CN215742387U - 一种双向密封的高压气体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向密封的高压气体过滤器，下壳体扣合端的圆周外壁上设有壁面环形凹槽，该壁面环形凹槽内设有上下设置的用于实现上壳体与下壳体密封的密封圈和封严圈，下壳体扣合端的轴向端部设有端面环形凹槽或外低内高的端面环形台阶，该端面环形凹槽内或端面环形台阶上设有用于实现上壳体与下壳体密封的密封垫。本实用新型通过设计成双向密封结构能够较好地满足特殊工况下的高压过滤要求，密封效果相对较好，同时下壳体采用分体焊接结构，降低了长筒体结构的下壳体加工难度及加工周期，提高了企业生产效率并降低了企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高压气体过滤装置技术领域，具体涉及一种双向密封的高压气体过滤器。
背景技术
气源是气动系统的动力源，气动系统所提供的压缩气体除了具有要求的压力及流量之外，还需要清洁、干燥，同时气体中混有的各类杂质，大体上可分为：水分、油分和游离固体微粒。其中，水分可分为液态与气态两种；油分可分为液态、气态溶胶及气态三种；粉尘颗粒按粒径大小可以从0.01～1000μm。气体过滤器是一种用于滤除压缩气体中含有的固体粉尘颗粒、水分、油分、臭味等各类杂质的装置， 即当气体进入置有一定规格滤芯的气体过滤器后，其杂质被滤芯阻挡，而过滤后的气体则由气体过滤器的出气口排出。
公告号为CN213159784U的实用新型专利公开了一种用于过滤器的防止低温环境假性堵塞报警的装置，其包括压差讯号器、上壳体、密封圈一、封严圈、滤芯、下壳体和弹簧，下壳体内部底端为梯形凹槽结构，下壳体梯形凹槽内设有弹簧，弹簧上端通过底板设有滤芯，下壳体外侧上端通过螺纹与上壳体连接，上壳体与下壳体连接处设有密封圈一和封严圈，封严圈位于密封圈一上方，上壳体通过开槽带孔螺钉B型与压差讯号器连接，上壳体入口通道右侧设有旁通阀。该专利记载了上壳体与下壳体的连接处设有密封圈一和封严圈的密封结构，这种密封结构在低压气体或液体的过滤过程中能够实现较好的密封效果，而对于特殊工况的高压过滤要求，该密封结构在使用过程中，使用一段时间后会发生气体或液体从上下壳体连接处泄漏的现象，密封效果不够理想。另外上述专利的下壳体为一体设计结构，而对于下壳体长度较长的特殊使用工况下，一体设计结构的下壳体很难通过常规机加工工艺完成，并且下壳体底部弹簧底座在长筒体结构下壳体内的安装过程较为困难，通常需要借助于专门的工具和设备才能较好地完成弹簧底座的安装。因此，本实用新型针对上述实际生产中遇到的问题，对现有的气体过滤器进行了改进以满足特殊工况下的高压过滤要求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种密封效果较好且加工环节过程简单及成本低廉的双向密封的高压气体过滤器。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种双向密封的高压气体过滤器，包括上下密封扣合的上壳体和下壳体，下壳体内安装有滤芯，上壳体两侧分别设有进气口和出气口，其中进气口与滤芯外侧的进气腔连通，出气口与滤芯内侧的出气腔连通，其特征在于：所述下壳体扣合端的圆周外壁上设有壁面环形凹槽，该壁面环形凹槽内设有上下设置的用于实现上壳体与下壳体密封的密封圈和封严圈，下壳体扣合端的轴向端部设有端面环形凹槽或外低内高的端面环形台阶，该端面环形凹槽内或端面环形台阶上设有用于实现上壳体与下壳体密封的密封垫。
进一步限定，所述密封垫为O型密封垫结构，该O型密封垫的上端面设有至少一道实现上壳体与下壳体径向密封的环形凸起，当该O型密封垫安装于外低内高的端面环形台阶上时，通过上壳体与下壳体的挤压环形凸起实现O型密封垫的圆周外延变形，在实现上壳体与下壳体之间径向密封的同时实现上壳体与下壳体之间轴向密封。
进一步限定，所述下壳体由上下密封扣合的筒体及底盖构成，其中底盖内侧底部设有弹簧安装槽，该弹簧安装槽内设有支撑弹簧，支撑弹簧的上部设有滤芯安装座，滤芯两端分别安装于滤芯安装座与上壳体的密封连接座之间，底盖的中部设有用于调节支撑弹簧压紧度的调节螺栓，底盖与筒体之间加装密封垫圈后通过焊接实现密封固定连接。
进一步限定，所述底盖的上部设有弹簧安装槽，弹簧安装槽的外侧底部设有止退台阶，弹簧安装槽外侧壁与筒体内侧壁之间加装密封垫圈后，通过筒体的底部轴向端部与底盖的止退台阶沿圆周方向焊接实现密封固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型通过设计成双向密封结构能够较好地满足特殊工况下的高压过滤要求，密封效果相对较好，同时下壳体采用分体焊接结构，降低了长筒体结构的下壳体加工难度及加工周期，提高了企业生产效率并降低了企业生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本实用新型中密封垫的结构示意图；
图5是图4中B处的局部放大图。
图中：1-上壳体，2-下壳体，3-滤芯，4-进气口，5-出气口，6-进气腔，7-出气腔，8-壁面环形凹槽，9-密封圈，10-封严圈，11-端面环形台阶，12-密封垫，13-环形凸起，14-筒体，15-底盖，16-弹簧安装槽，17-滤芯安装座。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，如图1-5所示，一种双向密封的高压气体过滤器，其包括上下密封扣合的上壳体1和下壳体2，下壳体2内安装有滤芯3，上壳体1两侧分别设有进气口4和出气口5，其中进气口4与滤芯3外侧的进气腔6连通，出气口5与滤芯3内侧的出气腔7连通，下壳体2扣合端的圆周外壁上设有壁面环形凹槽8，该壁面环形凹槽8内设有上下设置的用于实现上壳体1与下壳体2密封的密封圈9和封严圈10，下壳体2扣合端的轴向端部设有端面环形凹槽或外低内高的端面环形台阶11，该端面环形凹槽内或端面环形台阶11上设有用于实现上壳体1与下壳体2密封的密封垫12。
本实用新型所述密封垫12为O型密封垫结构，该O型密封垫的上端面设有至少一道实现上壳体1与下壳体2径向密封的环形凸起13，当该O型密封垫安装于外低内高的端面环形台阶11上时，通过上壳体1与下壳体2的挤压环形凸起13实现O型密封垫的圆周外延变形，在通过O型密封垫实现上壳体1与下壳体2之间径向密封的同时实现上壳体1与下壳体2之间轴向密封。
本实用新型所述下壳体2由上下密封扣合的筒体14及底盖15构成，其中底盖15内侧底部设有弹簧安装槽16，该弹簧安装槽16内设有支撑弹簧，支撑弹簧的上部设有滤芯安装座17，滤芯3两端分别设置于滤芯安装座17与上壳体1的密封连接座之间，底盖15的中部设有用于调节支撑弹簧压紧度的调节螺栓，底盖15与筒体14之间加装密封垫圈后通过焊接实现密封固定连接。
本实用新型所述底盖15的上部设有弹簧安装槽16，弹簧安装槽16的外侧底部设有止退台阶，弹簧安装槽16外侧壁与筒体14内侧壁之间加装密封垫圈后，通过筒体14的底部轴向端部与底盖15的止退台阶沿圆周方向焊接实现密封固定连接。
本实用新型通过设计成双向密封结构能够较好地满足特殊工况下的高压过滤要求，密封效果相对较好，同时下壳体采用分体焊接结构，降低了长筒体结构的下壳体加工难度及加工周期，提高了企业生产效率并降低了企业生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种双向密封的高压气体过滤器，包括上下密封扣合的上壳体和下壳体，下壳体内安装有滤芯，上壳体两侧分别设有进气口和出气口，其中进气口与滤芯外侧的进气腔连通，出气口与滤芯内侧的出气腔连通，其特征在于：所述下壳体扣合端的圆周外壁上设有壁面环形凹槽，该壁面环形凹槽内设有上下设置的用于实现上壳体与下壳体密封的密封圈和封严圈，下壳体扣合端的轴向端部设有端面环形凹槽或外低内高的端面环形台阶，该端面环形凹槽内或端面环形台阶上设有用于实现上壳体与下壳体密封的密封垫。
2.根据权利要求1所述的双向密封的高压气体过滤器，其特征在于：所述密封垫为O型密封垫结构，该O型密封垫的上端面设有至少一道实现上壳体与下壳体径向密封的环形凸起，当该O型密封垫安装于外低内高的端面环形台阶上时，通过上壳体与下壳体的挤压环形凸起实现O型密封垫的圆周外延变形，在实现上壳体与下壳体之间径向密封的同时实现上壳体与下壳体之间轴向密封。
3.根据权利要求1所述的双向密封的高压气体过滤器，其特征在于：所述下壳体由上下密封扣合的筒体及底盖构成，其中底盖内侧底部设有弹簧安装槽，该弹簧安装槽内设有支撑弹簧，支撑弹簧的上部设有滤芯安装座，滤芯两端分别安装于滤芯安装座与上壳体的密封连接座之间，底盖的中部设有用于调节支撑弹簧压紧度的调节螺栓，底盖与筒体之间加装密封垫圈后通过焊接实现密封固定连接。
4.根据权利要求3所述的双向密封的高压气体过滤器，其特征在于：所述底盖的上部设有弹簧安装槽，弹簧安装槽的外侧底部设有止退台阶，弹簧安装槽外侧壁与筒体内侧壁之间加装密封垫圈后，通过筒体的底部轴向端部与底盖的止退台阶沿圆周方向焊接实现密封固定连接。
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