CN211005935U - 一种纺织设备润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织设备润滑结构,包括润滑固定架,所述润滑固定架包括设置在上下两侧的固定板,上下两个所述固定板的左右两侧的后端分别通过固定梁连接,纺织线通过进线辊进入润滑固定架的内部,并经过第一传线辊和第二传线辊的传导,在通过出线辊出料,纺织线在第一传线辊和第二传线辊之间的为位置通过润滑毛刷添加润滑油。通过加油管向润滑油箱的内部加入充足的润滑油后塞住密封塞,橡胶密封环使活塞筒和润滑油箱组合形成密闭的空间,通过电动伸缩装置的伸缩端下降,使竖直杆按动活塞筒下移,润滑油箱内体积变小,压力变大,润滑油通过连接油管流入润滑油箱管从而在存油块中储存并慢慢向润滑毛刷中渗透,使润滑毛刷对纺织线进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体领域为一种纺织设备润滑结构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在与原始社会时期,古人利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今日,日常生活中的服装、窗帘地毯等都是纺织和印染技术的产物。
在纺织设备的使用过程中,纺织线需要经常润滑,房子纺织线缠绕或纺织设备出现故障的问题。为此,我们提出一种纺织设备润滑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织设备润滑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织设备润滑结构,包括润滑固定架,所述润滑固定架包括设置在上下两侧的固定板,上下两个所述固定板的左右两侧的后端分别通过固定梁连接,左侧的所述固定梁的左侧外壁上部固定设置有第一辊架,所述第一辊架上转动连接有进线辊,所述进线辊上连接纺织线,左侧的所述固定梁的右侧壁的下部设置有第二辊架,所述第二辊架上转动连接有第一传线辊,右侧的所述固定梁的左侧表面的上部设置有第三辊架,所述第三辊架上转动连接有第二传线辊,所述右侧的所述固定梁的右侧表面的下部设置有第四辊架,所述第四辊架上转动连接有出线辊,所述纺织线依次经过第一传线辊和第二传线辊并连接至所述出线辊,上侧的所述固定板的下表面的前端竖直设置有固定杆,所述固定杆的中部设置有润滑油管,所述固定杆的下端设置有存油块,所述固定杆的下侧连接有润滑毛刷,所述润滑毛刷与所述纺织线接触,所述上侧的所述固定板的上表面设置有润滑油箱,所述润滑油箱的上端内侧壁通过通过橡胶密封环滑动套装有活塞筒,所述橡胶密封环的内侧壁固定在活塞筒的下端外侧壁上,所述润滑油箱的左右内壁中部分别对应固定有固定支杆的外端,左右两个所述固定支杆的内端分别固定在固定块的左右外侧壁中部,所述活塞筒的上端内侧壁中部与固定块的上表面之间竖直固定有弹簧,所述橡胶密封环的上侧设置有限位环,所述限位环的外侧边缘与所述润滑油箱的内侧壁固定连接,所述润滑油箱的右侧壁上部设置有支撑板,所述支撑板上设置有电动伸缩装置,所述电动伸缩装置的伸缩端固定有支架,所述支架包括水平杆和竖直杆,所述水平杆连接所述电动伸缩装置的伸缩端和竖直杆的上端,所述竖直杆的下端与所述活塞筒的上表面接触,所述润滑油箱的左侧壁上设置有加油管,所述加油管上设置有密封塞,所述润滑油箱的下壁连接有连接油管的一端,所述连接油管的另一端与所述润滑油管连接。
优选的,所述润滑油箱的左侧壁的下部设置有液位传感器。
优选的,所述水平杆和所述电动伸缩装置的伸缩端之间设置有倾斜加强杆。
优选的,下侧的所述固定板的上部设置有接油盒,所述接油盒设置在所述润滑毛刷的下侧。
优选的,所述存油块由海绵制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:纺织线通过进线辊进入润滑固定架的内部,并经过第一传线辊和第二传线辊的传导,在通过出线辊出料,纺织线在第一传线辊和第二传线辊之间的为位置通过润滑毛刷添加润滑油。通过加油管向润滑油箱的内部加入充足的润滑油后塞住密封塞,通过橡胶密封环使活塞筒和润滑油箱组合形成密闭的空间,在进行纺织线润滑时,通过电动伸缩装置的伸缩端下降,使竖直杆按动活塞筒下移,润滑油箱内体积变小,压力变大,开始出油,润滑油通过连接油管流入润滑油箱管从而在存油块中储存并慢慢向润滑毛刷中渗透,使润滑毛刷可以对纺织线进行润滑。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织设备润滑结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种纺织设备润滑结构的图1中A部局部放大结构示意图。
图中:1-润滑固定架、101-固定板、102-固定梁、2-第一辊架、3-进线辊、4-纺织线、5-第二辊架、6-第一传线辊、7-第三辊架、8-第二传线辊、9-出线辊、10-固定杆、11-润滑油管、12-存油块、13-润滑毛刷、14-润滑油箱、15-橡胶密封环、16-活塞筒、17-固定支杆、18-固定块、19-弹簧、20-支撑板、21-电动伸缩装置、22-支架、23-加油管、24-密封塞、25-连接油管、26-液位传感器、27-倾斜加强杆、28-接油盒、29-限位环、30-第四辊架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织设备润滑结构,包括润滑固定架1,所述润滑固定架包括设置在上下两侧的固定板101,上下两个所述固定板的左右两侧的后端分别通过固定梁102连接,左侧的所述固定梁的左侧外壁上部固定设置有第一辊架2,所述第一辊架上转动连接有进线辊3,所述进线辊上连接纺织线4,左侧的所述固定梁的右侧壁的下部设置有第二辊架5,所述第二辊架上转动连接有第一传线辊6,右侧的所述固定梁的左侧表面的上部设置有第三辊架7,所述第三辊架上转动连接有第二传线辊8,所述右侧的所述固定梁的右侧表面的下部设置有第四辊架30,所述第四辊架上转动连接有出线辊9,所述纺织线依次经过第一传线辊和第二传线辊并连接至所述出线辊,上侧的所述固定板的下表面的前端竖直设置有固定杆10,所述固定杆的中部设置有润滑油管11,所述固定杆的下端设置有存油块12,所述固定杆的下侧连接有润滑毛刷13,所述润滑毛刷与所述纺织线接触,所述上侧的所述固定板的上表面设置有润滑油箱14,所述润滑油箱的上端内侧壁通过通过橡胶密封环15滑动套装有活塞筒16,所述橡胶密封环的内侧壁固定在活塞筒的下端外侧壁上,所述润滑油箱的左右内壁中部分别对应固定有固定支杆17的外端,左右两个所述固定支杆的内端分别固定在固定块18的左右外侧壁中部,所述活塞筒的上端内侧壁中部与固定块的上表面之间竖直固定有弹簧19,所述橡胶密封环的上侧设置有限位环29,所述限位环的外侧边缘与所述润滑油箱的内侧壁固定连接,所述润滑油箱的右侧壁上部设置有支撑板20,所述支撑板上设置有电动伸缩装置21,所述电动伸缩装置的伸缩端固定有支架22,所述支架包括水平杆和竖直杆,所述水平杆连接所述电动伸缩装置的伸缩端和竖直杆的上端,所述竖直杆的下端与所述活塞筒的上表面接触,所述润滑油箱的左侧壁上设置有加油管23,所述加油管上设置有密封塞24,所述润滑油箱的下壁连接有连接油管25的一端,所述连接油管的另一端与所述润滑油管连接。
具体而言,所述润滑油箱的左侧壁的下部设置有液位传感器26。
具体而言,所述水平杆和所述电动伸缩装置的伸缩端之间设置有倾斜加强杆27。
具体而言,下侧的所述固定板的上部设置有接油盒28,所述接油盒设置在所述润滑毛刷的下侧。
具体而言,所述存油块由海绵制成。
工作原理:本实用新型提供一种纺织设备润滑结构,在使用时,纺织线通过进线辊进入润滑固定架的内部,并经过第一传线辊和第二传线辊的传导,在通过出线辊出料,纺织线在第一传线辊和第二传线辊之间的为位置通过润滑毛刷添加润滑油。通过加油管向润滑油箱的内部加入充足的润滑油后塞住密封塞,通过橡胶密封环使活塞筒和润滑油箱组合形成密闭的空间,在进行纺织线润滑时,通过电动伸缩装置的伸缩端下降,使竖直杆按动活塞筒下移,润滑油箱内体积变小,压力变大,开始出油,润滑油通过连接油管流入润滑油箱管从而在存油块中储存并慢慢向润滑毛刷中渗透,使润滑毛刷可以对纺织线进行润滑。由于不能一直向润滑油管中送油,使电动伸缩装置的伸缩端上升,在弹簧的弹力的作用下活塞筒自动回到初始位置,筒内体积变大,产生负压,停止送油。液位传感器能够感应润滑油箱内油位的高度,从而提醒工作人员在润滑油箱内润滑油不足时及时添加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺织设备润滑结构,包括润滑固定架(1),其特征在于:所述润滑固定架(1)包括设置在上下两侧的固定板(101),上下两个所述固定板(101)的左右两侧的后端分别通过固定梁(102)连接,左侧的所述固定梁(102)的左侧外壁上部固定设置有第一辊架(2),所述第一辊架(2)上转动连接有进线辊(3),所述进线辊(3)上连接纺织线(4),左侧的所述固定梁的右侧壁的下部设置有第二辊架(5),所述第二辊架(5)上转动连接有第一传线辊(6),右侧的所述固定梁的左侧表面的上部设置有第三辊架(7),所述第三辊架(7)上转动连接有第二传线辊(8),所述右侧的所述固定梁的右侧表面的下部设置有第四辊架(30),所述第四辊架(30)上转动连接有出线辊(9),所述纺织线(4)依次经过第一传线辊(6)和第二传线辊(8)并连接至所述出线辊(9),上侧的所述固定板(101)的下表面的前端竖直设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的中部设置有润滑油管(11),所述固定杆(10)的下端设置有存油块(12),所述固定杆(10)的下侧连接有润滑毛刷(13),所述润滑毛刷(13)与所述纺织线(4)接触,所述上侧的所述固定板(101)的上表面设置有润滑油箱(14),所述润滑油箱(14)的上端内侧壁通过通过橡胶密封环(15)滑动套装有活塞筒(16),所述橡胶密封环(15)的内侧壁固定在活塞筒(16)的下端外侧壁上,所述润滑油箱(14)的左右内壁中部分别对应固定有固定支杆(17)的外端,左右两个所述固定支杆(17)的内端分别固定在固定块(18)的左右外侧壁中部,所述活塞筒(16)的上端内侧壁中部与固定块(18)的上表面之间竖直固定有弹簧(19),所述橡胶密封环(15)的上侧设置有限位环(29),所述限位环(29)的外侧边缘与所述润滑油箱(14)的内侧壁固定连接,所述润滑油箱(14)的右侧壁上部设置有支撑板(20),所述支撑板(20)上设置有电动伸缩装置(21),所述电动伸缩装置(21)的伸缩端固定有支架(22),所述支架(22)包括水平杆和竖直杆,所述水平杆连接所述电动伸缩装置(21)的伸缩端和竖直杆的上端,所述竖直杆的下端与所述活塞筒(16)的上表面接触,所述润滑油箱(14)的左侧壁上设置有加油管(23),所述加油管(23)上设置有密封塞(24),所述润滑油箱(14)的下壁连接有连接油管(25)的一端,所述连接油管(25)的另一端与所述润滑油管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑结构,其特征在于:所述润滑油箱(14)的左侧壁的下部设置有液位传感器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑结构,其特征在于:所述水平杆和所述电动伸缩装置(21)的伸缩端之间设置有倾斜加强杆(27)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑结构,其特征在于:下侧的所述固定板(101)的上部设置有接油盒(28),所述接油盒(28)设置在所述润滑毛刷(13)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑结构,其特征在于:所述存油块(12)由海绵制成。
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