CN210319349U - 一种自动化纺织机械用润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纺织机械用润滑装置，涉及自动化纺织技术领域，其包括自动化纺织机械本体，所述自动化纺织机械本体内卡接有两个轴承，且两个轴承内套接有同一个转轴，所述转轴外卡接有卷布辊，且两个轴承内均设置有注油口，所述注油口通过注油管与油泵相连通。该自动化纺织机械用润滑装置，通过注油口、油泵、油箱、抽油管、浮块、滑杆、固定块、按压球、常开开关和警报灯之间的相互配合，从而在润滑油余量较少时提醒工作人员对润滑油进行补充，且本实用新型结构简单，造价便宜，而且不需要工作人员一直注意着油桶内润滑油的余量以免润滑油不够而影响润滑油自动加注设备的正常运行的问题，从而提高了本实用新型的实用性。

Description

一种自动化纺织机械用润滑装置

技术领域

本实用新型涉及自动化纺织技术领域，具体为一种自动化纺织机械用润滑装置。

背景技术

随着纺织行业的不断发展，各种纺织机械出现在纺织工厂中，纺织机械在工作中内部常会用到各种转轴和轴承，转轴在轴承内的转动需要润滑装置添加润滑油进行润滑，从而保证转轴不会损坏，可以正常的工作，有一些可自动对润滑油进行添加的设备，但是不能在润滑油较少的时候对工作人员进行提醒，需要工作人员一直注意着油桶内润滑油的余量，以免润滑油不够而影响润滑油自动加注设备的正常运行，虽然市场上也存在在一些余量过少自动报警装置，但是结构较为复杂，成本较高，使其实用性较低，因此，急需一种自动化纺织机械用润滑装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化纺织机械用润滑装置，解决了一些可自动对润滑油进行添加的设备，但是不能在润滑油较少的时候对工作人员进行提醒，需要工作人员一直注意着油桶内润滑油的余量，以免润滑油不够而影响润滑油自动加注设备的正常运行，虽然市场上也存在在一些余量过少自动报警装置，但是结构较为复杂，成本较高，使其实用性较低的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动化纺织机械用润滑装置，包括自动化纺织机械本体，所述自动化纺织机械本体内卡接有两个轴承，且两个轴承内套接有同一个转轴，所述转轴外卡接有卷布辊，且两个轴承内均设置有注油口，所述注油口通过注油管与油泵相连通，所述油泵的右侧面与抽油管的一端相连通，所述抽油管的另一端分别穿过壳体的左侧面和油桶的上表面并延伸至油桶底部。

所述油桶的左侧面与自动化纺织机械本体的右侧面固定连接，所述油桶的上表面与壳体的下表面固定连接，所述油桶的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端与固定块的下表面固定连接，所述固定块的下表面设置有按压球。

所述壳体内壁的右侧面与支撑块的右侧面固定连接，所述支撑块的上表面与按压球的下方相对应的位置设置有常开开关，所述滑杆的底端与浮块的上表面固定连接，所述浮块的下表面与重力块的上表面固定连接，所述油桶的上表面与加油管的底端相连通。

优选的，所述浮块的浮力大于重力块的重力，且重力块的重力大于常开开关的启动按压力。

优选的，所述加油管内设置有盖板，所述盖板的上表面设置有拉钮，拉钮外设置有防滑纹。

优选的，所述油泵的上表面和下表面均固定连接有固定板，且两个固定板的右侧面均与壳体的左侧面固定连接。

优选的，所述壳体的正面固定连接有电源，所述电源的正面设置有第二开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第二开关和常开开关的输入端电连接，所述第二开关和常开开关的输出端通过导线分别与油泵和警报灯的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该自动化纺织机械用润滑装置，通过注油管、注油口、油泵、油箱、抽油管、浮块、滑杆、固定块、按压球、常开开关和警报灯之间的相互配合，使得在油泵通过注油管和注油口对轴承进行润滑油加注时，使得油箱内的润滑油在抽油管的抽取下逐渐减少，使得浮块可以在其本身浮力的作用下随着润滑油的减少向下移动并一直与润滑油接触，使得浮块可以通过滑杆带动固定块和按压球一直向下移动，当油箱内的润滑油到达最低点时，使得浮块会通过滑杆带动固定块和按压球向下移动并向下按压常开开关，使得警报灯的线路被接通，从而启动警报灯并发出光亮和声音进行报警，从而在润滑油余量较少时提醒工作人员对润滑油进行补充，且本实用新型结构简单，造价便宜，而且不需要工作人员一直注意着油桶内润滑油的余量以免润滑油不够而影响润滑油自动加注设备的正常运行的问题，从而提高了本实用新型的实用性。

2、该自动化纺织机械用润滑装置，通过设置油泵，使得当需要对轴承进行润滑油加注时，可以通过第二开关控制油泵工作，使得油泵可以通过抽油管抽取润滑油，使得润滑油可以通过注油管和注油口对润滑油进行加注，从而不需要工作人员手动进行加注，从而减少工作人员与润滑油接触而造成的污染，因此方便了工作人员的工作。

3、该自动化纺织机械用润滑装置，通过设置盖板，使得工作人员在不需要对润滑油进行添加时，可以使用盖板将加油管进行密封，从而减少了车间内的灰尘和杂物飘入油桶而对油桶内的润滑油造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1自动化纺织机械本体、2轴承、3转轴、4卷布辊、5注油口、6注油管、7油泵、8固定板、9抽油管、10壳体、11油桶、12警报灯、13滑套、14滑杆、15固定块、16按压球、17常开开关、18支撑块、19浮块、20重力块、21加油管、22盖板、23电源、24第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化纺织机械用润滑装置，包括自动化纺织机械本体1，自动化纺织机械本体1内卡接有两个轴承2，且两个轴承2内套接有同一个转轴3，转轴3外卡接有卷布辊4，且两个轴承2内均设置有注油口5，通过在轴承2内设置注油口5，使得在不需要停止自动化纺织机械本体1工作的情况下，也可以对轴承2进行润滑油加注，注油口5通过注油管6与油泵7相连通，通过设置油泵7，使得当需要对轴承2进行润滑油加注时，可以通过第二开关24控制油泵7工作，使得油泵7可以通过抽油管9抽取润滑油，使得润滑油可以通过注油管6和注油口5对润滑油进行加注，从而不需要工作人员手动进行加注，从而减少工作人员与润滑油接触而造成的污染，因此方便了工作人员的工作，油泵7的上表面和下表面均固定连接有固定板8，且两个固定板8的右侧面均与壳体10的左侧面固定连接，通过设置两个固定板8对油泵7进行固定，从而使得油泵7被固定的更加稳定，油泵7的右侧面与抽油管9的一端相连通，抽油管9的另一端分别穿过壳体10的左侧面和油桶11的上表面并延伸至油桶11底部，通过设置壳体10，不仅使得壳体10可以将一些结构进行遮挡，从而使得本实用新型更加美观，还使得壳体10可以对警报灯12进行支撑，使得警报灯12位于高处方便了工作人员的观看。

油桶11的左侧面与自动化纺织机械本体1的右侧面固定连接，油桶11的上表面与壳体10的下表面固定连接，壳体10的正面固定连接有电源23，电源23的正面设置有第二开关24，通过设置电源23，使得即使在没有外接电源的情况下，电源23也可以为油泵7和警报灯12的工作供电，从而保障了在没有外接电源情况下油泵7和警报灯12的正常工作，电源23的输出端通过导线分别与第二开关24和常开开关17的输入端电连接，第二开关24和常开开关17的输出端通过导线分别与油泵7和警报灯12的输入端电连接，通过设置第二开关24控制油泵7和常开开关17控制警报灯12，使得工作人员对油泵7的操作控制更加方便，而且警报灯12还可以在润滑油余量较少的情况下工作而进行提醒，油桶11的上表面卡接有滑套13，滑套13内套接有滑杆14，通过设置滑套13，使得滑杆14在上下移动的同时只能在滑套13内上下移动，从而避免了滑杆14的倾斜而导致的一系列问题，保障了本实用新型的正常使用工作，滑杆14的顶端与固定块15的下表面固定连接，固定块15的下表面设置有按压球16。

壳体10内壁的右侧面与支撑块18的右侧面固定连接，支撑块18的上表面与按压球16的下方相对应的位置设置有常开开关17，通过设置常开开关17，使得常开开关17在不进行按压的情况下可以断开警报灯12的电回路，从而避免了警报灯12一直开启而影响本实用新型正常工作的情况，滑杆14的底端与浮块19的上表面固定连接，浮块19的浮力大于重力块20的重力，且重力块20的重力大于常开开关17的启动按压力，通过设置浮块19的浮力大于重力块20的重力，且重力块20的重力大于常开开关17的启动按压力，使得浮块19可以在其本身浮力的作用下一直与润滑油接触，而在按压球16与常开开关17接触时，重力块20可以利用自身的重力带动按压球16向下移动并对常开开关17进行按压，从而保障了本实用新型的正常工作，浮块19的下表面与重力块20的上表面固定连接，油桶11的上表面与加油管21的底端相连通，加油管21内设置有盖板22，通过设置盖板22，使得工作人员在不需要对润滑油进行添加时，可以使用盖板22将加油管21进行密封，从而减少了车间内的灰尘和杂物飘入油桶11而对油桶11内的润滑油造成污染的问题，盖板22的上表面设置有拉钮，拉钮外设置有防滑纹，通过设置拉钮，且在拉钮外设置防滑纹，从而增大了工作人员手掌和拉钮之间的摩擦力，使得工作人员通过拉钮拉开或者盖上盖板22更加方便省力。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对轴承2进行润滑油加注时，可以通过第二开关24控制油泵7工作，使得油泵7可以通过抽油管9抽取润滑油，使得润滑油可以通过注油管6和注油口5对润滑油进行加注；

S2、使得油箱内的润滑油在抽油管9的抽取下逐渐减少，使得浮块19可以在其本身浮力的作用下随着润滑油的减少向下移动并一直与润滑油接触，使得浮块19可以通过滑杆14带动固定块15和按压球16一直向下移动，当油箱内的润滑油到达最低点时，使得浮块19会通过滑杆14带动固定块15和按压球16向下移动并向下按压常开开关17，使得警报灯12的线路被接通，从而启动警报灯12并发出光亮和声音进行报警，从而提醒工作人员对润滑油进行补充；

S3、当需要对润滑油进行补充时，工作人员先通过拉钮向上拉开盖板22，使得工作人员可以通过加油管21对润滑油进行补充，使得润滑油的增多可以带动浮块19和滑杆14向上移动，使得滑杆14带动固定块15和按压球16向上移动并与常开开关17分离，从而断开警报灯12的线路，使得警报灯12停止工作，当润滑油的量合适时，工作人员停止对润滑油的添加，再将通过拉钮盖上盖板22。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化纺织机械用润滑装置，包括自动化纺织机械本体(1)，其特征在于：所述自动化纺织机械本体(1)内卡接有两个轴承(2)，且两个轴承(2)内套接有同一个转轴(3)，所述转轴(3)外卡接有卷布辊(4)，且两个轴承(2)内均设置有注油口(5)，所述注油口(5)通过注油管(6)与油泵(7)相连通，所述油泵(7)的右侧面与抽油管(9)的一端相连通，所述抽油管(9)的另一端分别穿过壳体(10)的左侧面和油桶(11)的上表面并延伸至油桶(11)底部；

所述油桶(11)的左侧面与自动化纺织机械本体(1)的右侧面固定连接，所述油桶(11)的上表面与壳体(10)的下表面固定连接，所述油桶(11)的上表面卡接有滑套(13)，所述滑套(13)内套接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的顶端与固定块(15)的下表面固定连接，所述固定块(15)的下表面设置有按压球(16)；

所述壳体(10)内壁的右侧面与支撑块(18)的右侧面固定连接，所述支撑块(18)的上表面与按压球(16)的下方相对应的位置设置有常开开关(17)，所述滑杆(14)的底端与浮块(19)的上表面固定连接，所述浮块(19)的下表面与重力块(20)的上表面固定连接，所述油桶(11)的上表面与加油管(21)的底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用润滑装置，其特征在于：所述浮块(19)的浮力大于重力块(20)的重力，且重力块(20)的重力大于常开开关(17)的启动按压力。

3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用润滑装置，其特征在于：所述加油管(21)内设置有盖板(22)，所述盖板(22)的上表面设置有拉钮，拉钮外设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用润滑装置，其特征在于：所述油泵(7)的上表面和下表面均固定连接有固定板(8)，且两个固定板(8)的右侧面均与壳体(10)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用润滑装置，其特征在于：所述壳体(10)的正面固定连接有电源(23)，所述电源(23)的正面设置有第二开关(24)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化纺织机械用润滑装置，其特征在于：所述电源(23)的输出端通过导线分别与第二开关(24)和常开开关(17)的输入端电连接，所述第二开关(24)和常开开关(17)的输出端通过导线分别与油泵(7)和警报灯(12)的输入端电连接。

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