CN115349040A - 一种纺织生产用纺织线润滑装置 - Google Patents

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Abstract

一种纺织生产用纺织线润滑装置,涉及纺织生产技术领域,包括箱体,所述箱体两侧均开设有通槽,所述箱体两侧分别设有进线辊和出线辊,所述箱体内部设有下压辊,所述下压辊外周侧壁开设有线槽,所述下压辊顶端设有支架组件,所述支架组件顶端设有电动推杆,所述箱体内部设有回油组件,所述回油组件包括导板和固定板,本发明通过设置回油组件,纺织线从导板顶部的沟槽穿出,设置支杆和套筒对导板进行支撑,能让导板的沟槽的内壁以一定力度贴附在纺织线上,纺织线与沟槽内壁接触,可有效将纺织线表面过多粘附的润滑油刮下,被刮下的润滑油顺着排油槽重新滴回箱体内部,实现对润滑油的回收。

Description

一种纺织生产用纺织线润滑装置
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种纺织生产用纺织线润滑装置。
背景技术
纺织品,即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,是用于生产纺织品的现代化机械。
在纺织生产过程中,需要将纺织线进行润滑,现有技术中的纺织线润滑装置,一般采用辊轮将纺织线下压至润滑油中,使润滑油将纺织线浸没,以达到润滑作用,但是该种浸没式润滑虽能使纺织线充分与润滑油接触,但是,纺织线从润滑油中穿出时,纺织线表面会附着过多的润滑油,过多粘附的润滑油不仅造成浪费,而且易滴落在纺织机的其他部件上造成污染。
为解决上述问题,本申请中提出一种纺织生产用纺织线润滑装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种纺织生产用纺织线润滑装置,通过设置回油组件,纺织线从导板顶部的沟槽穿出,设置支杆和套筒对导板进行支撑,能让导板的沟槽的内壁以一定力度贴附在纺织线上,纺织线与沟槽内壁接触,可有效将纺织线表面过多粘附的润滑油刮下,被刮下的润滑油顺着排油槽重新滴回箱体内部,实现对润滑油的回收,以解决现有技术中的纺织线润滑装置的浸没式润滑导致纺织线表面易粘附过多润滑油的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种纺织生产用纺织线润滑装置,包括箱体,所述箱体两侧均开设有通槽,所述箱体两侧分别设有进线辊和出线辊,所述进线辊和出线辊均安装在通槽内部,所述进线辊和出线辊两端均通过轴承与箱体的内壁转动连接,所述箱体内部设有下压辊,所述下压辊外周侧壁开设有线槽,所述下压辊顶端设有支架组件,所述支架组件顶端设有电动推杆;
所述箱体内部设有回油组件,所述回油组件设在出线辊的底端一侧,所述回油组件包括导板和固定板,所述固定板一端与箱体的内壁固定连接,所述导板一侧底端与固定板铰接,所述导板顶端开设有沟槽,所述导板远离固定板的一侧外壁开设有排油槽,所述排油槽与沟槽连通,所述固定板顶端铰接有套筒,所述套筒内部设有弹簧,所述套筒顶端设有支杆,所述套筒套接在支杆外侧,所述支杆顶端与导板铰接。
优选的,所述支架组件包括顶板和侧板,所述侧板顶端与顶板固定连接,所述顶板设在下压辊顶端,所述侧板设置两个,两个所述侧板分别设在下压辊两端,所述下压辊两端均通过轴承与侧板转动连接。
优选的,所述电动推杆底端与顶板固定连接,所述电动推杆顶端固定连接有安装板,所述安装板底端固定连接有固定柱,所述固定柱底端与箱体固定连接,所述电动推杆外侧固定套接有固定套,所述固定套底端与箱体固定连接。
优选的,所述箱体顶端安装有门体,所述门体顶端固定连接有把手。
优选的,所述箱体顶端固定连接有加注管,所述加注管与箱体内部连通。
优选的,所述箱体前侧固定安装有透明窗,所述透明窗侧壁设有刻度线。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本发明通过设置回油组件,纺织线从导板顶部的沟槽穿出,设置支杆和套筒对导板进行支撑,能让导板的沟槽的内壁以一定力度贴附在纺织线上,纺织线与沟槽内壁接触,可有效将纺织线表面过多粘附的润滑油刮下,被刮下的润滑油顺着排油槽重新滴回箱体内部,实现对润滑油的回收;
2.本发明通过在下压辊侧壁上开设线槽,纺织线可有条理的被梳理在线槽内部,避免在润滑时发生缠绕,通过在箱体的前侧设置透明窗,并在透明窗上设置刻度线,可观察润滑油余量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的箱体内部结构示意图。
图3为本发明的下压辊和支架组件整体结构示意图。
图4为本发明的回油组件整体结构示意图。
图5为本发明的支杆和套筒侧面剖视图。
附图标记:
1:箱体;101:通槽;102:透明窗;2:进线辊;3:出线辊;4:下压辊;401:线槽;5:支架组件;501:顶板;502:侧板;6:电动推杆;601:安装板;602:固定柱;603:固定套;7:回油组件;8:导板;801:沟槽;802:排油槽;9:固定板;10:支杆;11:套筒;12:弹簧;13:门体;14:把手;15:加注管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示,本发明提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置,包括箱体1,箱体1两侧均开设有通槽101,箱体1两侧分别设有进线辊2和出线辊3,进线辊2和出线辊3均安装在通槽101内部,进线辊2和出线辊3两端均通过轴承与箱体1的内壁转动连接,箱体1内部设有下压辊4,下压辊4外周侧壁开设有线槽401,下压辊4顶端设有支架组件5,支架组件5顶端设有电动推杆6,箱体1内部盛装一定量的润滑油,纺织线从进线辊2的顶部穿入箱体1并从下压辊4的底部绕过,再从出线辊3顶部穿出;
箱体1内部设有回油组件7,回油组件7设在出线辊3的底端一侧,回油组件7包括导板8和固定板9,固定板9一端与箱体1的内壁固定连接,导板8一侧底端与固定板9铰接,导板8顶端开设有沟槽801,导板8远离固定板9的一侧外壁开设有排油槽802,排油槽802与沟槽801连通,固定板9顶端铰接有套筒11,套筒11内部设有弹簧12,套筒11顶端设有支杆10,套筒11套接在支杆10外侧,支杆10顶端与导板8铰接,刚从润滑油内出来的纺织线从导板8顶部的沟槽801穿出,设置支杆10和套筒11对导板8进行支撑,弹簧12抵在支杆10底端,使得支杆10以一定的力度推动导板8,能让导板8的沟槽801的内壁以一定力度贴附在纺织线上,纺织线与沟槽801内壁接触,可有效将纺织线表面过多粘附的润滑油刮下。
在一个可选的实施例中,支架组件5包括顶板501和侧板502,侧板502顶端与顶板501固定连接,顶板501设在下压辊4顶端,侧板502设置两个,两个侧板502分别设在下压辊4两端,下压辊4两端均通过轴承与侧板502转动连接,下压辊4可在两个侧板502之间转动。
在一个可选的实施例中,电动推杆6底端与顶板501固定连接,电动推杆6顶端固定连接有安装板601,安装板601底端固定连接有固定柱602,固定柱602底端与箱体1固定连接,电动推杆6外侧固定套接有固定套603,固定套603底端与箱体1固定连接,电动推杆6用于带动支架组件5和下压辊4升降,电动推杆6通过安装板601和固定柱602固定安装在箱体1上,固定套603可对电动推杆6进行加固,提高电动推杆6的稳定性。
在一个可选的实施例中,箱体1顶端安装有门体13,门体13顶端固定连接有把手14,上拉把手14可将门体13打开,便于对箱体1内部的回油组件7进行调整。
在一个可选的实施例中,箱体1顶端固定连接有加注管15,加注管15与箱体1内部连通,设置加注管15,用于向箱体1内部加注润滑油。
在一个可选的实施例中,箱体1前侧固定安装有透明窗102,透明窗102侧壁设有刻度线,可观察箱体1内部润滑油余量,以便及时加油。
本发明中,箱体1内部盛装一定量的润滑油,纺织线从进线辊2的顶部穿入箱体1并从下压辊4的底部绕过,再从出线辊3顶部穿出,通过在下压辊4侧壁上开设线槽401,纺织线可有条理的被梳理在线槽401内部,避免在润滑时发生缠绕,启动电动推杆6伸长,电动推杆6推动支架组件5和下压辊4向下移动,下压辊4可将纺织线浸没在润滑油内,以达到润滑效果,通过设置回油组件7,刚从润滑油内出来的纺织线从导板8顶部的沟槽801穿出,设置支杆10和套筒11对导板8进行支撑,弹簧12抵在支杆10底端,使得支杆10以一定的力度推动导板8,能让导板8的沟槽801的内壁以一定力度贴附在纺织线上,纺织线与沟槽801内壁接触,可有效将纺织线表面过多粘附的润滑油刮下,被刮下的润滑油顺着排油槽802重新滴回箱体1内部,实现对润滑油的回收,避免过多粘附在纺织线表面的润滑油滴落在纺织机的其他部件上,通过设置门体13,上拉把手14可将门体13打开,便于对箱体1内部的回油组件7进行调整,通过在箱体1的前侧设置透明窗102,并在透明窗102上设置刻度线,可观察箱体1内部润滑油余量,以便及时加油,设置加注管15,用于向箱体1内部加注润滑油。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种纺织生产用纺织线润滑装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两侧均开设有通槽(101),所述箱体(1)两侧分别设有进线辊(2)和出线辊(3),所述进线辊(2)和出线辊(3)均安装在通槽(101)内部,所述进线辊(2)和出线辊(3)两端均通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接,所述箱体(1)内部设有下压辊(4),所述下压辊(4)外周侧壁开设有线槽(401),所述下压辊(4)顶端设有支架组件(5),所述支架组件(5)顶端设有电动推杆(6);
所述箱体(1)内部设有回油组件(7),所述回油组件(7)设在出线辊(3)的底端一侧,所述回油组件(7)包括导板(8)和固定板(9),所述固定板(9)一端与箱体(1)的内壁固定连接,所述导板(8)一侧底端与固定板(9)铰接,所述导板(8)顶端开设有沟槽(801),所述导板(8)远离固定板(9)的一侧外壁开设有排油槽(802),所述排油槽(802)与沟槽(801)连通,所述固定板(9)顶端铰接有套筒(11),所述套筒(11)内部设有弹簧(12),所述套筒(11)顶端设有支杆(10),所述套筒(11)套接在支杆(10)外侧,所述支杆(10)顶端与导板(8)铰接。
2.根据权利要求1所述的纺织生产用纺织线润滑装置,其特征在于,所述支架组件(5)包括顶板(501)和侧板(502),所述侧板(502)顶端与顶板(501)固定连接,所述顶板(501)设在下压辊(4)顶端,所述侧板(502)设置两个,两个所述侧板(502)分别设在下压辊(4)两端,所述下压辊(4)两端均通过轴承与侧板(502)转动连接。
3.根据权利要求2所述的纺织生产用纺织线润滑装置,其特征在于,所述电动推杆(6)底端与顶板(501)固定连接,所述电动推杆(6)顶端固定连接有安装板(601),所述安装板(601)底端固定连接有固定柱(602),所述固定柱(602)底端与箱体(1)固定连接,所述电动推杆(6)外侧固定套接有固定套(603),所述固定套(603)底端与箱体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的纺织生产用纺织线润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)顶端安装有门体(13),所述门体(13)顶端固定连接有把手(14)。
5.根据权利要求1所述的纺织生产用纺织线润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)顶端固定连接有加注管(15),所述加注管(15)与箱体(1)内部连通。
6.根据权利要求1所述的纺织生产用纺织线润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)前侧固定安装有透明窗(102),所述透明窗(102)侧壁设有刻度线。
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