述固定座（7）的两侧分别安装有连接板（8），且固定座（7）与连接板（8）焊接连接，所述固定座（7）的前端面上安装有手轮（11），且固定座（7）与手轮（11）通过轴承转动连接，所述固定座（7）的内部安装有主动齿轮（18），且固定座（7）与主动齿轮（18）通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述主动齿轮（18）的后端面上分别设置有第一从动齿轮（17）和第二从动齿轮（19），且第一从动齿轮（17）和第二从动齿轮（19）均与主动齿轮（18）啮合连接，所述第一从动齿轮（17）和第二从动齿轮（19）均通过轴承与固定座（7）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述装置外体（1）的前端面上安装有平推门（2），且装置外体（1）与平推门（2）滑动连接，所述装置外体（1）的前端面上分别安装有操作面板（3）和急停面板（4），且操作面板（3）和急停面板（4）均通过螺栓与装置外体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，其特征在于：所述装置外体（1）的内部设置有刀具置换箱（5）和刀具组件（6），所述装置外体（1）的内部安装有安装底板（9），且装置外体（1）与安装底板（9）通过螺栓固定连接。

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