CN212242607U - 一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,包括印刷台、电动机和风机,所述印刷台的边侧螺栓安装有电动机,所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连,且连接轴的外侧套设有固定板,所述固定板的内部贯穿有限位杆,且固定板的端头处固定有支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿有活动轴,所述活动轴的侧面开设有通孔,且活动轴的两端缠绕有弹簧,所述活动轴活动柱的外侧套设有活动柱,且活动柱的内部活动设置有传动轴,所述活动柱的侧面预留有固定孔。该印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,通过自动对待印刷纸张进行铺平及压紧操作,无需耗费较大的劳动力,也减少了印刷过程的繁琐性,进而提升了印刷设备的印刷效率。

Description

一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构。
背景技术
印刷设备在印刷之前需要对纸张进行铺平,保证印刷后没有褶皱的现象,在铺平之后需要对纸张进行压紧操作,以保证印刷过程中纸张的位置不会偏移,然而现有的印刷设备纸张预处理机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
1.大多是手动对纸张进行铺平并对其位置进行调整,当待印刷的纸张规格较大时,需要耗费的劳动力较大,也无法保证手动调整的平整性;
2.并且在对纸张铺平之后需要借助其他结构实现对其的压紧操作,进而增加了印刷过程的繁琐性,不利于提升印刷设备的印刷效率。
针对上述问题,急需在原有印刷设备纸张预处理机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,以解决上述背景技术提出当待印刷的纸张规格较大时,需要耗费的劳动力较大,也无法保证手动调整的平整性,并且在对纸张铺平之后需要借助其他结构实现对其的压紧操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,包括印刷台、电动机和风机,所述印刷台的边侧螺栓安装有电动机,且电动机的顶部转动连接有电机轴,所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连,且连接轴的外侧套设有固定板,所述固定板的内部贯穿有限位杆,且固定板的端头处固定有支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿有活动轴,且活动轴的端头处和连接软管的一端相连,并且连接软管的另一端安装有风机,所述活动轴的侧面开设有通孔,且活动轴的两端缠绕有弹簧,所述活动轴活动柱的外侧套设有活动柱,且活动柱的内部活动设置有传动轴,并且传动轴的外侧套设有套筒,所述活动柱的侧面预留有固定孔。
优选的,所述电机轴和连接轴均与固定板为螺纹连接,且固定板和限位杆为滑动连接。
优选的,所述活动轴贯穿支撑柱和活动柱内,且活动轴为内空设置。
优选的,所述活动柱关于支撑柱的竖轴线对称分布,且活动柱和活动轴为转动连接,并且两者通过通孔相连通。
优选的,所述套筒通过传动轴和活动柱组成相对旋转结构,且套筒的外表面为橡胶材质。
优选的,所述固定孔在活动柱上等间距分布,且固定孔为倾斜向下设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,通过自动对待印刷纸张进行铺平及压紧操作,无需耗费较大的劳动力,也减少了印刷过程的繁琐性,进而提升了印刷设备的印刷效率;
1.通过电动机带动电机轴和连接轴转动,能够通过支撑柱带动活动柱下降,进而通过套筒的滚动以及活动柱夹角增大,实现对纸张的铺平,当活动柱处于水平状态时即可实现对纸张的压紧;
2.通过风机吹出的风从连接软管进入活动轴内,再通过活动柱从固定孔中吹出,这样在活动柱下降的过程中能够通过风力保证纸张中心处的平整性,在完成印刷之后通过风力能够加快油墨的干燥速度。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型活动柱正剖结构示意图;
图5为本实用新型活动柱立体结构示意图。
图中:1、印刷台;2、电动机;3、电机轴;4、皮带轮机构;5、连接轴;6、固定板;7、限位杆;8、支撑柱;9、活动轴;10、连接软管;11、风机;12、通孔;13、弹簧;14、活动柱;15、传动轴;16、套筒;17、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,包括印刷台1、电动机2、电机轴3、皮带轮机构4、连接轴5、固定板6、限位杆7、支撑柱8、活动轴9、连接软管10、风机11、通孔12、弹簧13、活动柱14、传动轴15、套筒16和固定孔17,印刷台1的边侧螺栓安装有电动机2,且电动机2的顶部转动连接有电机轴3,电机轴3通过皮带轮机构4和连接轴5相连,且连接轴5的外侧套设有固定板6,固定板6的内部贯穿有限位杆7,且固定板6的端头处固定有支撑柱8,支撑柱8的底部贯穿有活动轴9,且活动轴9的端头处和连接软管10的一端相连,并且连接软管10的另一端安装有风机11,活动轴9的侧面开设有通孔12,且活动轴9的两端缠绕有弹簧13,活动轴9活动柱14的外侧套设有活动柱14,且活动柱14的内部活动设置有传动轴15,并且传动轴15的外侧套设有套筒16,活动柱14的侧面预留有固定孔17;
电机轴3和连接轴5均与固定板6为螺纹连接,且固定板6和限位杆7为滑动连接,电机轴3和连接轴5转动,能够通过固定板6带动支撑柱8做升降运动,并带动固定板6在限位杆7上滑动;
活动轴9贯穿支撑柱8和活动柱14内,且活动轴9为内空设置,固定孔17在活动柱14上等间距分布,且固定孔17为倾斜向下设置,风力通过连接软管10进入活动轴9内,再通过通孔12进入活动柱14内,最后再从固定孔17上排出,这样在活动柱14下降的过程中通过风力能够保证纸张中间处的平整性;
活动柱14关于支撑柱8的竖轴线对称分布,且活动柱14和活动轴9为转动连接,并且两者通过通孔12相连通,套筒16通过传动轴15和活动柱14组成相对旋转结构,且套筒16的外表面为橡胶材质,当支撑柱8带动活动柱14下降至与纸张接触后,能够带动2个活动柱14夹角增大,并带动套筒16在印刷台1上滚动,对纸张进行铺平操作,当活动柱14转动至水平状态时即可实现对纸张的压紧操作。
工作原理:在使用该印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构时,如图1-2所示,首先将纸张平铺在印刷台1上之后,电动机2带动电机轴3转动,进而通过皮带轮机构4带动连接轴5转动,这样能够通过固定板6带动支撑柱8做升降运动,并带动固定板6在限位杆7上滑动,当支撑柱8带动活动柱14下降至与纸张接触后,能够带动2个活动柱14夹角增大,并带动套筒16在印刷台1上滚动,对纸张进行铺平操作,当活动柱14转动至水平状态时即可实现对纸张的压紧操作;
如图1和图3-5所示,风机11运行产生风力,风力通过连接软管10进入活动轴9内,再通过通孔12进入活动柱14内,最后再从固定孔17上排出,这样在活动柱14下降的过程中通过风力能够保证纸张中间处的平整性,在完成印刷操作之后,通过吹出的风力能够加快油墨的干燥速度,由于弹簧13的设置,在不使用活动柱14时能够带动其恢复成倒“V”形结构。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,包括印刷台(1)、电动机(2)和风机(11),其特征在于:所述印刷台(1)的边侧螺栓安装有电动机(2),且电动机(2)的顶部转动连接有电机轴(3),所述电机轴(3)通过皮带轮机构(4)和连接轴(5)相连,且连接轴(5)的外侧套设有固定板(6),所述固定板(6)的内部贯穿有限位杆(7),且固定板(6)的端头处固定有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的底部贯穿有活动轴(9),且活动轴(9)的端头处和连接软管(10)的一端相连,并且连接软管(10)的另一端安装有风机(11),所述活动轴(9)的侧面开设有通孔(12),且活动轴(9)的两端缠绕有弹簧(13),所述活动轴(9)活动柱(14)的外侧套设有活动柱(14),且活动柱(14)的内部活动设置有传动轴(15),并且传动轴(15)的外侧套设有套筒(16),所述活动柱(14)的侧面预留有固定孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,其特征在于:所述电机轴(3)和连接轴(5)均与固定板(6)为螺纹连接,且固定板(6)和限位杆(7)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,其特征在于:所述活动轴(9)贯穿支撑柱(8)和活动柱(14)内,且活动轴(9)为内空设置。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,其特征在于:所述活动柱(14)关于支撑柱(8)的竖轴线对称分布,且活动柱(14)和活动轴(9)为转动连接,并且两者通过通孔(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,其特征在于:所述套筒(16)通过传动轴(15)和活动柱(14)组成相对旋转结构,且套筒(16)的外表面为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备的纸张预处理铺平压紧机构,其特征在于:所述固定孔(17)在活动柱(14)上等间距分布,且固定孔(17)为倾斜向下设置。
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