CN114438679A - 一种纱线传送润滑装置 - Google Patents
一种纱线传送润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114438679A CN114438679A CN202210292906.XA CN202210292906A CN114438679A CN 114438679 A CN114438679 A CN 114438679A CN 202210292906 A CN202210292906 A CN 202210292906A CN 114438679 A CN114438679 A CN 114438679A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating
- fixed
- plate
- leveling
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 81
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 100
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J3/00—Modifying the surface
- D02J3/02—Modifying the surface by abrading, scraping, scuffing, cutting, or nicking
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纱线传送润滑装置，包括润滑机构，所述润滑机构包括底板，底板的顶部两侧均固定有侧板，底板的上方设有储油槽，两个侧板之间转动连接有润滑杆，润滑杆的外表面固定有若干均匀分布的润滑辊，润滑机构的两侧分别设有第一导向机构和第二导向机构，第一导向机构和第二导向机构结构相同且相对设置，润滑机构的内部一侧设有平整机构，润滑机构的外部一侧设有吹干机构；解决了现有专利中，当润滑油液面下降时，需要人工不断对储油槽进行拆卸调节高度才能继续使用，大大降低了工作效率，并且储油槽处于开放状态，不使用时润滑油容易挥发造成浪费；同时纱线上的润滑油容易滴落，造成工作环境的污染等问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工机械技术领域，具体为一种纱线传送润滑装置。
背景技术
纱线在传送过程中，如果不添加润滑油会使得纱线容易产生断边和毛刺，利用该纱线制成的织物手感也较粗糙，难以实现手感柔软、滑爽和穿着舒适的效果。
中国专利公开了一种纱线传送润滑装置(公开号：CN105568541 B)，该专利包括固定支架、润滑支架、润滑电机和储油槽，润滑支架竖直对称设置在固定支架上方两侧，润滑电机水平设置在润滑支架一侧，润滑支架上水平转动连接有润滑辊，润滑辊外侧依次均匀设置有多个润滑橡胶套，储油槽水平设置在润滑辊下侧，储油槽两侧分别设置有与润滑辊相适配的卡槽，储油槽下方两侧分别竖直均匀设置有两根调节丝杆，调节丝杆竖直向下穿过固定支架，固定支架上下两侧的调节丝杆上螺纹连接有调节螺母，储油槽一侧竖直转动连接有多个与润滑橡胶套相对应的导纱轮。
上述专利中，当润滑油液面下降时，需要人工不断对储油槽进行拆卸调节高度才能继续使用，大大降低了工作效率，并且储油槽处于开放状态，不使用时润滑油容易挥发造成浪费；同时纱线上的润滑油容易滴落，造成工作环境的污染。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线传送润滑装置。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有专利中，当润滑油液面下降时，需要人工不断对储油槽进行拆卸调节高度才能继续使用，大大降低了工作效率，并且储油槽处于开放状态，不使用时润滑油容易挥发造成浪费；同时纱线上的润滑油容易滴落，造成工作环境的污染。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纱线传送润滑装置，包括润滑机构，所述润滑机构包括底板，底板的顶部两侧均固定有侧板，底板的上方设有储油槽，两个侧板之间转动连接有润滑杆，润滑杆的外表面固定有若干均匀分布的润滑辊，储油槽的外部底端固定有限位杆，限位杆的底端穿过底板且固定有限位板，限位杆的外表面套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与储油槽和底板相固定，润滑机构的两侧分别设有第一导向机构和第二导向机构，第一导向机构和第二导向机构结构相同且相对设置，润滑机构的内部一侧设有平整机构，润滑机构的外部一侧设有吹干机构，纱线从放料端依次经过第一导向机构、平整机构、润滑机构、吹干机构和第二导向机构，最终进入收卷端。
进一步的，所述储油槽的顶部设有开口，储油槽内放有润滑油，储油槽的顶端一侧转动连接有开合门。
进一步的，所述润滑杆上方设有压紧杆，压紧杆的外表面固定有若干压紧辊，若干压紧辊与若干润滑辊一一对应，两个侧板的内侧均开设有压紧槽，压紧槽内滑动连接有轴承座，压紧杆的两端分别与两个轴承座转动连接，压紧槽的内部底端与轴承座之间固定有压紧弹簧。
进一步的，所述润滑杆的一端穿过侧板且固定有从动直齿轮，其中一个侧板的内侧固定有转动电机，转动电机的输出端穿过侧板且固定有主动直齿轮，主动直齿轮与从动直齿轮相啮合。
进一步的，所述底板的底部固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过底板且与储油槽的底部相固定。
进一步的，所述第一导向机构包括支撑板，支撑板的顶端一侧转动连接有翻转杆，翻转杆的一端固定有导向板，导向板的一侧转动连接有导向杆，导向杆的外表面固定有导向辊，支撑板的一侧固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定有滑板，滑板与支撑板滑动连接，滑板与翻转杆的侧表面之间铰链连接有连接杆。
进一步的，所述平整机构包括两个对称分布的平整座，平整座与侧板相固定，两个平整座相互靠近的一侧均设有开口，平整座的内部滑动连接有平整板，平整板的内表面两端均转动连接有驱动轮，两个驱动轮之间安装有平整皮带，平整板的外部一侧固定有平整电机，平整电机的输出端穿过平整板且与其中一个驱动轮相固定，平整座的外部顶端固定有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端穿过平整座且与平整板的顶部相固定。
进一步的，所述吹干机构包括与侧板一侧相固定的吹干箱，吹干箱的内部固定有若干电加热杆，电加热杆可对吹干箱内的空气进行加热，吹干箱的顶部安装有若干均匀分布的吹干喷头，吹干喷头与吹干箱内部相通，吹干箱的底部固定有风机，风机的输出端与吹干箱内部相通。
本发明的有益效果：
本发明通过设置润滑机构，使得转动电机带动主动直齿轮转动，配合从动直齿轮带动润滑杆上的润滑辊转动，使得润滑辊表面均匀吸附润滑油，将纱线穿过压紧辊与润滑辊之间，并在压紧弹簧的作用下使得压紧辊对纱线进行压紧，保证纱线始终与润滑辊紧密贴合，提高纱线润滑的效果，同时设置的复位弹簧使得储油槽内润滑油在不断使用过程中，可自动向上升起，避免了当润滑油液面下降时，需要人工不断对储油槽进行拆卸调节高度才能继续使用的问题，节约了人力成本，提高了工作效率，不使用时，升降气缸可带动储油槽下降，同时关闭开合门对润滑油进行封存，减少挥发的浪费。
通过设置第一导向机构和第二导向机构，使得导向辊可对纱线进行导向，同时伸缩气缸可推动滑板在支撑板上滑动，配合连接杆带动翻转杆上的导向板进行翻转，从而调节导向辊的位置，便于对纱线的张紧度进行调节，提高纱线收卷传送过程中的实用性。
通过设置平整机构，使得夹紧气缸带动两个平整板相互靠近，使得两个平整皮带对纱线进行夹紧，同时平整电机带动其中一个驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动平整皮带运动，平整皮带的运动方向与纱线的收卷方向相同，从而对纱线表面的毛边进行修整，提高纱线的平整度，减少纱线表面的毛刺，提高纱线的质量。
通过设置吹干机构，使得电加热杆对吹干箱内的空气进行加热，风机将热风通过吹干喷头吹向润滑后的纱线，提高润滑效果的同时使得润滑油更好的依附在纱线上，提高纱线的质量，同时避免了润滑油任意滴落，污染工作环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种纱线传送润滑装置的结构示意图；
图2是本发明侧板的内侧结构示意图；
图3是本发明润滑机构的侧视图；
图4是本发明压紧槽的结构示意图；
图5是本发明第一导向机构的结构示意图；
图6是本发明平整机构的结构示意图；
图7是本发明吹干机构的结构示意图。
图中：1、润滑机构；2、第一导向机构；3、第二导向机构；4、平整机构；5、吹干机构；101、底板；102、侧板；103、储油槽；104、开合门；105、润滑杆；106、润滑辊；107、压紧杆；108、压紧辊；109、压紧槽；110、轴承座；111、压紧弹簧；112、从动直齿轮；113、转动电机；114、主动直齿轮；115、限位杆；116、复位弹簧；117、升降气缸；201、支撑板；202、翻转杆；203、导向板；204、导向辊；205、伸缩气缸；206、滑板；207、连接杆；401、平整座；402、平整板；403、驱动轮；404、平整皮带；405、平整电机；406、夹紧气缸；501、吹干箱；502、电加热杆；503、吹干喷头；504、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：
一种纱线传送润滑装置，包括润滑机构1，润滑机构1的两侧分别设有第一导向机构2和第二导向机构3，润滑机构1可对纱线表面涂覆上润滑油，保证纱线在收卷过程中不产生毛刺和断边，第一导向机构2和第二导向机构3可对纱线进行导向，同时可对纱线收卷过程进行张紧调节，保证纱线的收卷效率，润滑机构1的内部一侧设有平整机构4，平整机构4可减少纱线表面的毛刺，提高纱线的质量，润滑机构1的外部一侧设有吹干机构5，吹干机构5可对纱线表面的润滑油进行吹干，避免了润滑油任意滴落，污染工作环境，纱线从放料端依次经过第一导向机构2、平整机构4、润滑机构1、吹干机构5、第二导向机构3，最终进入收卷端，完成在收卷传送过程中的润滑，避免了毛刺和断边的产生，提高纱线生产质量。
请参阅图3-图4，润滑机构1包括底板101，底板101的顶部两侧均固定有侧板102，底板101的上方设有储油槽103，储油槽103的顶部设有开口，储油槽103内放有润滑油，储油槽103的顶端一侧转动连接有开合门104，开合门104可对储油槽103内的润滑油进行封存，避免挥发造成浪费，两个侧板102之间转动连接有润滑杆105，润滑杆105的外表面固定有若干均匀分布的润滑辊106，若干润滑辊106可浸入储油槽103内的润滑油内，并吸附润滑油进而对纱线进行润滑。
润滑杆105上方设有压紧杆107，压紧杆107的外表面固定有若干压紧辊108，若干压紧辊108与若干润滑辊106一一对应，压紧辊108可对纱线进行压紧，使得纱线紧密贴合在润滑辊106上，避免润滑不到位的情况，两个侧板102的内侧均开设有压紧槽109，压紧槽109内滑动连接有轴承座110，压紧杆107的两端分别与两个轴承座110转动连接，压紧槽109的内部底端与轴承座110之间固定有压紧弹簧111。
润滑杆105的一端穿过侧板102且固定有从动直齿轮112，其中一个侧板102的内侧固定有转动电机113，转动电机113的输出端穿过侧板102且固定有主动直齿轮114，主动直齿轮114与从动直齿轮112相啮合。
储油槽103的外部底端固定有限位杆115，限位杆115的底端穿过底板101且固定有限位板，限位杆115的外表面套接有复位弹簧116，复位弹簧116的两端分别与储油槽103和底板101相固定，底板101的底部固定有升降气缸117，升降气缸117的输出端穿过底板101且与储油槽103的底部相固定。通过设置润滑机构1，使得转动电机113带动主动直齿轮114转动，配合从动直齿轮112带动润滑杆105上的润滑辊106转动，使得润滑辊106表面均匀吸附润滑油，将纱线穿过压紧辊108与润滑辊106之间，并在压紧弹簧111的作用下使得压紧辊108对纱线进行压紧，保证纱线始终与润滑辊106紧密贴合，提高纱线润滑的效果，同时设置的复位弹簧116使得储油槽103内润滑油在不断使用过程中，可自动向上升起，避免了当润滑油液面下降时，需要人工不断对储油槽103进行拆卸调节高度才能继续使用的问题，节约了人力成本，提高了工作效率。
请参阅图5，第一导向机构2和第二导向机构3结构相同且相对设置，第一导向机构2包括支撑板201，支撑板201的顶端一侧转动连接有翻转杆202，翻转杆202的一端固定有导向板203，导向板203的一侧转动连接有导向杆，导向杆的外表面固定有导向辊204，导向辊204可对纱线进行导向并调节纱线的张紧度，支撑板201的一侧固定有伸缩气缸205，伸缩气缸205的输出端固定有滑板206，滑板206与支撑板201滑动连接，滑板206与翻转杆202的侧表面之间铰链连接有连接杆207。通过设置第一导向机构2和第二导向机构3，使得导向辊204可对纱线进行导向，同时伸缩气缸205可推动滑板206在支撑板201上滑动，配合连接杆207带动翻转杆202上的导向板203进行翻转，从而调节导向辊204的位置，便于对纱线的张紧度进行调节，提高纱线收卷传送过程中的实用性。
请参阅图6，平整机构4包括两个对称分布的平整座401，平整座401与侧板102相固定，两个平整座401相互靠近的一侧均设有开口，平整座401的内部滑动连接有平整板402，平整板402的内表面两端均转动连接有驱动轮403，两个驱动轮403之间安装有平整皮带404，平整板402的外部一侧固定有平整电机405，平整电机405的输出端穿过平整板402且与其中一个驱动轮403相固定，平整座401的外部顶端固定有夹紧气缸406，夹紧气缸406的输出端穿过平整座401且与平整板402的顶部相固定。通过设置平整机构4，使得夹紧气缸406带动两个平整板402相互靠近，使得两个平整皮带404对纱线进行夹紧，同时平整电机405带动其中一个驱动轮403转动，配合另一个驱动轮403带动平整皮带404运动，平整皮带404的运动方向与纱线的收卷方向相同，从而对纱线表面的毛边进行修整，提高纱线的平整度，减少纱线表面的毛刺，提高纱线的质量。
请参阅图7，吹干机构5包括与侧板102一侧相固定的吹干箱501，吹干箱501的内部固定有若干电加热杆502，电加热杆502可对吹干箱501内的空气进行加热，吹干箱501的顶部安装有若干均匀分布的吹干喷头503，吹干喷头503与吹干箱501内部相通，吹干箱501的底部固定有风机504，风机504的输出端与吹干箱501内部相通。通过设置吹干机构5，使得电加热杆502对吹干箱501内的空气进行加热，风机504将热风通过吹干喷头503吹向润滑后的纱线，提高润滑效果的同时使得润滑油更好的依附在纱线上，提高纱线的质量，同时避免了润滑油任意滴落，污染工作环境。
工作原理：
本发明在使用时，将纱线从放料端依次经过第一导向机构2、平整机构4、润滑机构1、吹干机构5、第二导向机构3，最终进入收卷端，调节第一导向机构2和第二导向机构3，使得导向辊204对纱线进行导向，同时伸缩气缸205推动滑板206在支撑板201上滑动，配合连接杆207带动翻转杆202上的导向板203进行翻转，从而调节导向辊204的位置，便于对纱线的张紧度进行调节，提高纱线收卷传送过程中的实用性；
启动夹紧气缸406带动两个平整板402相互靠近，使得两个平整皮带404对纱线进行夹紧，同时平整电机405带动其中一个驱动轮403转动，配合另一个驱动轮403带动平整皮带404运动，平整皮带404的运动方向与纱线的收卷方向相同，从而对纱线表面的毛边进行修整，提高纱线的平整度，减少纱线表面的毛刺，提高纱线的质量；
启动转动电机113带动主动直齿轮114转动，配合从动直齿轮112带动润滑杆105上的润滑辊106转动，使得润滑辊106表面均匀吸附润滑油，将纱线穿过压紧辊108与润滑辊106之间，并在压紧弹簧111的作用下使得压紧辊108对纱线进行压紧，保证纱线始终与润滑辊106紧密贴合，提高纱线润滑的效果，同时设置的复位弹簧116使得储油槽103内润滑油在不断使用过程中，可自动向上升起，不使用时，升降气缸117可带动储油槽103下降，同时关闭开合门104对润滑油进行封存，减少挥发的浪费；
启动电加热杆502对吹干箱501内的空气进行加热，风机504将热风通过吹干喷头503吹向润滑后的纱线，提高润滑效果的同时使得润滑油更好的依附在纱线上，提高纱线的质量，同时避免了润滑油任意滴落，污染工作环境。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种纱线传送润滑装置，包括润滑机构(1)，其特征在于，所述润滑机构(1)包括底板(101)，底板(101)的顶部两侧均固定有侧板(102)，底板(101)的上方设有储油槽(103)，两个侧板(102)之间转动连接有润滑杆(105)，润滑杆(105)的外表面固定有若干均匀分布的润滑辊(106)，储油槽(103)的外部底端固定有限位杆(115)，限位杆(115)的底端穿过底板(101)且固定有限位板，限位杆(115)的外表面套接有复位弹簧(116)，复位弹簧(116)的两端分别与储油槽(103)和底板(101)相固定，润滑机构(1)的两侧分别设有第一导向机构(2)和第二导向机构(3)，第一导向机构(2)和第二导向机构(3)结构相同且相对设置，润滑机构(1)的内部一侧设有平整机构(4)，润滑机构(1)的外部一侧设有吹干机构(5)，纱线从放料端依次经过第一导向机构(2)、平整机构(4)、润滑机构(1)、吹干机构(5)和第二导向机构(3)，最终进入收卷端。
2.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述储油槽(103)的顶部设有开口，储油槽(103)内放有润滑油，储油槽(103)的顶端一侧转动连接有开合门(104)。
3.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述润滑杆(105)上方设有压紧杆(107)，压紧杆(107)的外表面固定有若干压紧辊(108)，若干压紧辊(108)与若干润滑辊(106)一一对应，两个侧板(102)的内侧均开设有压紧槽(109)，压紧槽(109)内滑动连接有轴承座(110)，压紧杆(107)的两端分别与两个轴承座(110)转动连接，压紧槽(109)的内部底端与轴承座(110)之间固定有压紧弹簧(111)。
4.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述润滑杆(105)的一端穿过侧板(102)且固定有从动直齿轮(112)，其中一个侧板(102)的内侧固定有转动电机(113)，转动电机(113)的输出端穿过侧板(102)且固定有主动直齿轮(114)，主动直齿轮(114)与从动直齿轮(112)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述底板(101)的底部固定有升降气缸(117)，升降气缸(117)的输出端穿过底板(101)且与储油槽(103)的底部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述第一导向机构(2)包括支撑板(201)，支撑板(201)的顶端一侧转动连接有翻转杆(202)，翻转杆(202)的一端固定有导向板(203)，导向板(203)的一侧转动连接有导向杆，导向杆的外表面固定有导向辊(204)，支撑板(201)的一侧固定有伸缩气缸(205)，伸缩气缸(205)的输出端固定有滑板(206)，滑板(206)与支撑板(201)滑动连接，滑板(206)与翻转杆(202)的侧表面之间铰链连接有连接杆(207)。
7.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述平整机构(4)包括两个对称分布的平整座(401)，平整座(401)与侧板(102)相固定，两个平整座(401)相互靠近的一侧均设有开口，平整座(401)的内部滑动连接有平整板(402)，平整板(402)的内表面两端均转动连接有驱动轮(403)，两个驱动轮(403)之间安装有平整皮带(404)，平整板(402)的外部一侧固定有平整电机(405)，平整电机(405)的输出端穿过平整板(402)且与其中一个驱动轮(403)相固定，平整座(401)的外部顶端固定有夹紧气缸(406)，夹紧气缸(406)的输出端穿过平整座(401)且与平整板(402)的顶部相固定。
8.根据权利要求1所述的一种纱线传送润滑装置,其特征在于，所述吹干机构(5)包括与侧板(102)一侧相固定的吹干箱(501)，吹干箱(501)的内部固定有若干电加热杆(502)，吹干箱(501)的顶部安装有若干均匀分布的吹干喷头(503)，吹干喷头(503)与吹干箱(501)内部相通，吹干箱(501)的底部固定有风机(504)，风机(504)的输出端与吹干箱(501)内部相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210292906.XA CN114438679A (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种纱线传送润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210292906.XA CN114438679A (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种纱线传送润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114438679A true CN114438679A (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81359055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210292906.XA Pending CN114438679A (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种纱线传送润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114438679A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115352967A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 黄山博盛纺织有限公司 | 一种纺织机械中的防绞纱装置 |
| CN115369589A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-22 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106676808A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-17 | 盐城丽凯毛绒制品有限公司 | 一种地毯加工平整装置 |
| CN209854387U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-12-27 | 桐乡市众鑫化纤有限公司 | 一种加弹机上油装置 |
| CN110817574A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-21 | 安徽正美线业科技有限责任公司 | 一种多股纱线合线设备及其工作方法 |
| CN211367992U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-08-28 | 吴江金叶织造有限公司 | 一种可调式经纱上油装置 |
| DE212021000125U1 (de) * | 2021-07-16 | 2021-09-15 | Suzhou Tutaike Medical Equipment Co., Ltd. | Eine Textilgarnschmiervorrichtung für die Textilherstellung |
-
2022
- 2022-03-23 CN CN202210292906.XA patent/CN114438679A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106676808A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-17 | 盐城丽凯毛绒制品有限公司 | 一种地毯加工平整装置 |
| CN209854387U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-12-27 | 桐乡市众鑫化纤有限公司 | 一种加弹机上油装置 |
| CN211367992U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-08-28 | 吴江金叶织造有限公司 | 一种可调式经纱上油装置 |
| CN110817574A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-21 | 安徽正美线业科技有限责任公司 | 一种多股纱线合线设备及其工作方法 |
| DE212021000125U1 (de) * | 2021-07-16 | 2021-09-15 | Suzhou Tutaike Medical Equipment Co., Ltd. | Eine Textilgarnschmiervorrichtung für die Textilherstellung |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115352967A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 黄山博盛纺织有限公司 | 一种纺织机械中的防绞纱装置 |
| CN115369589A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-22 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
| CN115369589B (zh) * | 2022-09-22 | 2024-03-08 | 江西嘉盛精密纺织有限公司 | 一种用于空气变形机的上油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114438679A (zh) | 一种纱线传送润滑装置 | |
| CN111842568B (zh) | 一种用于钢结构生产的卷板机 | |
| CN112921633B (zh) | 一种无纺布生产加工用裁切装置 | |
| CN112176578B (zh) | 一种抗菌面料制备加工系统 | |
| CN115007346A (zh) | 一种透气防割面料加工用涂覆机 | |
| CN110853841A (zh) | 一种适用于电缆生产用中芯线过油装置 | |
| CN110592866A (zh) | 自动辊压式亮布机 | |
| CN215320632U (zh) | 一种frp采光板生产用的覆膜装置 | |
| CN214919475U (zh) | 一种数控弯弧机 | |
| CN213997260U (zh) | 一种用于不锈钢钣金冲压件加工用的整平机构 | |
| CN210856663U (zh) | 自动辊压式亮布机 | |
| CN115056571A (zh) | 一种仿真皮烫金复合面料的烫金装置及其烫金工艺 | |
| CN220596178U (zh) | 金属板材翻板机 | |
| CN108998912B (zh) | 一种提升染布效率的轧染设备 | |
| CN218404285U (zh) | 一种皮具加工用压平装置 | |
| CN217577663U (zh) | 一种服装生产用布料整平装置 | |
| CN221112228U (zh) | 一种木板上胶机 | |
| CN218968394U (zh) | 一种涤纶布加工用输送装置 | |
| CN111663743A (zh) | 一种建筑门窗安装系统 | |
| CN221497339U (zh) | 一种人造革加工用的压合装置 | |
| CN220318180U (zh) | 一种基于凹凸罗拉的匀整平台 | |
| CN218286437U (zh) | 一种新型沥青混合料成型机 | |
| CN212242607U (zh) | 一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构 | |
| CN220685515U (zh) | 一种棉布生产后压平机构 | |
| CN213772587U (zh) | 用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220506 |