CN210314817U - 一种双色化纤面料的生产用浸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色化纤面料的生产用浸油装置，包括固定柱，所述固定柱的表面开设有固定柱孔，所述固定柱的内腔与第一固定板的侧面固定连接，所述第一固定板的顶面与第一液压箱的底面固定连接，所述第一液压箱的顶面与第一液压电机的底面固定连接，所述第一液压电机的侧面与第一液压杆的侧面固定连接。该双色化纤面料的生产用浸油装置，通过设置滑槽、滑轮、滑轮和油箱，使第二液压杆能够带动油箱左右移动，通过设置油管和油刷，使油箱左右移动的同时带动油刷左右移动，通过设置第一油刷孔和第二油刷孔，使油通过油管到达油刷上开始涂油，通过设置电机和转筒，使电机可以带动转筒旋转涂油，达到了可以均匀浸油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种双色化纤面料的生产用浸油装置。
背景技术
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，双色化纤在加工过程中，需要对双色化纤丝上油，减小湖区丝在辊或轮上的摩擦，从而避免了化纤丝的断丝或出现起刺等现象，但是现在的上油装置经常会出现对化纤丝的上油不均匀，导致化纤丝断丝、起刺，造成化纤丝质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色化纤面料的生产用浸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色化纤面料的生产用浸油装置，包括固定柱，所述固定柱的表面开设有固定柱孔，所述固定柱的内腔与第一固定板的侧面固定连接，所述第一固定板的顶面与第一液压箱的底面固定连接，所述第一液压箱的顶面与第一液压电机的底面固定连接，所述第一液压电机的侧面与第一液压杆的侧面固定连接，所述第一液压杆的顶面与第一支撑柱的底面固定连接，所述第一支撑柱的顶面与电机的底面固定连接，所述电机的输出端与转筒的侧面固定连接，所述转筒的表面开设有出油孔，所述转筒的侧面与转筒杆的侧面固定连接，所述转筒杆远离转筒的一端通过轴承固定连接有第二支撑柱，所述固定柱的顶面与第二固定板的底面固定连接，所述第二固定板的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑轨的侧面固定连接，所述滑轨的表面滚动连接有滑轮，所述滑轮的表面固定连接有油箱，所述第二固定板的内腔左侧固定连接有第二液压箱，所述第二液压箱的侧面固定连接有第二液压电机，所述第二液压电机的顶面与第二液压杆的底面固定连接，所述第二液压杆的侧面固定连接有油箱，所述油箱的底面开设有油管孔，所述油管孔的内腔固定连接有油管，所述第二固定板的底面开设有第二固定板孔，所述油管的底面固定连接有油刷，所述油刷的顶面开设有第一油刷孔和第二油刷孔，所述固定柱的右侧固定连接有放置台，所述放置台的顶面开设有放置台槽，所述放置台槽的内壁固定连接有过滤网，所述放置台的正面固定连接有出油管。
优选的，所述液压箱的数量为两个，且两个液压箱以转筒的正面水平中线为对称轴对称设置在固定柱的内腔。
优选的，所述油管的一端贯穿油箱的内腔并延伸至油刷的内腔。
优选的，所述出油管的一端贯穿放置台的内腔并延伸至放置台的表面。
优选的，所述转筒的表面均匀开设出油孔。
优选的，所述出油管的表面螺纹连接有密封盖。
有益效果
本实用新型提供了一种双色化纤面料的生产用浸油装置，具备以下有益效果：
1.该双色化纤面料的生产用浸油装置，通过设置滑槽、滑轮、滑轮和油箱，使第二液压杆能够带动油箱左右移动，通过设置油管和油刷，使油箱左右移动的同时带动油刷左右移动，通过设置第一油刷孔和第二油刷孔，使油通过油管到达油刷上开始涂油，通过设置电机和转筒，使电机可以带动转筒旋转涂油，达到了可以均匀浸油的效果。
2.该双色化纤面料的生产用浸油装置，通过固定柱、第一固定板和第一液压箱，使第一液压箱带动第一液压杆让电机和转筒可以上下移动调整位置，通过设置放置台槽和过滤网，使浸油之后多余的油通过过滤网流入放置台槽，达到了可以调整转筒的高低位置和资源回收的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大示意图。
图中：1固定柱、2固定柱孔、3第一固定板、4第一液压箱、5第一液压电机、6第一液压杆、7第一支撑柱、8电机、9转筒、10出油孔、11转筒杆、12第二支撑柱、13第二固定板、14滑槽、15滑轨、16滑轮、17油箱、18第二液压箱、19第二液压电机、20第二液压杆、21油管孔、22油管、23第二固定板孔、24油刷、25第一油刷孔、26第二油刷孔、27放置台、28放置台槽、29过滤网、30出油管、31密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双色化纤面料的生产用浸油装置，包括固定柱1，固定柱1的表面开设有固定柱孔2，固定柱1的内腔与第一固定板3的侧面固定连接，第一固定板3的顶面与第一液压箱4的底面固定连接，第一液压箱4的数量为两个，且两个第一液压箱4以转筒9的正面水平中线为对称轴对称设置在固定柱1的内腔，第一液压箱4的顶面与液压电机5的底面固定连接，液压电机5的侧面与液压杆6的侧面固定连接，液压杆6的顶面与第一支撑柱7的底面固定连接，第一支撑柱7的顶面与电机8的底面固定连接，电机8的输出端与转筒9的侧面固定连接，通过固定柱1、第一固定板3和第一液压箱4，使第一液压箱4带动第一液压杆6让电机8和转筒9可以上下移动调整位置，通过设置电机8和转筒9，使电机8可以带动转筒9旋转涂油，达到了可以均匀浸油的效果，转筒9的表面开设有出油孔10，转筒9的表面均匀开设出油孔10，转筒9的侧面与转筒杆11的侧面固定连接，转筒杆11远离转筒9的一端通过轴承固定连接有第二支撑柱12，固定柱1的顶面与第二固定板13的底面固定连接，第二固定板13的内腔开设有滑槽14，滑槽14的内壁与滑轨15的侧面固定连接，滑轨15的表面滚动连接有滑轮16，滑轮16的表面固定连接有油箱17，通过设置滑槽14、滑轨15、滑轮16和油箱17，使第二液压杆20能够带动油箱17左右移动，第二固定板13的内腔左侧固定连接有第二液压箱18，第二液压箱18的侧面固定连接有第二液压电机19，第二液压电机19的顶面与第二液压杆20的底面固定连接，第二液压杆20的侧面固定连接有油箱17，油箱17的底面开设有油管孔21，油管孔21的内腔固定连接有油管22，油管22的一端贯穿油箱17的内腔并延伸至油刷24的内腔，第二固定板13的底面开设有第二固定板孔23，油管22的底面固定连接有油刷24，通过设置油管22和油刷24，使油箱17左右移动的同时带动油刷24左右移动，油刷24的顶面开设有第一油刷孔25和第二油刷孔26，通过设置第一油刷孔25和第二油刷孔26，使油通过油管22到达油刷24上开始涂油，固定柱1的右侧固定连接有放置台27，放置台27的顶面开设有放置台槽28，放置台槽28的内壁固定连接有过滤网29，通过设置放置台槽28和过滤网29，使浸油之后多余的油通过过滤网29流入放置台槽28，达到了可以调整转筒9的高低位置和资源回收的效果，放置台27的正面固定连接有出油管30，出油管30的表面螺纹连接有密封盖31，出油管30的一端贯穿放置台27的内腔并延伸至放置台27的表面。
工作原理：使用该双色化纤面料的生产用浸油装置时，首先将双色化纤面料放在放置台27上，通过第一液压箱4带动第一液压杆6让电机8和转筒9可以上下移动调整位置，然后打开第二液压箱18，使第二液压箱18带动第二液压杆20配合滑轮16使油箱17可以左右移动，当油箱17左右移动的同时带动油刷24左右移动均匀的给转筒9上油，当转筒9的表面均匀的涂满油时，开启电机8转动转筒9，使转筒9均匀的使双色化纤面料浸油，当多余的油落入放置台槽28中需要取出时，打开密封盖31取出即可，达到了可以均匀浸油双色化纤面料和资源回收的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双色化纤面料的生产用浸油装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的表面开设有固定柱孔(2)，所述固定柱(1)的内腔与第一固定板(3)的侧面固定连接，所述第一固定板(3)的顶面与第一液压箱(4)的底面固定连接，所述第一液压箱(4)的顶面与第一液压电机(5)的底面固定连接，所述第一液压电机(5)的侧面与第一液压杆(6)的侧面固定连接，所述第一液压杆(6)的顶面与第一支撑柱(7)的底面固定连接，所述第一支撑柱(7)的顶面与电机(8)的底面固定连接，所述电机(8)的输出端与转筒(9)的侧面固定连接，所述转筒(9)的表面开设有出油孔(10)，所述转筒(9)的侧面与转筒杆(11)的侧面固定连接，所述转筒杆(11)远离转筒(9)的一端通过轴承固定连接有第二支撑柱(12)，所述固定柱(1)的顶面与第二固定板(13)的底面固定连接，所述第二固定板(13)的内腔开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁与滑轨(15)的侧面固定连接，所述滑轨(15)的表面滚动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的表面固定连接有油箱(17)，所述第二固定板(13)的内腔左侧固定连接有第二液压箱(18)，所述第二液压箱(18)的侧面固定连接有第二液压电机(19)，所述第二液压电机(19)的顶面与第二液压杆(20)的底面固定连接，所述第二液压杆(20)的侧面固定连接有油箱(17)，所述油箱(17)的底面开设有油管孔(21)，所述油管孔(21)的内腔固定连接有油管(22)，所述第二固定板(13)的底面开设有第二固定板孔(23)，所述油管(22)的底面固定连接有油刷(24)，所述油刷(24)的顶面开设有第一油刷孔(25)和第二油刷孔(26)，所述固定柱(1)的右侧固定连接有放置台(27)，所述放置台(27)的顶面开设有放置台槽(28)，所述放置台槽(28)的内壁固定连接有过滤网(29)，所述放置台(27)的正面固定连接有出油管(30)。
2.根据权利要求1所述的一种双色化纤面料的生产用浸油装置，其特征在于：所述第一液压箱(4)的数量为两个，且两个第一液压箱(4)以转筒(9)的正面水平中线为对称轴对称设置在固定柱(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种双色化纤面料的生产用浸油装置，其特征在于：所述油管(22)的一端贯穿油箱(17)的内腔并延伸至油刷(24)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种双色化纤面料的生产用浸油装置，其特征在于：所述出油管(30)的一端贯穿放置台(27)的内腔并延伸至放置台(27)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种双色化纤面料的生产用浸油装置，其特征在于：所述转筒(9)的表面均匀开设出油孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种双色化纤面料的生产用浸油装置，其特征在于：所述出油管(30)的表面螺纹连接有密封盖(31)。
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| CN112226949A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-15 | 江门市粤新化纤有限公司 | 一种涤纶纤维后加工上油装置 |
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