CN213772587U - 用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其为用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，包括底箱，所述底箱的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有第二螺纹杆。该用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，通过启动第三电机，使第三电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传输带带动从动轮进行转动，从而使收卷辊能够对混纺面料进行转动收卷，辅助辊在收卷辊的下方，能够对混纺面料进行挤压限制，使得混纺面料能够贴合收卷辊被收卷，伸缩柱与弹簧相配合，增加了辅助辊高度的弹性，辅助辊能够随收卷辊收卷面料的厚度进行自调节适应高度，辅助辊能够始终对收卷辊起到辅助的作用，使得面料收卷更为紧密，不会松散开。

Description

用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织与印染技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

随着科技的发展，混纺面料技术不断更新，目前已研究出耐水渍较好的混纺面料，并投入进行大量生产，为提高混纺面料外观的美观性，增加人们的购买需求，通常会在混纺面料上进行压花，将各种各样的花型、花纹印压在混纺面料上，以满足人们的使用需求，大多压花装置，压花完成后，设置有收卷辊对混纺面料进行收卷，以便于进行储存，收卷辊结构单一，容易造成收卷不够紧密的现象，导致混纺面料不够完整，易滑散，市面上现有的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，收卷辊不能够很好地对混纺面料进行收卷。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，解决了收卷辊不能够很好地对混纺面料进行收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，包括底箱，所述底箱的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有升降板，所述升降板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的内部设置有齿板，所述齿板的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有压花滚筒，所述压花滚筒的底部设置有支撑台，所述底箱顶部的一端设置有传动辊，所述传动辊的一侧设置有立板，所述立板的一侧设置有下压辊，所述支撑台的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的底部设置有辅助辊。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的表面均设置有锥齿轮组，且第一螺纹杆通过锥齿轮组与第二螺纹杆相连接，所述底箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，且齿轮与第一螺纹杆啮合连接。

优选的，所述顶板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有齿柱，且齿柱与齿板啮合连接。

优选的，所述立板的内部设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有移动块，所述移动块的一端设置有上压辊。

优选的，所述收卷辊的一端设置有从动轮，所述底箱的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有传输带，且主动轮通过传输带与从动轮相连接。

优选的，所述辅助辊的底部设置有压板，所述压板的底部设置有固定板，所述固定板的内部设置有伸缩柱，且伸缩柱的顶部与压板相连接，所述伸缩柱的表面设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，通过启动第三电机，使第三电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传输带带动从动轮进行转动，从而使收卷辊能够对混纺面料进行转动收卷，辅助辊在收卷辊的下方，能够对混纺面料进行挤压限制，使得混纺面料能够贴合收卷辊被收卷，伸缩柱与弹簧相配合，增加了辅助辊高度的弹性，辅助辊能够随收卷辊收卷面料的厚度进行自调节适应高度，辅助辊能够始终对收卷辊起到辅助的作用，使得面料收卷更为紧密，不会松散开。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型升降板的立体结图；

图4为本实用新型齿板的立体结图；

图5为本实用新型上压辊的立体结构图；

图6为本实用新型收卷辊的立体结构图。

图中：1底箱；2第一螺纹杆；3第二螺纹杆；4锥齿轮组；5第一电机；6齿轮；7升降板；8支撑柱；9工作台；10支撑杆；11顶板；12齿板；13连接板；14压花滚筒；15第二电机；16齿柱；17传动辊；18立板；19下压辊；20螺杆；21移动块；22上压辊；23支撑台；24收卷辊；25从动轮；26第三电机；27主动轮；28传输带；29辅助辊；30压板；31固定板；32伸缩柱；33弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，包括底箱1，底箱1的内部设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的一侧设置有第二螺纹杆3，第二螺纹杆3的表面设置有升降板7，第二螺纹杆3与升降板7螺纹连接，第二螺纹杆3转动时，方便于对升降板7的高度位置进行调节，升降板7的顶部设置有支撑柱8，支撑柱8的顶部设置有工作台9，工作台9的顶部设置有支撑杆10，支撑杆10的顶部设置有顶板11，顶板11的内部设置有齿板12，齿板12的底部设置有连接板13，连接板13的底部设置有压花滚筒14，通过调节齿板12的位置，方便于对压花滚筒14的位置高度进行调节，使压花滚筒14与支撑台23能够相接触，方便于对支撑台23顶部的面料进行压花加工，保证压花质量，压花滚筒14的底部设置有支撑台23，底箱1顶部的一端设置有传动辊17，传动辊17的一侧设置有立板18，立板18的一侧设置有下压辊19，支撑台23的一侧设置有收卷辊24，收卷辊24的底部设置有辅助辊29。

具体的，第一螺纹杆2与第二螺纹杆3的表面均设置有锥齿轮组4，且第一螺纹杆2通过锥齿轮组4与第二螺纹杆3相连接，底箱1的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有齿轮6，且齿轮6与第一螺纹杆2啮合连接，通过启动第一电机5，使第一电机5在工作时带动齿轮6进行转动，从而使第一螺纹杆2通过锥齿轮组4带动第二螺纹杆3进行转动，方便于调节升降板7的位置高度，从而调节了工作台9的位置高度，适用于不同身高群体进行使用，可调节性强。

具体的，顶板11的顶部设置有第二电机15，第二电机15的输出端设置有齿柱16，且齿柱16与齿板12啮合连接，通过启动第二电机15，使齿柱16转动时带动齿板12进行移动，从而对连接板13的位置高度进行调节，使得压花滚筒14与支撑台23之间的间距适应于混纺面料的厚度，能够对不同厚度的混纺面料进行压花加工。

具体的，立板18的内部设置有螺杆20，螺杆20的表面设置有移动块21，移动块21的一端设置有上压辊22，混纺面料从下压辊19与上压辊22的内部通过，方便于将面料进行撵平，进而使得面料始终处于紧绷状态，有利于后续压花的加工，通过手动转动螺杆20，使移动块21带动上压辊22进行移动，从而对上压辊22与下压辊19之间的间距进行调节，能够将不同厚度的混纺面料撵平。

具体的，收卷辊24的一端设置有从动轮25，底箱1的顶部设置有第三电机26，第三电机26的输出端设置有主动轮27，主动轮27的表面设置有传输带28，且主动轮27通过传输带28与从动轮25相连接，通过启动第三电机26，使第三电机26带动主动轮27进行转动，主动轮27通过传输带28带动从动轮25进行转动，从而使收卷辊24能够对混纺面料进行转动收卷，自动收卷，节省人力。

具体的，辅助辊29的底部设置有压板30，压板30的底部设置有固定板31，固定板31的内部设置有伸缩柱32，且伸缩柱32的顶部与压板30相连接，伸缩柱32的表面设置有弹簧33，辅助辊29在收卷辊24的下方，能够对混纺面料进行挤压限制，使得混纺面料能够贴合收卷辊24被收卷，伸缩柱32与弹簧33相配合，增加了辅助辊29高度的弹性，辅助辊29能够随收卷辊24收卷面料的厚度进行自调节适应高度，辅助辊29能够始终对收卷辊24起到辅助的作用，使得面料收卷更为紧密，不会松散开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一螺纹杆2、锥齿轮组4、第一电机5、升降板7方便于对该装置的高度进行调节，通过设置的齿板12、压花滚筒14、第二电机15、齿柱16方便于对面料进行压花，通过设置的下压辊19、螺杆20、移动块21、上压辊22方便于使得面料始终处于紧绷状态，通过设置的收卷辊24、第三电机26、传输带28、辅助辊29、伸缩柱32方便于对面料进行收卷，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设置有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的一侧设置有第二螺纹杆(3)，所述第二螺纹杆(3)的表面设置有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部设置有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)的内部设置有齿板(12)，所述齿板(12)的底部设置有连接板(13)，所述连接板(13)的底部设置有压花滚筒(14)，所述压花滚筒(14)的底部设置有支撑台(23)，所述底箱(1)顶部的一端设置有传动辊(17)，所述传动辊(17)的一侧设置有立板(18)，所述立板(18)的一侧设置有下压辊(19)，所述支撑台(23)的一侧设置有收卷辊(24)，所述收卷辊(24)的底部设置有辅助辊(29)。

2.根据权利要求1所述的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)与第二螺纹杆(3)的表面均设置有锥齿轮组(4)，且第一螺纹杆(2)通过锥齿轮组(4)与第二螺纹杆(3)相连接，所述底箱(1)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有齿轮(6)，且齿轮(6)与第一螺纹杆(2)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，其特征在于：所述顶板(11)的顶部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设置有齿柱(16)，且齿柱(16)与齿板(12)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，其特征在于：所述立板(18)的内部设置有螺杆(20)，所述螺杆(20)的表面设置有移动块(21)，所述移动块(21)的一端设置有上压辊(22)。

5.根据权利要求1所述的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，其特征在于：所述收卷辊(24)的一端设置有从动轮(25)，所述底箱(1)的顶部设置有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端设置有主动轮(27)，所述主动轮(27)的表面设置有传输带(28)，且主动轮(27)通过传输带(28)与从动轮(25)相连接。

6.根据权利要求1所述的用于耐水渍较好的混纺面料的快速压花装置，其特征在于：所述辅助辊(29)的底部设置有压板(30)，所述压板(30)的底部设置有固定板(31)，所述固定板(31)的内部设置有伸缩柱(32)，且伸缩柱(32)的顶部与压板(30)相连接，所述伸缩柱(32)的表面设置有弹簧(33)。

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