CN215746806U - 一种锯床用的定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床领域，具体为一种锯床用的定位锁紧装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽通过滚轮与定位装置的底部滑动连接。切割时，夹紧板A与夹紧板B不断收缩，实现对于工件的夹紧，同时夹紧板A与夹紧板B内壁的不同部位的锁紧弹簧会发生不同的形变，使固定钉的发生不同的位移并牢牢卡在工件的表面，实现对工件不同部位锁紧。之后顺时针旋转滚珠丝杆的旋转把手，滚珠丝杆通过固定安装在承重板左侧的滚珠螺母，带动承重板上的工件行进，从而实现工件的切削定位。本实用新型要解决的技术问题是不同形状工件的定位锁紧问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锯床用的定位锁紧装置。

Description

一种锯床用的定位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床用的定位锁紧装置。

背景技术

锯床是一种用于切削各种金属材料的机床，按照结构可以分为带锯床、圆锯床和弓锯床，其中带锯床与圆锯床使用范围较广，且效率高。另外按照功能又可以分为半自动、全自动和数控三种。

目前市面的锯床其夹紧板内部基本上都采用圆形或者方形的设计，对于不同形状的切削工件往往不通用，并且对于夹紧板内部并未设置相应结构进行工件的二次固定，这样往往会使工件在加工时处于一个不稳定的状态，带来一定的安全隐患，此外，因为切削时工件往往需要切削成不同的长度，所以一般都是采用普通丝杆贯穿送料板，通过送料板内部的螺纹进行驱动定位，长期使用会导致送料板内部螺纹缺损，从而导致无法实现工件的切削定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床用的定位锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床用的定位锁紧装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽通过滚轮与定位装置的底部滑动连接。

所述定位装置包括承重板，所述承重板的底部通过滚轮滑动连接在滑槽内，所述承重板的内部穿插有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端活动连接有安装座，且滚珠丝杆的另一端固定连接有旋转把手，所述滚珠丝杆的表面套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的右侧固定安装承重板左侧面的中心位置，所述承重板顶部的中心位置固定连接有送料台，所述承重板顶部的左侧固定安装有夹紧机构。

所述夹紧机构包括安装盒，所述安装盒的底部固定安装在承重板顶部的左侧，所述安装盒内壁的左右两侧均开设有安装槽，所述安装盒的内部设置有齿轮，所述安装盒内壁的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的自由端固定连接有L型承重座，所述L型承重座顶部的左侧与夹紧板A的底部固定连接，所述L型承重座顶部的右侧固定连接有齿条A，所述齿条A通过齿轮与齿条B啮合，齿条B的顶部固定连接有夹紧板B，所述夹紧板A与夹紧板B 的底端均贯穿导杆上开设的滑口并延长至安装盒的外部，所述导杆的两端分别插接在两个安装槽内，所述L型承重座的底部和承重杆的底部均滑动连接在安装盒内壁底部固定连接的滑轨内，所述承重杆的底部搭接在滑轨的顶部，所述夹紧板A与夹紧板B的内壁均开设有锁紧槽，所述锁紧槽内壁的一侧通过锁紧弹簧与固定钉的一侧活动连接，所述固定钉活动套接在锁紧槽内。

优选的，所述送料台的表面设置有若干辊轴，且送料台的顶部与夹紧板A 和夹紧板B内壁的底部处于同一水平线上。

优选的，所述安装座的底部固定安装在底座的顶部。

优选的，所述夹紧板A和夹紧板B内壁采用梯形设计，且夹紧板A与夹紧板B的交合处设置有防滑层。

优选的所述齿轮504的轴心处穿插有转轴，且转轴的两端分别与安装盒内壁的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过盒安装内部的驱动气缸伸缩，实现夹紧板A与夹紧板B的夹紧和放松，夹紧时夹紧板A与夹紧板B内壁固定钉会根据工件形状发生不同程度的位移，从而使固定钉牢牢卡在工件的表面，完成对不同形状工件的锁紧，达到对于不同形状工件锁紧的效果，同时给操作带来一定的便捷性，提高了工作效率。

本实用新型中，通过滚珠丝杆以及滚珠螺母，从而带动定位装置运动，且滚珠丝杆滚珠螺母杆之间为滚动摩擦，摩擦力减小，避免了丝杆或者定位装置的损坏，使得定位装置运转起来更加顺畅，传动效率更高，定位准度提高。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体图；

图2为本实用新型结构的右视图；

图3为本实用新型结构滚珠丝杆的正剖面图；

图4为本实用新型结构夹紧机构的正剖面图

图5为本使用新型结构夹紧机构A的局部放大图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滚轮；4、定位装置；41、承重板；42、滚珠丝杆；43、安装座；44、旋转把手；45、滚珠螺母；46、送料台；5夹紧机构；501、安装盒；502、安装槽；503、驱动气缸；504、齿轮；505、L型承重座；506、夹紧板A；507、齿条A；508、夹紧板B；509、承重杆；510、导杆；511、齿条B；6、锁紧槽；7、锁紧弹簧；8、固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床用的定位锁紧装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2通过滚轮3与定位装置4的底部滑动连接。

定位装置4包括承重板41，承重板41的底部通过滚轮3滑动连接在滑槽 2内，承重板41的内部穿插有滚珠丝杆42，滚珠丝杆42的一端活动连接有安装座43，且滚珠丝杆42的另一端固定连接有旋转把手44，滚珠丝杆42的表面套接有滚珠螺母45，滚珠螺母45的右侧固定安装承重板41左侧面的中心位置，承重板41顶部的中心位置固定连接有送料台46，承重板41顶部的左侧固定安装有夹紧机构5。

夹紧机构5包括安装盒501，安装盒501的底部固定安装在承重板41顶部的左侧，安装盒501内壁的左右两侧均开设有安装槽502，安装盒501的内部设置有齿轮504，安装盒501内壁的底部固定连接有驱动气缸503，驱动气缸503的自由端固定连接有L型承重座505，L型承重座505顶部的左侧与夹紧板A506的底部固定连接，L型承重座505顶部的右侧固定连接有齿条A507，齿条A507通过齿轮504与齿条B511啮合，齿条B511的顶部固定连接有夹紧板B508，夹紧板A506与夹紧板B508的底端均贯穿导杆510上开设的滑口并延长至安装盒501的外部，导杆510的两端分别插接在两个安装槽502内，承重杆509的底部搭接在滑轨的顶部，夹紧板A506与夹紧板B508的内壁均开设有锁紧槽6，锁紧槽6内壁的一侧通过锁紧弹簧7与固定钉8的一侧活动连接，固定钉8活动套接在锁紧槽6内。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，送料台46的表面设置有若干辊轴，且送料台46的顶部与夹紧板A506和夹紧板B508内壁的底部处于同一水平线上，辊轴与工件之间为滚动摩擦，可以减少与送料台46之间的摩擦，使工件的行进更加容易，同时也能够使工件在夹紧时更加方便。

本实施例中，如图1和图3所示，安装座43的底部固定安装在底座1的顶部，可以使得定位装置4在行进过程中更加稳定，同时防止定位装置4发生行进偏差。

本实施例中，如图4所示，L型承重座505的底部和承重杆509的底部均滑动连接在安装盒501内壁底部固定连接的滑轨内，采用滑轨设计可以减少L 型承重座505和承重杆509在运动过程的摩擦力，同时使夹紧板A506和夹紧板B508在锁紧过程中更加顺畅。

本实施例中，如图1和图4所示，夹紧板A506和夹紧板B508内壁采用梯形设计，且夹紧板A506与夹紧板B508的交合处设置有防滑层，梯形设计可以满足对不同形状工件锁紧，此外防护层的设计能够使工件更加稳定，防止工件在切削时发生抖动，影响切削的准度。

本实施例中，如图4所示，齿轮504的轴心处穿插有转轴，且转轴的两端分别与安装盒501内壁的两侧固定连接，转轴一方面提供了齿轮504的安装位置，使得L型承重板505与承重杆509能够进行同时运动，另一方面通过齿轮504提供了一个支撑力，使夹紧机构5更加稳定。

本实用新型的使用方法和优点：该种锯床用的定位锁紧装置在对工件进行加工时，工作过程如下：当需要切割时，夹紧机构5内部的驱动气缸503 自由端开始伸出，推动L型支撑座505向右运动，L型承重座505通过齿条 A507、齿轮504和齿条B511之间的啮合，带动承重杆509运动，而夹紧板A506 与夹紧板B508的底部分别固定连接在L型承重板505和承重杆509的顶部，从而带动夹紧板A506与夹紧板B508不断收缩，实现对于工件的夹紧，同时在夹紧板A506与夹紧板B508内壁的不同部位锁紧弹簧7会根据工件形状发生不同的形变，使固定钉8的发生不同的位移并牢牢卡在工件的表面，实现对工件不同部位锁紧。之后顺时针旋转滚珠丝杆42的旋转把手44，滚珠丝杆 42通过固定安装在承重板41左侧的滚珠螺母45，带动承重板41上的工件行进，从而实现工件的切削定位。

如图1、图2、图3、图4和图5所示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种锯床用的定位锁紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)通过滚轮(3)与定位装置(4)的底部滑动连接；

所述定位装置(4)包括承重板(41)，所述承重板(41)的底部通过滚轮(3)滑动连接在滑槽(2)内，所述承重板(41)的内部穿插有滚珠丝杆(42)，所述滚珠丝杆(42)的一端活动连接有安装座(43)，且滚珠丝杆(42)的另一端固定连接有旋转把手(44)，所述滚珠丝杆(42)的表面套接有滚珠螺母(45)，所述滚珠螺母(45)的右侧固定安装承重板(41)左侧面的中心位置，所述承重板(41)顶部的中心位置固定连接有送料台(46)，所述承重板(41)顶部的左侧固定安装有夹紧机构(5)；

所述夹紧机构(5)包括安装盒(501)，所述安装盒(501)的底部固定安装在承重板(41)顶部的左侧，所述安装盒(501)内壁的左右两侧均开设有安装槽(502)，所述安装盒(501)的内部设置有齿轮(504)，所述安装盒(501)内壁的底部固定连接有驱动气缸(503)，所述驱动气缸(503)的自由端固定连接有L型承重座(505)，所述L型承重座(505)顶部的左侧与夹紧板A(506)的底部固定连接，所述L型承重座(505)顶部的右侧固定连接有齿条A(507)，所述齿条A(507)通过齿轮(504)与齿条B(511)啮合，齿条B(511)的顶部固定连接有夹紧板B(508)，所述夹紧板A(506)与夹紧板B(508)的底端均贯穿导杆(510)上开设的滑口并延长至安装盒(501)的外部，所述导杆(510)的两端分别插接在两个安装槽(502)内，所述L型承重座(505)的底部和承重杆(509)的底部均滑动连接在安装盒(501)内壁底部固定连接的滑轨内，所述承重杆(509)的底部搭接在滑轨的顶部，所述夹紧板A(506)与夹紧板B(508)的内壁均开设有锁紧槽(6)，所述锁紧槽(6)内壁的一侧通过锁紧弹簧(7)与固定钉(8)的一侧活动连接，所述固定钉(8)活动套接在锁紧槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种锯床用的定位锁紧装置，其特征在于：所述送料台(46)的表面设置有若干辊轴，且送料台(46)的顶部与夹紧板A(506)和夹紧板B(508)内壁的底部处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种锯床用的定位锁紧装置，其特征在于：所述安装座(43)的底部固定安装在底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种锯床用的定位锁紧装置，其特征在于：所述夹紧板A(506)和夹紧板B(508)内壁采用梯形设计，且夹紧板A(506)与夹紧板B(508)的交合处设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种锯床用的定位锁紧装置，其特征在于：所述齿轮(504)的轴心处穿插有转轴，且转轴的两端分别与安装盒(501)内壁的两侧固定连接。

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