CN218013521U

CN218013521U - 一种绳网加工用绳缆分线装置

Info

Publication number: CN218013521U
Application number: CN202221786618.1U
Authority: CN
Inventors: 任立超
Original assignee: Jinguan Shandong Protective Articles Co ltd
Current assignee: Jinguan Shandong Protective Articles Co ltd
Priority date: 2022-07-12
Filing date: 2022-07-12
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种绳网加工用绳缆分线装置，涉及绳网加工技术领域，包括分线板，所述分线板的顶部开设有分线孔，所述分线板的底部设置有润滑机构和清理机构，所述润滑机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在分线板的底部，所述连接杆的底部固定安装有收集板，所述收集板的底部固定连接有润滑筒，所述润滑筒的底部固定连接有储液箱。本实用新型通过控制泵机工作来抽取储液箱内腔中的润滑液，然后通过其输出管输送至空心环的内腔中，润滑液随之从雾化喷嘴处喷向绳缆的表面，实现自动对绳缆进行润滑的功能，降低绳缆在本装置内部出现卡顿的概率，提升本装置的实用性，且通过过滤板可对润滑液进行过滤处理，降低润滑液的浪费。

Description

一种绳网加工用绳缆分线装置

技术领域

本实用新型涉及一种分线装置，涉及绳网加工技术领域，具体涉及一种绳网加工用绳缆分线装置。

背景技术

绳缆是指由两股以上的棉、麻、棕等纤维或金属丝绞合而成的条状物，绳子的种类可分为：钢丝绳，棉纱绳，麻绳，尼龙绳，合成纤维绳，镀铜丝绳，电缆绳，铁丝绳，塑料绳，合金绳，在对绳网进行加工时，需对绳缆进行分线处理。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的分线装置不具备对绳缆进行自动润滑的功能，绳缆外壁比较粗糙，与装置之间的摩擦力较大，极易出现卡顿的情况，影响分线的效率；

2、常见的分线装置不具备对绳缆进行自动清洁的功能，绳缆在拖曳的过程中，表面极易附着灰尘和杂质，会影响绳缆的后续使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种绳网加工用绳缆分线装置，包括分线板，所述分线板的顶部开设有分线孔，所述分线板的底部设置有润滑机构和清理机构。

所述润滑机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在分线板的底部，所述连接杆的底部固定安装有收集板，所述收集板的底部固定连接有润滑筒，所述润滑筒的底部固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧固定安装有泵机。

所述清理机构包括清理筒，所述清理筒固定安装在储液箱的左侧，所述清理筒的顶部固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒的内腔中设置有吸风机，所述吸尘筒的顶部固定连接有弯管，所述弯管远离吸尘筒的一端拆卸式连接有纤维网袋，所述清理筒的左侧拆卸式连接有封板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机的输入管与储液箱的右侧固定连接，所述泵机的输出管与润滑筒的右侧固定连接，所述润滑筒的左侧固定连接有倾斜管，所述润滑筒的内腔中转动连接有导向辊。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述润滑筒的内壁上固定连接有空心环，所述空心环的内壁上固定连接有雾化喷嘴，所述润滑筒的右侧拆卸式连接有活动板，所述润滑筒内腔的底部活动连接有过滤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理筒的底部固定安装有微型驱动电机，所述微型驱动电机的输出轴延伸至清理筒的内腔中固定连接有凸轮，所述清理筒的内壁上固定安装有弹性座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性座的移动端固定安装有平移环，所述凸轮的外壁与平移环的背面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平移环的内壁上转动连接有清洁环，所述清洁环的内壁上固定安装有塑料毛刷，所述平移环的外表面上螺纹连接有锁定栓。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置，采用储液箱、泵机、空心环、雾化喷嘴和过滤板的结合，控制泵机工作来抽取储液箱内腔中的润滑液，然后通过其输出管输送至空心环的内腔中，润滑液随之从雾化喷嘴处喷向绳缆的表面，实现自动对绳缆进行润滑的功能，降低绳缆在本装置内部出现卡顿的概率，提升本装置的实用性，且通过过滤板可对润滑液进行过滤处理，降低润滑液的浪费。

2、本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置，采用微型驱动电机、凸轮、弹性座、平移环和塑料毛刷的结合，控制微型驱动电机工作来带动凸轮进行旋转，进而将平移环向正面推动，通过弹性座的弹力，可带动平移环向背面复位，促使平移环持续进行反复平移运行，由塑料毛刷将绳缆外壁附着的灰尘和杂质清理掉，同时控制吸尘筒内部的吸风机工作，可对灰尘和杂质进行吸收，便于绳缆的后续使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型润滑机构的结构示意图；

图3为本实用新型清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型平移环的结构示意图。

图中：1、分线板；2、分线孔；

3、润滑机构；31、连接杆；32、收集板；33、润滑筒；34、倾斜管；35、空心环；36、雾化喷嘴；37、活动板；38、过滤板；39、储液箱；391、泵机；

4、清理机构；41、清理筒；42、吸尘筒；43、弯管；44、纤维网袋；45、微型驱动电机；46、凸轮；47、弹性座；48、平移环；481、清洁环；482、塑料毛刷；483、锁定栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种绳网加工用绳缆分线装置，包括分线板1，分线板1的顶部开设有分线孔2，分线板1的底部设置有润滑机构3和清理机构4，润滑机构3包括连接杆31，连接杆31固定安装在分线板1的底部，连接杆31的底部固定安装有收集板32，收集板32的底部固定连接有润滑筒33，润滑筒33的底部固定连接有储液箱39，储液箱39的右侧固定安装有泵机391，清理机构4包括清理筒41，清理筒41固定安装在储液箱39的左侧，清理筒41的顶部固定连接有吸尘筒42，吸尘筒42的内腔中设置有吸风机，吸尘筒42的顶部固定连接有弯管43，弯管43远离吸尘筒42的一端拆卸式连接有纤维网袋44，清理筒41的左侧拆卸式连接有封板，控制泵机391工作来抽取储液箱39内腔中的润滑液，然后通过其输出管输送至空心环35的内腔中，润滑液随之从雾化喷嘴36处喷向绳缆的表面，实现自动对绳缆进行润滑的功能。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，泵机391的输入管与储液箱39的右侧固定连接，泵机391的输出管与润滑筒33的右侧固定连接，润滑筒33的左侧固定连接有倾斜管34，润滑筒33的内腔中转动连接有导向辊，润滑筒33的内壁上固定连接有空心环35，空心环35的内壁上固定连接有雾化喷嘴36，润滑筒33的右侧拆卸式连接有活动板37，润滑筒33内腔的底部活动连接有过滤板38，通过过滤板38可对润滑液进行过滤处理，降低润滑液的浪费，通过倾斜管34的设计，可降低润滑油从润滑筒33侧面的溅出量，减少润滑油的损耗，通过收集板32可对绳缆外壁滴落的润滑油进行收集，可将活动板37拆卸下，然后对过滤板38进行清理。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理筒41的底部固定安装有微型驱动电机45，微型驱动电机45的输出轴延伸至清理筒41的内腔中固定连接有凸轮46，清理筒41的内壁上固定安装有弹性座47，弹性座47的移动端固定安装有平移环48，凸轮46的外壁与平移环48的背面活动连接，平移环48的内壁上转动连接有清洁环481，清洁环481的内壁上固定安装有塑料毛刷482，平移环48的外表面上螺纹连接有锁定栓483，控制微型驱动电机45工作来带动凸轮46进行旋转，进而将平移环48向正面推动，通过弹性座47的弹力，可带动平移环48向背面复位，促使平移环48持续进行反复平移运行，由塑料毛刷482将绳缆外壁附着的灰尘和杂质清理掉，同时控制吸尘筒42内部的吸风机工作，可对灰尘和杂质进行吸收，可将清理筒41左侧的封板拆卸下，然后松动锁定栓483解除对清洁环481的固定，并在平移环48的内壁旋转清洁环481，分别对三个塑料毛刷482的位置进行调节，使得塑料毛刷482正面的间隙被其他塑料毛刷482补充上，进而提升清洁的效果。

下面具体说一下该绳网加工用绳缆分线装置的工作原理。

如图1-4所示，将绳缆穿过清理筒41的内腔，然后通过倾斜管34穿过润滑筒33的内腔中，并引出至收集板32的顶部，再然后将每股绳缆分别穿过分线孔2的内腔，随之可对绳缆进行分线处理，分线过程中，控制泵机391工作，可从雾化喷嘴36处喷出润滑油，来对绳缆进行自动润滑处理，控制微型驱动电机45工作，可带动平移环48移动，通过塑料毛刷482对绳缆进行清洁处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种绳网加工用绳缆分线装置，包括分线板（1），其特征在于：所述分线板（1）的顶部开设有分线孔（2），所述分线板（1）的底部设置有润滑机构（3）和清理机构（4）；

所述润滑机构（3）包括连接杆（31），所述连接杆（31）固定安装在分线板（1）的底部，所述连接杆（31）的底部固定安装有收集板（32），所述收集板（32）的底部固定连接有润滑筒（33），所述润滑筒（33）的底部固定连接有储液箱（39），所述储液箱（39）的右侧固定安装有泵机（391）；

所述清理机构（4）包括清理筒（41），所述清理筒（41）固定安装在储液箱（39）的左侧，所述清理筒（41）的顶部固定连接有吸尘筒（42），所述吸尘筒（42）的内腔中设置有吸风机，所述吸尘筒（42）的顶部固定连接有弯管（43），所述弯管（43）远离吸尘筒（42）的一端拆卸式连接有纤维网袋（44），所述清理筒（41）的左侧拆卸式连接有封板。

2.根据权利要求1所述的一种绳网加工用绳缆分线装置，其特征在于：所述泵机（391）的输入管与储液箱（39）的右侧固定连接，所述泵机（391）的输出管与润滑筒（33）的右侧固定连接，所述润滑筒（33）的左侧固定连接有倾斜管（34），所述润滑筒（33）的内腔中转动连接有导向辊。

3.根据权利要求2所述的一种绳网加工用绳缆分线装置，其特征在于：所述润滑筒（33）的内壁上固定连接有空心环（35），所述空心环（35）的内壁上固定连接有雾化喷嘴（36），所述润滑筒（33）的右侧拆卸式连接有活动板（37），所述润滑筒（33）内腔的底部活动连接有过滤板（38）。

4.根据权利要求1所述的一种绳网加工用绳缆分线装置，其特征在于：所述清理筒（41）的底部固定安装有微型驱动电机（45），所述微型驱动电机（45）的输出轴延伸至清理筒（41）的内腔中固定连接有凸轮（46），所述清理筒（41）的内壁上固定安装有弹性座（47）。

5.根据权利要求4所述的一种绳网加工用绳缆分线装置，其特征在于：所述弹性座（47）的移动端固定安装有平移环（48），所述凸轮（46）的外壁与平移环（48）的背面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绳网加工用绳缆分线装置，其特征在于：所述平移环（48）的内壁上转动连接有清洁环（481），所述清洁环（481）的内壁上固定安装有塑料毛刷（482），所述平移环（48）的外表面上螺纹连接有锁定栓（483）。