CN214458868U - 一种用于高温染色机的过滤桶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于高温染色机的过滤桶，其包括包括上端开设有桶口的过滤桶、设于所述桶口处的桶盖、设于所述过滤桶侧壁底端并与过滤桶内部连通的出水口、设于所述过滤桶内部的第一滤板、贯穿所述第一滤板的若干第一过滤孔和升降组件，所述升降组件与所述过滤桶内壁连接，所述第一滤板与所述升降组件可拆卸连接，所述升降组件带动所述第一滤板在所述过滤桶内部沿所述过滤桶高度方向往复运动。本申请具有使过滤桶与第一滤板易清理的效果。

Description

一种用于高温染色机的过滤桶

技术领域

本申请涉及高温染色机的领域，尤其是涉及一种用于高温染色机的过滤桶。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，染色机的过滤桶用于处理染色完成后的废水处理。

申请公布号为CN201910372392.7、申请日为2019年05月06日的中国专利申请中公开了一种带有双层排污防堵染色筒的高温高压染色机，包括安装在高温高压染色机上的染色筒，染色筒内底端开凿有多个出口，染色筒内端固定连接有底板，底板位于出口上方，底板内端开凿有多个均匀分布的排污孔，排污孔内壁固定连接有双性环，排污孔内壁开凿有环槽，环槽内设有防堵润包，防堵润包与双性环相接触，染色筒内底端固定连接有四个相互对称的电动伸缩杆，四个电动伸缩杆上端固定连接有承载板，承载板与染色筒内壁相接触，且承载板位于出口下方，所述承载板上方设有多个反向通堵机构，反向通堵机构与排污孔相对应。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，染色筒使用一段时间以后，染色筒内、底板上均沉积有污垢，而染色筒与底板固定连接 ，难以将底板取出，也难以将清洗工具伸入底板与染色筒之间的部分，底板与染色筒的清理过程不易，底板与染色筒连接处更是难以清洗。

实用新型内容

为了方便清洗过滤桶与第一滤板，本申请提供一种用于高温染色机的过滤桶。

本申请提供的一种用于高温染色机的过滤桶，采用如下的技术方案：

一种用于高温染色机的过滤桶，包括上端开设有桶口的过滤桶、设于所述桶口处的桶盖、设于所述过滤桶侧壁底端并与过滤桶内部连通的出水口、设于所述过滤桶内部的第一滤板、贯穿所述第一滤板的若干第一过滤孔，还包括升降组件，所述升降组件与所述过滤桶内壁连接，所述第一滤板与所述升降组件可拆卸连接，所述升降组件带动所述第一滤板在所述过滤桶内部沿所述过滤桶高度方向移动。

通过采用上述技术方案，安装使用时，将第一滤板与升降组件连接并通过升降组件将第一滤板下降到出水口上方的位置，需清理时，通过升降组件将第一滤板上升至桶口处，拆卸下第一滤板，以便于对过滤桶与第一滤板的清洗。

优选的，所述升降组件设有两组，在所述过滤桶内壁相对两侧沿所述过滤桶高度方向开设有两个安装槽，所述升降组件安装在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，两组升降组件相配合使第一滤板受力更均衡，使第一滤板的安装与运动过程更稳定。

优选的，所述升降组件还包括连接块和丝杆，所述丝杆沿所述过滤桶高度方向竖直安装在所述安装槽内，所述丝杆两端分别与所述安装槽的顶面和底面转动连接，所述连接块与所述丝杆连接螺纹连接，丝杆在安装槽内做旋转运动时带动连接块沿丝杆轴向移动，所述连接块上设有凸起，所述第一滤板底面开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一滤板侧壁连通，所述第一凹槽与所述凸块滑动插接。

通过采用上述技术方案，第一凹槽与凸块滑动插接，使第一滤板的拆卸过程更简单快捷。

优选的，所述升降组件还包括第一防水伸缩膜和第二防水伸缩膜，所述第一防水伸缩膜从所述连接块顶端向上延伸并与所述安装槽顶面连接，所述第二防水伸缩膜从所述连接块底端向下延伸并与所述安装槽底面连接，所述第一防水伸缩膜、第二防水伸缩膜与所述连接块相配合封闭所述安装槽。

通过采用上述技术方案，第一防水伸缩膜、第二防水伸缩膜与连接块相配合，使丝杆在驱动连接块在安装槽内移动时，连接块与第一防水伸缩膜配合封闭安装槽顶部与染色筒内壁之间的开口，连接块与第二防水伸缩膜配合封闭安装槽底部与染色筒内壁之间的开口，对升降组件起到保护作用，延长升降组件的使用寿命。

优选的，所述第一凹槽一侧壁沿所述第一滤板圆周方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一滤板侧壁连通。

通过采用上述技术方案，第一凹槽与第二凹槽配合形成的凹槽呈L形，在第一凹槽侧壁开设第二凹槽，使第一凹槽与第二凹槽配合形成L型，在对第一滤板安装时，先将凸块插接于第一凹槽内，当凸块对应第二凹槽开口时，通过转动第一滤板，使凸块旋入第二凹槽内，通过第二凹槽顶面和底面两内壁，对第一滤板进行染色筒高度方向的限位，从而使第一滤筒在使用过程中更加稳定。

优选的，所述过滤桶还设有第二滤板，所述第二滤板设于所述第一滤板下，所述第二滤板上开设有若干第二过滤孔，所述第二过滤孔贯穿所述第二滤板，所述第二滤板上设有若干第一疏通杆，所述第一疏通杆与所述第一过滤孔沿所述过滤桶高度方向上位置一一对应。

通过采用上述技术方案，第二滤板起到二次过滤的作用，发生堵塞时，通过控制升降组件将第一滤板向下降并靠近第二滤板，第二滤板上的第一疏通杆穿过第一滤板的第一过滤孔，将第一过滤孔内的阻塞物顶出第一过滤孔，减少第一滤板堵塞的情况，加快过滤速度。

优选的，所述第一滤板下设有若干第二疏通杆，所述第二疏通杆与所述第二过滤孔沿所述过滤桶高度方向上位置一一对应。

通过采用上述技术方案，发生堵塞时，通过控制升降组件将第一滤板向下降并靠近第二滤板，第一滤板上的第二疏通杆穿过第二滤板的第二过滤孔，减少第二滤板发生堵塞的情况，加快过滤速度，且清理第一滤板堵塞与清理第二滤板堵塞都是通过下降第一滤板来完成的，在清理第一滤板的同时也会清理第二滤板，过程简便高效。

优选的，所述第一滤板上设有两个把手。

通过采用上述技术方案，在第一滤板上设置把手，当工作人员需要对第一滤板进行拆卸时，便于通过把手对第一滤板施力。

优选的，所述第一滤板周壁上设有密封圈，所述第一滤板侧壁上开有一圆环状凹槽，所述密封圈安装在所述圆环状凹槽内，所述第一滤板安装在所述过滤桶内时，所述密封圈与所述过滤桶内壁过盈配合。

通过采用上述技术方案，防止污水未经过滤从第一滤板与过滤桶的缝隙中直接流出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.升降组件带动第一滤板沿桶高度方向运动，且第一滤板可拆卸，使第一滤板与过滤桶方便清洗；

2.第一疏通杆与第二疏通杆方便对滤板疏通，减少堵塞情况，加快过滤速度；

3.防水伸缩膜将升降组件与污水隔开，延长升降组件的使用时长。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

图4是本申请实施例中第一滤板与密封圈的示意图。

附图标记说明：1、过滤桶；2、第一滤板；3、第二滤板；4、升降组件；5、桶口；6、桶盖；7、出水口；8、安装槽；9、丝杆；10、连接块；11、电机；12、第一防水伸缩膜；13、第二防水伸缩膜；14、孔；15、输出轴；16、凸起；17、第一过滤孔；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、密封圈；21、把手；22、第二过滤孔；23、第一疏通杆；24、第二疏通杆；25、圆环状凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于高温染色机的过滤桶。参照图1和图2，一种用于高温染色机的过滤桶，包括过滤桶1、设于桶内的第一滤板2、设于桶内且位于第一滤板2下方的第二滤板3和设于桶侧壁上与第一滤板2可拆卸连接的升降组件4。

参照图1，过滤桶1上端设有桶口5，桶口5处设有桶盖6，过滤桶1侧壁底端设有贯穿过滤桶1侧壁的出水口7。

参照图2和图3，升降组件4设有两组，过滤桶1内壁相对两侧沿过滤桶1高度方向设有两个安装槽8，安装槽8顶面未贯穿过滤桶1，升降组件4安装在安装槽8内，升降组件4包括丝杆9、连接块10、电机11、第一防水伸缩膜12和第二防水伸缩膜13，丝杆9沿过滤桶1高度方向竖直安装在安装槽8内，丝杆9两端分别与安装槽8的顶面和底面转动连接，安装槽8顶面开设有贯穿过滤桶1并与安装槽8连通的孔14，电机11置于过滤桶1外，电机11的输出轴15穿过孔14与丝杆9连接，电机11运转时带动丝杆9做旋转运动，连接块10与丝杆9螺纹连接，丝杆9做旋转运动时带动连接块10在安装槽8内沿丝杆9轴向移动，第一防水伸缩膜12从连接块10顶端向上延伸并与安装槽8顶面相连，第二防水伸缩膜13从连接块10底端向下延伸并与安装槽8底面相连，使丝杆9在驱动连接块10在安装槽8内运动时，连接块10与第一防水伸缩膜12和第二防水伸缩膜13相配合封闭安装槽8，连接块10距相连丝杆9较远的一端上设有凸起16。

参照图4，第一滤板2上设有若干贯穿第一滤板2的第一过滤孔17，第一滤板2底面开设有两个沿第一滤板2厚度方向延伸的第一凹槽18，且第一凹槽18与第一滤板2侧壁连通，两个第一凹槽18侧壁均开设有沿第一滤板2圆周方向延伸的第二凹槽19，且第二凹槽19与第一滤板2侧壁连通，第二凹槽19与第一凹槽18相配合形成L形，连接块10上的凸起16先与第一凹槽18滑动插接，再旋转第一滤板2至凸起16与第二凹槽19滑动插接，第一滤板2周壁上设有密封圈20，第一滤板2侧壁上开有一圆环状凹槽25，密封圈20安装在圆环状凹槽25内，第一滤板2安装在过滤桶1内时，密封圈20与过滤桶1内壁过盈配合，第一滤板2上设有两个把手21，安装或拆卸时均可握住把手21以方便对第一滤板2施力。

参照图3，第二滤板3设于第一滤板2下，第二滤板3上开设有若干贯穿第二滤板3的第二过滤孔22，第二滤板3上设有若干与第一过滤孔17沿过滤桶1高度方向上位置一一对应的第一疏通杆23，第一滤板2下设有若干与第二过滤孔22沿过滤桶1高度方向上位置一一对应的第二疏通杆24，第一滤板2与第二滤板3接近时，第一疏通杆23与第二疏通杆24会分别将第一过滤孔17与第二过滤孔22内的阻塞物顶出。

本申请实施例一种用于高温染色机的过滤桶的实施原理为：污水从桶口5流入，经过第一滤板2与第二滤板3的过滤，从出水口7流出，安装时，先上升升降组件4至连接块10靠近桶口5，人握住把手21，对准第一凹槽18与凸起16，向下运动第一滤板2，凸起16与第一凹槽18插接，再沿第一滤板2圆周方向旋转第一滤板2至凸起16与第二凹槽19卡接，第一滤板2的安装即完成，再向下降第一滤板2，即可投入使用，拆卸时通过升降组件4将第一滤板2升至桶口5处，先旋转第一滤板2至凸起16与第一凹槽18滑动插接再向上提起第一滤板2，即拆下第一滤板2，方便清洗第一滤板2与过滤桶1。

发生阻塞时，通过升降组件4向下降第一滤板2至第一疏通杆23和第二疏通杆24分别穿过第一过滤孔17与第二过滤孔22，第一疏通杆23与第二疏通杆24分别将第一过滤孔17与第二过滤孔22内的阻塞物顶出，减少阻塞情况，加快过滤速度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于高温染色机的过滤桶，包括上端开设有桶口(5)的过滤桶(1)、设于所述桶口(5)处的桶盖(6)、设于所述过滤桶(1)侧壁底端并与过滤桶(1)内部连通的出水口(7)、设于所述过滤桶(1)内部的第一滤板(2)、贯穿所述第一滤板(2)的若干第一过滤孔(17)，其特征在于：还包括升降组件(4)，所述升降组件(4)与所述过滤桶(1)内壁连接，所述第一滤板(2)与所述升降组件(4)可拆卸连接，所述升降组件(4)带动所述第一滤板(2)在所述过滤桶(1)内部沿所述过滤桶(1)高度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述升降组件(4)设有两组，在所述过滤桶(1)内壁相对两侧沿所述过滤桶(1)高度方向开设有两个安装槽(8)，所述升降组件(4)安装在所述安装槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述升降组件(4)还包括连接块(10)和丝杆(9)，所述丝杆(9)沿所述过滤桶(1)高度方向安装在所述安装槽(8)内，所述丝杆(9)两端分别与所述安装槽(8)的顶面和底面转动连接，所述连接块(10)与所述丝杆(9)螺纹连接，所述丝杆(9)在所述安装槽(8)内做旋转运动时带动所述连接块(10)沿所述丝杆(9)轴向移动，所述连接块(10)上设有凸起(16)，所述第一滤板(2)底面开设有两个第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)与所述第一滤板(2)侧壁连通，所述第一凹槽(18)与所述凸起（16）滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述升降组件(4)还包括第一防水伸缩膜(12)和第二防水伸缩膜(13)，所述第一防水伸缩膜(12)从所述连接块(10)顶端向上延伸并与所述安装槽(8)顶面连接，所述第二防水伸缩膜(13)从所述连接块(10)底端向下延伸并与所述安装槽(8)底面连接，所述第一防水伸缩膜(12)、第二防水伸缩膜(13)与所述连接块(10)相配合封闭所述安装槽(8)。

5.根据权利要求3所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述第一凹槽(18)一侧壁沿所述第一滤板(2)圆周方向开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)与所述第一滤板(2)侧壁连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述过滤桶(1)还设有第二滤板(3)，所述第二滤板(3)设于所述第一滤板(2)下，所述第二滤板(3)上开设有若干第二过滤孔(22)，所述第二过滤孔(22)贯穿所述第二滤板(3)，所述第二滤板(3)上设有若干第一疏通杆(23)，所述第一疏通杆(23)与所述第一过滤孔(17)沿所述过滤桶(1)高度方向上位置一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述第一滤板(2)下设有若干第二疏通杆(24)，所述第二疏通杆(24)与所述第二过滤孔(22)沿所述过滤桶(1)高度方向上位置一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于:所述第一滤板(2)上设有两个把手(21)。

9.根据权利要求1所述的一种用于高温染色机的过滤桶，其特征在于：所述第一滤板(2)周壁上设有密封圈(20)，所述第一滤板（2）侧壁上开有一圆环状凹槽（25），所述密封圈（20）安装在所述圆环状凹槽（25）内，所述第一滤板(2)安装在所述过滤桶(1)内时，所述密封圈(20)与所述过滤桶(1)内壁过盈配合。

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