CN215733867U - 一种便于检修的直杆式电动推杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动推杆技术领域，具体为一种便于检修的直杆式电动推杆，包括电动推杆主体，所述电动推杆主体的下侧设置有传动箱，所述电动推杆主体的下端外侧位置处设置有第一法兰，所述传动箱的上端外侧位置处设置有第二法兰，所述传动箱的下端外侧位置处设置有第三法兰，所述电动推杆主体的内部安装有内杆，所述内杆的内部设置有内螺纹腔，所述内螺纹腔的内部安装有外螺纹杆，所述内杆的外侧开设有导向槽，所述内杆的上端一侧设置有加油口，所述电动推杆主体的内部安装有滚轮。本实用新型设置有可拆卸结构，设置有加油口，通过加油口直接把润滑有加入螺纹连接处的内部，内杆的外侧设置有滚轮，且设置有导向槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动推杆技术领域，具体是一种便于检修的直杆式电动推杆。
背景技术
电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，主要用于抬升结构，节省人力操作的麻烦。
但是，目前市场上的直杆式电动推杆，拆卸不便，不利于装置的检修便捷性，不能进行装置内部油污的清洁，一般添加润滑油只能卸开装置上油，操作的便捷性较低，一般推杆内杆的滑动流畅性较差，一般内杆在外杆的内部直接滑动，磨损较快，不利于装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种便于检修的直杆式电动推杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的直杆式电动推杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于检修的直杆式电动推杆，包括电动推杆主体，所述电动推杆主体的下侧设置有传动箱，所述电动推杆主体的下端外侧位置处设置有第一法兰，所述传动箱的上端外侧位置处设置有第二法兰，所述传动箱的下端外侧位置处设置有第三法兰，所述电动推杆主体的内部安装有内杆，所述内杆的内部设置有内螺纹腔，所述内螺纹腔的内部安装有外螺纹杆，所述内杆的外侧开设有导向槽，所述内杆的上端一侧设置有加油口，所述电动推杆主体的内部安装有滚轮，所述内杆的上端安装有上安装架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一法兰的上侧一端安装有电机，所述电机下端安装有动力齿轮，所述外螺纹杆的下端设置有从动齿轮，所述传动箱的内部安装有传动齿轮，所述传动箱的内部一端安装有第一转座，所述传动箱的内部另一端安装有第二转座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮的外端固定于电动推杆主体的内壁位置处，所述滚轮的内端滚动于导向槽的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外螺纹杆通过内螺纹腔转动于内杆的内部位置处，所述内杆滑动于电动推杆主体的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一法兰的上侧安装有螺钉，所述螺钉的下端贯穿第一法兰固定于第二法兰的上侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力齿轮通过传动齿轮与从动齿轮传动连接，所述外螺纹杆的下端转动于第一转座的内部位置处，所述动力齿轮的下端转动于第二转座的内部位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型直杆式电动推杆，设置有可拆卸结构，有利于装置的检修便捷性，便于对装置内部油污的清洁，设置有加油口，通过加油口直接把润滑有加入螺纹连接处的内部，避免润滑油外溢浪费，内杆的外侧设置有滚轮，通过滚轮整加内杆的滑动流畅性，且设置有导向槽，避免推杆工作过程中转动，滚轮降低内杆外杆直接磨损，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种便于检修的直杆式电动推杆的结构示意图；
图2为一种便于检修的直杆式电动推杆中电动推杆主体的透视图；
图3为一种便于检修的直杆式电动推杆图2中A部分的结构示意图；
图4为一种便于检修的直杆式电动推杆中传动箱的透视图。
图中：1、电动推杆主体；2、传动箱；3、第一法兰；4、第二法兰；5、第三法兰；6、内杆；7、上安装架；8、外螺纹杆；9、内螺纹腔；10、导向槽；11、滚轮；12、加油口；13、动力齿轮；14、从动齿轮；15、传动齿轮；16、第一转座；17、第二转座；18、电机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于检修的直杆式电动推杆，包括电动推杆主体1，电动推杆主体1的下侧设置有传动箱2，电动推杆主体1的下端外侧位置处设置有第一法兰3，传动箱2的上端外侧位置处设置有第二法兰4，传动箱2的下端外侧位置处设置有第三法兰5，电动推杆主体1的内部安装有内杆6，内杆6的内部设置有内螺纹腔9，内螺纹腔9的内部安装有外螺纹杆8，内杆6的外侧开设有导向槽10，内杆6的上端一侧设置有加油口12，电动推杆主体1的内部安装有滚轮11，内杆6的上端安装有上安装架7，滚轮11的外端固定于电动推杆主体1的内壁位置处，滚轮11的内端滚动于导向槽10的内部位置处，外螺纹杆8通过内螺纹腔9转动于内杆6的内部位置处，内杆6滑动于电动推杆主体1的内部位置处，第一法兰3的上侧安装有螺钉，螺钉的下端贯穿第一法兰3固定于第二法兰4的上侧位置处，首先，取出装置，把装置的上端通过上安装架7与第三法兰5固定安装装置，然后，开始使用，使用过程中，外螺纹杆8在内螺纹腔9的内部转动，内杆6上移，上移过程中滚轮11的内端在导向槽10的内部滚动，带动内杆6在电动推杆主体1的内部上移下降，最后，使用完成，可通过加油口12对内螺纹腔9添加润滑液，可分离第一法兰3与第二法兰4的连接，对装置进行维修。
在图2、4中：第一法兰3的上侧一端安装有电机18，电机18下端安装有动力齿轮13，外螺纹杆8的下端设置有从动齿轮14，传动箱2的内部安装有传动齿轮15，传动箱2的内部一端安装有第一转座16，传动箱2的内部另一端安装有第二转座17，动力齿轮13通过传动齿轮15与从动齿轮14传动连接，外螺纹杆8的下端转动于第一转座16的内部位置处，动力齿轮13的下端转动于第二转座17的内部位置处，使用过程中，电机18运行，通过动力齿轮13传动传动齿轮15，传动齿轮15传动从动齿轮14，从动齿轮14带动外螺纹杆8在内螺纹腔9的内部转动，转动过程中外螺纹杆8的下端在第一转座16的内部转动，动力齿轮13的下端在第二转座17的内部转动，内杆6上移，上移过程中滚轮11的内端在导向槽10的内部滚动，带动内杆6在电动推杆主体1的内部上移下降，可通过加油口12对内螺纹腔9添加润滑液。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置的上端通过上安装架7与第三法兰5固定安装装置，然后，开始使用，使用过程中，电机18运行，通过动力齿轮13传动传动齿轮15，传动齿轮15传动从动齿轮14，从动齿轮14带动外螺纹杆8在内螺纹腔9的内部转动，转动过程中外螺纹杆8的下端在第一转座16的内部转动，动力齿轮13的下端在第二转座17的内部转动，内杆6上移，上移过程中滚轮11的内端在导向槽10的内部滚动，带动内杆6在电动推杆主体1的内部上移下降，最后，使用完成，可通过加油口12对内螺纹腔9添加润滑液，可分离第一法兰3与第二法兰4的连接，对装置进行维修。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于检修的直杆式电动推杆，包括电动推杆主体(1)，其特征在于，所述电动推杆主体(1)的下侧设置有传动箱(2)，所述电动推杆主体(1)的下端外侧位置处设置有第一法兰(3)，所述传动箱(2)的上端外侧位置处设置有第二法兰(4)，所述传动箱(2)的下端外侧位置处设置有第三法兰(5)，所述电动推杆主体(1)的内部安装有内杆(6)，所述内杆(6)的内部设置有内螺纹腔(9)，所述内螺纹腔(9)的内部安装有外螺纹杆(8)，所述内杆(6)的外侧开设有导向槽(10)，所述内杆(6)的上端一侧设置有加油口(12)，所述电动推杆主体(1)的内部安装有滚轮(11)，所述内杆(6)的上端安装有上安装架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的直杆式电动推杆，其特征在于，所述第一法兰(3)的上侧一端安装有电机(18)，所述电机(18)下端安装有动力齿轮(13)，所述外螺纹杆(8)的下端设置有从动齿轮(14)，所述传动箱(2)的内部安装有传动齿轮(15)，所述传动箱(2)的内部一端安装有第一转座(16)，所述传动箱(2)的内部另一端安装有第二转座(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的直杆式电动推杆，其特征在于，所述滚轮(11)的外端固定于电动推杆主体(1)的内壁位置处，所述滚轮(11)的内端滚动于导向槽(10)的内部位置处。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的直杆式电动推杆，其特征在于，所述外螺纹杆(8)通过内螺纹腔(9)转动于内杆(6)的内部位置处，所述内杆(6)滑动于电动推杆主体(1)的内部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的直杆式电动推杆，其特征在于，所述第一法兰(3)的上侧安装有螺钉，所述螺钉的下端贯穿第一法兰(3)固定于第二法兰(4)的上侧位置处。
6.根据权利要求2所述的一种便于检修的直杆式电动推杆，其特征在于，所述动力齿轮(13)通过传动齿轮(15)与从动齿轮(14)传动连接，所述外螺纹杆(8)的下端转动于第一转座(16)的内部位置处，所述动力齿轮(13)的下端转动于第二转座(17)的内部位置处。
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