CN219522065U - 钣金件的定位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钣金件的定位夹持机构，包括主架：限位轨道，其设置在所述主架的内部，所述限位轨道的内部活动连接有移动块，且移动块的一侧设置有置物台，而且置物台的下方活动连接有调节杆，并且调节杆的两侧活动连接有齿轮；顶板，其固定连接在所述主架的顶部，所述顶板的内部开设有滑轨，且滑轨的内部活动连接有滑块，而且滑块的下方固定连接有连接板。该钣金件的定位夹持机构，移动板移动使得连接件在转块和转环的转动作用下，推动夹持件对钣金件夹持，夹持时外部的防护垫能对工件和夹持件进行保护，并且在防滑凸起的作用下，能使得接触面的摩擦力增加，避免加工的过程中经常出现滑络掉落的情况。

Description

钣金件的定位夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为钣金件的定位夹持机构。

背景技术

通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金加工过程中需要用到夹持机构辅助完成加工。然而目前的钣金件的定位夹持机构依然存在不足，比如申请号为CN207982123U的一种新型钣金件的定位夹持机构，该用于钣金件的定位夹持机构在使用时存在以下问题：

1、现有的钣金件的定位夹持机构，由于机构的整体性不佳，结构长期使用易导致螺栓松动造成夹持的稳定不佳，并且在夹持处未设有对工件和夹具防护的结构，使得在夹持的同时不仅不能保护夹具，也易造成工件滑落；

2、现有的钣金件的定位夹持机构，不便于根据使用需求对不同尺寸的钣金件进行夹持，进而影响该机构的使用范围。

针对上述问题，急需在原有钣金件的定位夹持机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钣金件的定位夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件的定位夹持机构，由于机构的整体性不佳，结构长期使用易导致螺栓松动造成夹持的稳定不佳，并且在夹持处未设有对工件和夹具防护的结构，使得在夹持的同时不仅不能保护夹具，也易造成工件滑落，不便于根据使用需求对不同尺寸的钣金件进行夹持，进而影响该机构的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金件的定位夹持机构，包括主架：

限位轨道，其设置在所述主架的内部，所述限位轨道的内部活动连接有移动块，且移动块的一侧设置有置物台，而且置物台的下方活动连接有调节杆，并且调节杆的两侧活动连接有齿轮；

顶板，其固定连接在所述主架的顶部，所述顶板的内部开设有滑轨，且滑轨的内部活动连接有滑块，而且滑块的下方固定连接有连接板，并且连接板的后端设置有液压缸；

异形板，其设置在所述液压缸的下方，所述异形板的内部活动连接有导杆，且导杆的下方设置有移动板，而且移动板的上方固定连接有转块，并且转块的外壁活动连接有转环；

连接件，其固定连接在所述转环的一侧，所述连接件的下方活动连接有夹持件，且夹持件的外壁固定连接有防护垫，而且防护垫的一侧固定连接有防滑凸起，并且夹持件的内部设置有定位块；

安装板，其固定连接在所述定位块的下方，所述安装板的后端设置有连杆。

优选的，所述主架通过限位轨道与移动块之间构成滑动结构，且移动块之间关于置物台的中轴线对称。

优选的，所述调节杆的上表面与置物台的下表面贴合，且调节杆与齿轮之间构成啮合传动结构。

优选的，所述连接板之间关于液压缸的中轴线对称，且导杆的中轴线与液压缸的中轴箱重合。

优选的，所述转块与移动板之间为一体式结构，且移动板通过转块与连接件之间构成旋转结构。

优选的，所述顶板呈垂直状安装在主架的上表面，且顶板通过滑轨与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述连杆与安装板之间为一体式结构，且安装板通过定位块与夹持件之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了钣金件的定位夹持机构，具有以下优点：

1.设置有限位轨道、移动块、齿轮、调节杆、置物台、顶板、滑轨、滑块和连接板，改进后的主架是机构的主体，加工时可在其内部对钣金件进行加工，当需要对板金件夹持时，可将工件放置在置物台的上方，然后导杆在液压缸的驱动下推动移动板，移动板移动使得连接件在转块和转环的转动作用下，推动夹持件对钣金件夹持，夹持时外部的防护垫能对工件和夹持件进行保护，并且在防滑凸起的作用下，能使得接触面的摩擦力增加，避免加工的过程中经常出现滑络掉落的情况；

2.设置有防护垫、防滑凸起、定位块、安装板和连杆，改进后的齿轮和调节杆的啮合传动作用下使得置物台实现上下移动，并且滑块与滑轨的滑动作用可使得夹持件间的距离完成调整，从而使得该机构能对不同尺寸的钣金件完成定位夹持，从而增加该机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型夹持件的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型夹持件的主视结构示意图。

图中：1、主架；2、限位轨道；3、移动块；4、齿轮；5、调节杆；6、置物台；7、顶板；8、滑轨；9、滑块；10、连接板；11、液压缸；12、异形板；13、导杆；14、移动板；15、转块；16、转环；17、连接件；18、夹持件；19、防护垫；20、防滑凸起；21、定位块；22、安装板；23、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：钣金件的定位夹持机构，包括：主架1、限位轨道2、移动块3、齿轮4、调节杆5、置物台6、顶板7、滑轨8、滑块9、连接板10、液压缸11、异形板12、导杆13、移动板14、转块15、转环16、连接件17、夹持件18、防护垫19、防滑凸起20、定位块21、安装板22和连杆23，

限位轨道2，其设置在主架1的内部，限位轨道2的内部活动连接有移动块3，且移动块3的一侧设置有置物台6，而且置物台6的下方活动连接有调节杆5，并且调节杆5的两侧活动连接有齿轮4；

顶板7，其固定连接在主架1的顶部，顶板7的内部开设有滑轨8，且滑轨8的内部活动连接有滑块9，而且滑块9的下方固定连接有连接板10，并且连接板10的后端设置有液压缸11；

异形板12，其设置在液压缸11的下方，异形板12的内部活动连接有导杆13，且导杆13的下方设置有移动板14，而且移动板14的上方固定连接有转块15，并且转块15的外壁活动连接有转环16；

连接件17，其固定连接在转环16的一侧，连接件17的下方活动连接有夹持件18，且夹持件18的外壁固定连接有防护垫19，而且防护垫19的一侧固定连接有防滑凸起20，并且夹持件18的内部设置有定位块21；

安装板22，其固定连接在定位块21的下方，安装板22的后端设置有连杆23。

具体的如图1和图2所示，主架1通过限位轨道2与移动块3之间构成滑动结构，且移动块3之间关于置物台6的中轴线对称，主架1是机构的主体，加工时可在其内部对钣金件进行加工，当需要对板金件夹持时，可将工件放置在置物台6的上方；

具体的如图2和图3所示，调节杆5的上表面与置物台6的下表面贴合，且调节杆5与齿轮4之间构成啮合传动结构，导杆13在液压缸11的驱动下推动移动板14，移动板14移动使得连接件17在转块15和转环16的转动作用下，推动夹持件18对钣金件夹持；

具体的如图3和图4所示，连接板10之间关于液压缸11的中轴线对称，且导杆13的中轴线与液压缸11的中轴箱重合，夹持时外部的防护垫19能对工件和夹持件18进行保护，并且在防滑凸起20的作用下，能使得接触面的摩擦力增加；

具体的如图4和图1所示，转块15与移动板14之间为一体式结构，且移动板14通过转块15与连接件17之间构成旋转结构，避免加工的过程中经常出现滑络掉落的情况，齿轮4和调节杆5的啮合传动作用下使得置物台6实现上下移动；

具体的如图1和图3所示，顶板7呈垂直状安装在主架1的上表面，且顶板7通过滑轨8与滑块9之间构成滑动结构，滑块9与滑轨8的滑动作用可使得夹持件18间的距离完成调整，从而使得该机构能对不同尺寸的钣金件完成定位夹持，从而增加该机构的适用范围；

具体的如图2和图4所示，连杆23与安装板22之间为一体式结构，且安装板22通过定位块21与夹持件18之间构成旋转结构，夹持固定，使得夹持的精度增加，并且稳定性好。

工作原理：在使用该钣金件的定位夹持机构时，根据图1、图2、图3和图4，首先主架1是机构的主体，加工时可在其内部对钣金件进行加工，当需要对板金件夹持时，可将工件放置在置物台6的上方，然后导杆13在液压缸11的驱动下推动移动板14，移动板14移动使得连接件17在转块15和转环16的转动作用下，推动夹持件18对钣金件夹持，夹持时外部的防护垫19能对工件和夹持件18进行保护，并且在防滑凸起20的作用下，能使得接触面的摩擦力增加，避免加工的过程中经常出现滑络掉落的情况，齿轮4和调节杆5的啮合传动作用下使得置物台6实现上下移动，并且滑块9与滑轨8的滑动作用可使得夹持件18间的距离完成调整，从而使得该机构能对不同尺寸的钣金件完成定位夹持，从而增加该机构的适用范围。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钣金件的定位夹持机构，包括主架(1)，其特征在于：

限位轨道(2)，其设置在所述主架(1)的内部，所述限位轨道(2)的内部活动连接有移动块(3)，且移动块(3)的一侧设置有置物台(6)，而且置物台(6)的下方活动连接有调节杆(5)，并且调节杆(5)的两侧活动连接有齿轮(4)；

顶板(7)，其固定连接在所述主架(1)的顶部，所述顶板(7)的内部开设有滑轨(8)，且滑轨(8)的内部活动连接有滑块(9)，而且滑块(9)的下方固定连接有连接板(10)，并且连接板(10)的后端设置有液压缸(11)；

异形板(12)，其设置在所述液压缸(11)的下方，所述异形板(12)的内部活动连接有导杆(13)，且导杆(13)的下方设置有移动板(14)，而且移动板(14)的上方固定连接有转块(15)，并且转块(15)的外壁活动连接有转环(16)；

连接件(17)，其固定连接在所述转环(16)的一侧，所述连接件(17)的下方活动连接有夹持件(18)，且夹持件(18)的外壁固定连接有防护垫(19)，而且防护垫(19)的一侧固定连接有防滑凸起(20)，并且夹持件(18)的内部设置有定位块(21)；

安装板(22)，其固定连接在所述定位块(21)的下方，所述安装板(22)的后端设置有连杆(23)。

2.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述主架(1)通过限位轨道(2)与移动块(3)之间构成滑动结构，且移动块(3)之间关于置物台(6)的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述调节杆(5)的上表面与置物台(6)的下表面贴合，且调节杆(5)与齿轮(4)之间构成啮合传动结构。

4.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述连接板(10)之间关于液压缸(11)的中轴线对称，且导杆(13)的中轴线与液压缸(11)的中轴箱重合。

5.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述转块(15)与移动板(14)之间为一体式结构，且移动板(14)通过转块(15)与连接件(17)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述顶板(7)呈垂直状安装在主架(1)的上表面，且顶板(7)通过滑轨(8)与滑块(9)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的钣金件的定位夹持机构，其特征在于：所述连杆(23)与安装板(22)之间为一体式结构，且安装板(22)通过定位块(21)与夹持件(18)之间构成旋转结构。