CN211897293U - 一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，包括装置主体、齿轮滚轴、滚轮架、支撑架和转轴，所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架一侧的外壁上架设有滚轮架，并且滚轮架内部的一端铰接有齿轮滚轴，所述支撑架一侧的外壁上安装有齿槽板，齿槽板的一端延伸至装置主体的内部，且齿槽板一端的装置主体内部固定有圆环，所述支撑架一侧的外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端于齿轮滚轴相缠绕，所述装置主体内部的两端皆设置有拆卸结构。本实用新型不仅提高面料的生产效率，提升装置的喂线效果，还提高面料的产品质量。

Description

一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置。

背景技术

高稳定吸湿透气面料的材质通常包括棉、纱线等，该面料具有质地松软、抗皱性好、透气性好和弹性好的优点，穿着较为舒适，在该种面料的生产过程中通常使用到喂线装置，喂线装置是为了防止邻纱线之间相互缠结、重叠、打结的现象。

现今市场上的此类喂线装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类喂线装置在长时间使用后过滤网上积累了较多的油污、飞絮、灰尘等，若继续使用容易降低纱线的质量，导致生产出来的面料质量较差；

(2)现有的此类喂线装置在使用时多是人工手动穿线，但由于装置内部结构复杂，工作人员穿线时费事费力，影响了面料后续的生产工序；

(3)现有的此类喂线装置难以根据不同的纱线进行定位，导致装置常因为纱线的不同规格出现脱线的现象，降低了装置的喂线效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，以解决上述背景技术中提出装置降低了面料产品质量、影响面料的生产效率以及喂线效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，包括装置主体、齿轮滚轴、滚轮架、支撑架和转轴，所述装置主体一侧的外壁上固定有支撑架，且支撑架一侧的外壁上架设有滚轮架，并且滚轮架内部的一端铰接有齿轮滚轴，所述支撑架一侧的外壁上安装有齿槽板，齿槽板的一端延伸至装置主体的内部，且齿槽板一端的装置主体内部固定有圆环，所述支撑架一侧的外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端于齿轮滚轴相缠绕，所述装置主体内部的两端皆设置有拆卸结构，且相邻拆卸结构之间的装置主体内部安装有纱线网，所述装置主体一侧的内壁上固定有支撑板，且支撑板一侧的外壁上安装有等间距的定位块，通过多组定位块的设置，使装置可对多股纱线进行喂线工作。

优选的，所述定位块底部的中心位置处固定有下支座，且下支座的两侧外壁上皆铰接有下定位轮。

优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有导向杆、主连接块、副连接块、卡槽、卡口、第一手柄和弹簧，所述装置主体顶部的一侧固定有导向杆，导向杆表面的一侧套接有弹簧，且导向杆底端的一侧固定有主连接块，并且主连接块内部的一端安装有副连接块。

优选的，所述副连接块内部的两侧皆设置有卡槽，且卡槽底部的一端设置有第一手柄，并且第一手柄表面的一侧固定有卡口，通过拆卸结构的设置，使纱线网便于拆卸，便于工作人员对装置内部以及纱线网的清理工作。

优选的，所述下支座顶端的一侧安装有上支座，且上支座表面的铰接有支撑臂，并且支撑臂内部的一侧铰接有上定位轮。

优选的，所述支撑臂顶端的一侧固定有限位杆，且限位杆顶端的一侧固定有横板，并且横板顶端的中心位置处安装有螺纹手柄，螺纹手柄的顶端延伸至装置主体的外部，通过螺纹手柄可调节纱线的压紧力度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置不仅提高面料的生产效率，提升装置的喂线效果，还提高面料的产品质量；

(1)通过设置有电机、支撑板和下定位轮，通过操作电机进行工作，使其带动转轴和皮带一同旋转，由于齿轮滚轴通过皮带和电机相连接，则齿轮滚轴和转轴一同旋转，由于齿槽板和齿轮滚轴的相互啮合，当齿轮滚轴转动时，齿槽板依次穿过支撑板、下定位轮和上定位轮，使纱线穿过纱线网后，与圆环相缠绕，随后通过电机反向旋转，使齿槽板移出装置主体的外部，从而将纱线带出，完成穿线工作，通过该结构实现装置自动穿线的功能，避免人工手动穿线，提高面料的生产效率；

(2)通过设置有螺纹手柄、横板和支撑臂，根据穿入纱线的不同规格，手动旋转螺纹手柄，使螺纹手柄带动横板向下运动，即可使横板压迫限位杆向下运动，由于支撑臂和上支座相互铰接，则限位杆带动支撑臂和横板向下定位轮的顶端运动，从而将纱线固定，使纱线始终处于合适的位置，避免纱线过紧、松弛或脱线的现象，提升装置的喂线效果；

(3)通过设置有第一手柄、弹簧和副连接块，通过手动旋转第一手柄，使卡口退出至卡槽的外部，从而解除第一手柄的固定限制，随后向上拉动第一手柄，使弹簧呈压缩状态，使第一手柄逐渐退出至副连接块的外部，当第一手柄完全退出至副连接块的外部时，即可将纱线网拆下，使其便于工作人员的清理工作，避免后续纱线受到油污，灰尘的污染，提高面料的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位块主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构放大结构示意图；

图中：1、装置主体；2、齿轮滚轴；3、滚轮架；4、支撑架；5、齿槽板；6、皮带；7、电机；8、转轴；9、圆环；10、支撑板；11、定位块；12、纱线网；13、拆卸结构；1301、导向杆；1302、主连接块；1303、副连接块；1304、卡槽；1305、卡口；1306、第一手柄；1307、弹簧；14、下支座；15、上支座；16、下定位轮；17、上定位轮；18、支撑臂；19、横板；20、螺纹手柄；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，包括装置主体1、齿轮滚轴2、滚轮架3、支撑架4和转轴8，装置主体1一侧的外壁上固定有支撑架4，且支撑架4一侧的外壁上架设有滚轮架3，并且滚轮架3内部的一端铰接有齿轮滚轴2，支撑架4一侧的外壁上安装有齿槽板5，齿槽板5的一端延伸至装置主体1的内部，且齿槽板5一端的装置主体1内部固定有圆环9，支撑架4一侧的外壁上安装有电机7，该电机7的型号可为RS-385SH，电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，并且转轴8表面的一侧缠绕有皮带6，皮带6的一端于齿轮滚轴2相缠绕；

通过操作电机7进行工作，使其带动转轴8和皮带6一同旋转，由于齿轮滚轴2通过皮带6和电机7相连接，则齿轮滚轴2和转轴8一同旋转，由于齿槽板5和齿轮滚轴2的相互啮合，当齿轮滚轴2转动时，齿槽板5依次穿过支撑板10、下定位轮16和上定位轮17，使纱线穿过纱线网12后，与圆环9相缠绕，随后通过电机7反向旋转，使齿槽板5移出装置主体1的外部，从而将纱线带出，完成穿线工作，通过该结构实现装置自动穿线的功能，避免人工手动穿线，提高面料的生产效率；

装置主体1内部的两端皆设置有拆卸结构13，拆卸结构13的内部依次设置有导向杆1301、主连接块1302、副连接块1303、卡槽1304、卡口1305、第一手柄1306和弹簧1307，装置主体1顶部的一侧固定有导向杆1301，导向杆1301表面的一侧套接有弹簧1307，且导向杆1301底端的一侧固定有主连接块1302，并且主连接块1302内部的一端安装有副连接块1303，副连接块1303内部的两侧皆设置有卡槽1304，且卡槽1304底部的一端设置有第一手柄1306，并且第一手柄1306表面的一侧固定有卡口1305；

当装置长时间使用后，纱线与纱线网12发生摩擦，从而产生飞絮，这些飞絮逐渐积累在装置主体1的内部和纱线网12的表面，此时通过手动旋转第一手柄1306，使卡口1305退出至卡槽1304的外部，从而解除第一手柄1306的固定限制，随后向上拉动第一手柄1306，使弹簧1307呈压缩状态，使第一手柄1306逐渐退出至副连接块1303的外部，当第一手柄1306完全退出至副连接块1303的外部时，即可将纱线网12拆下，使其便于工作人员的清理工作，避免后续纱线受到油污，灰尘的污染，提高面料的产品质量；

且相邻拆卸结构13之间的装置主体1内部安装有纱线网12，装置主体1一侧的内壁上固定有支撑板10，且支撑板10一侧的外壁上安装有等间距的定位块11；

定位块11底部的中心位置处固定有下支座14，且下支座14的两侧外壁上皆铰接有下定位轮16，下支座14顶端的一侧安装有上支座15，且上支座15表面的铰接有支撑臂18，并且支撑臂18内部的一侧铰接有上定位轮17，支撑臂18顶端的一侧固定有限位杆21，且限位杆21顶端的一侧固定有横板19，并且横板19顶端的中心位置处安装有螺纹手柄20，螺纹手柄20的顶端延伸至装置主体1的外部；

根据穿入纱线的不同规格，手动旋转螺纹手柄20，使螺纹手柄20带动横板19向下运动，即可使横板19压迫限位杆21向下运动，由于支撑臂18和上支座15相互铰接，则限位杆21带动支撑臂18和横板19向下定位轮16的顶端运动，从而将纱线固定，使纱线始终处于合适的位置，避免纱线过紧、松弛或脱线的现象，提升装置的喂线效果。

工作原理：使用时，首先通过操作电机7进行工作，使其带动转轴8和皮带6一同旋转，由于齿轮滚轴2通过皮带6和电机7相连接，则齿轮滚轴2和转轴8一同旋转，由于齿槽板5和齿轮滚轴2的相互啮合，当齿轮滚轴2转动时，齿槽板5依次穿过支撑板10、下定位轮16和上定位轮17，使纱线穿过纱线网12后，与圆环9相缠绕，随后通过电机7反向旋转，使齿槽板5移出装置主体1的外部，从而将纱线带出，完成穿线工作，通过该结构实现装置自动穿线的功能，避免人工手动穿线，提高面料的生产效率，根据穿入纱线的不同规格，手动旋转螺纹手柄20，使螺纹手柄20带动横板19向下运动，即可使横板19压迫限位杆21向下运动，由于支撑臂18和上支座15相互铰接，则限位杆21带动支撑臂18和横板19向下定位轮16的顶端运动，从而将纱线固定，使纱线始终处于合适的位置，避免纱线过紧、松弛或脱线的现象，提升装置的喂线效果，当装置长时间使用后，纱线与纱线网12发生摩擦，从而产生飞絮，这些飞絮逐渐积累在装置主体1的内部和纱线网12的表面，此时通过手动旋转第一手柄1306，使卡口1305退出至卡槽1304的外部，从而解除第一手柄1306的固定限制，随后向上拉动第一手柄1306，使弹簧1307呈压缩状态，使第一手柄1306逐渐退出至副连接块1303的外部，当第一手柄1306完全退出至副连接块1303的外部时，即可将纱线网12拆下，使其便于工作人员的清理工作，避免后续纱线受到油污，灰尘的污染，提高面料的产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，包括装置主体(1)、齿轮滚轴(2)、滚轮架(3)、支撑架(4)和转轴(8)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有支撑架(4)，且支撑架(4)一侧的外壁上架设有滚轮架(3)，并且滚轮架(3)内部的一端铰接有齿轮滚轴(2)，所述支撑架(4)一侧的外壁上安装有齿槽板(5)，齿槽板(5)的一端延伸至装置主体(1)的内部，且齿槽板(5)一端的装置主体(1)内部固定有圆环(9)，所述支撑架(4)一侧的外壁上安装有电机(7)，电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8)，并且转轴(8)表面的一侧缠绕有皮带(6)，皮带(6)的一端于齿轮滚轴(2)相缠绕，所述装置主体(1)内部的两端皆设置有拆卸结构(13)，且相邻拆卸结构(13)之间的装置主体(1)内部安装有纱线网(12)，所述装置主体(1)一侧的内壁上固定有支撑板(10)，且支撑板(10)一侧的外壁上安装有等间距的定位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，其特征在于：所述定位块(11)底部的中心位置处固定有下支座(14)，且下支座(14)的两侧外壁上皆铰接有下定位轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，其特征在于：所述拆卸结构(13)的内部依次设置有导向杆(1301)、主连接块(1302)、副连接块(1303)、卡槽(1304)、卡口(1305)、第一手柄(1306)和弹簧(1307)，所述装置主体(1)顶部的一侧固定有导向杆(1301)，导向杆(1301)表面的一侧套接有弹簧(1307)，且导向杆(1301)底端的一侧固定有主连接块(1302)，并且主连接块(1302)内部的一端安装有副连接块(1303)。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，其特征在于：所述副连接块(1303)内部的两侧皆设置有卡槽(1304)，且卡槽(1304)底部的一端设置有第一手柄(1306)，并且第一手柄(1306)表面的一侧固定有卡口(1305)。

5.根据权利要求2所述的一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，其特征在于：所述下支座(14)顶端的一侧安装有上支座(15)，且上支座(15)表面的铰接有支撑臂(18)，并且支撑臂(18)内部的一侧铰接有上定位轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定吸湿透气面料生产用喂线装置，其特征在于：所述支撑臂(18)顶端的一侧固定有限位杆(21)，且限位杆(21)顶端的一侧固定有横板(19)，并且横板(19)顶端的中心位置处安装有螺纹手柄(20)，螺纹手柄(20)的顶端延伸至装置主体(1)的外部。

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