CN218013521U - 一种绳网加工用绳缆分线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绳网加工用绳缆分线装置,涉及绳网加工技术领域,包括分线板,所述分线板的顶部开设有分线孔,所述分线板的底部设置有润滑机构和清理机构,所述润滑机构包括连接杆,所述连接杆固定安装在分线板的底部,所述连接杆的底部固定安装有收集板,所述收集板的底部固定连接有润滑筒,所述润滑筒的底部固定连接有储液箱。本实用新型通过控制泵机工作来抽取储液箱内腔中的润滑液,然后通过其输出管输送至空心环的内腔中,润滑液随之从雾化喷嘴处喷向绳缆的表面,实现自动对绳缆进行润滑的功能,降低绳缆在本装置内部出现卡顿的概率,提升本装置的实用性,且通过过滤板可对润滑液进行过滤处理,降低润滑液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分线装置,涉及绳网加工技术领域,具体涉及一种绳网加工用绳缆分线装置。
背景技术
绳缆是指由两股以上的棉、麻、棕等纤维或金属丝绞合而成的条状物,绳子的种类可分为:钢丝绳,棉纱绳,麻绳,尼龙绳,合成纤维绳,镀铜丝绳,电缆绳,铁丝绳,塑料绳,合金绳,在对绳网进行加工时,需对绳缆进行分线处理。针对现有技术存在以下问题:
1、常见的分线装置不具备对绳缆进行自动润滑的功能,绳缆外壁比较粗糙,与装置之间的摩擦力较大,极易出现卡顿的情况,影响分线的效率;
2、常见的分线装置不具备对绳缆进行自动清洁的功能,绳缆在拖曳的过程中,表面极易附着灰尘和杂质,会影响绳缆的后续使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种绳网加工用绳缆分线装置,包括分线板,所述分线板的顶部开设有分线孔,所述分线板的底部设置有润滑机构和清理机构。
所述润滑机构包括连接杆,所述连接杆固定安装在分线板的底部,所述连接杆的底部固定安装有收集板,所述收集板的底部固定连接有润滑筒,所述润滑筒的底部固定连接有储液箱,所述储液箱的右侧固定安装有泵机。
所述清理机构包括清理筒,所述清理筒固定安装在储液箱的左侧,所述清理筒的顶部固定连接有吸尘筒,所述吸尘筒的内腔中设置有吸风机,所述吸尘筒的顶部固定连接有弯管,所述弯管远离吸尘筒的一端拆卸式连接有纤维网袋,所述清理筒的左侧拆卸式连接有封板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述泵机的输入管与储液箱的右侧固定连接,所述泵机的输出管与润滑筒的右侧固定连接,所述润滑筒的左侧固定连接有倾斜管,所述润滑筒的内腔中转动连接有导向辊。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述润滑筒的内壁上固定连接有空心环,所述空心环的内壁上固定连接有雾化喷嘴,所述润滑筒的右侧拆卸式连接有活动板,所述润滑筒内腔的底部活动连接有过滤板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述清理筒的底部固定安装有微型驱动电机,所述微型驱动电机的输出轴延伸至清理筒的内腔中固定连接有凸轮,所述清理筒的内壁上固定安装有弹性座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹性座的移动端固定安装有平移环,所述凸轮的外壁与平移环的背面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述平移环的内壁上转动连接有清洁环,所述清洁环的内壁上固定安装有塑料毛刷,所述平移环的外表面上螺纹连接有锁定栓。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置,采用储液箱、泵机、空心环、雾化喷嘴和过滤板的结合,控制泵机工作来抽取储液箱内腔中的润滑液,然后通过其输出管输送至空心环的内腔中,润滑液随之从雾化喷嘴处喷向绳缆的表面,实现自动对绳缆进行润滑的功能,降低绳缆在本装置内部出现卡顿的概率,提升本装置的实用性,且通过过滤板可对润滑液进行过滤处理,降低润滑液的浪费。
2、本实用新型提供一种绳网加工用绳缆分线装置,采用微型驱动电机、凸轮、弹性座、平移环和塑料毛刷的结合,控制微型驱动电机工作来带动凸轮进行旋转,进而将平移环向正面推动,通过弹性座的弹力,可带动平移环向背面复位,促使平移环持续进行反复平移运行,由塑料毛刷将绳缆外壁附着的灰尘和杂质清理掉,同时控制吸尘筒内部的吸风机工作,可对灰尘和杂质进行吸收,便于绳缆的后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型润滑机构的结构示意图;
图3为本实用新型清理机构的结构示意图;
图4为本实用新型平移环的结构示意图。
图中:1、分线板;2、分线孔;
3、润滑机构;31、连接杆;32、收集板;33、润滑筒;34、倾斜管;35、空心环;36、雾化喷嘴;37、活动板;38、过滤板;39、储液箱;391、泵机;
4、清理机构;41、清理筒;42、吸尘筒;43、弯管;44、纤维网袋;45、微型驱动电机;46、凸轮;47、弹性座;48、平移环;481、清洁环;482、塑料毛刷;483、锁定栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种绳网加工用绳缆分线装置,包括分线板1,分线板1的顶部开设有分线孔2,分线板1的底部设置有润滑机构3和清理机构4,润滑机构3包括连接杆31,连接杆31固定安装在分线板1的底部,连接杆31的底部固定安装有收集板32,收集板32的底部固定连接有润滑筒33,润滑筒33的底部固定连接有储液箱39,储液箱39的右侧固定安装有泵机391,清理机构4包括清理筒41,清理筒41固定安装在储液箱39的左侧,清理筒41的顶部固定连接有吸尘筒42,吸尘筒42的内腔中设置有吸风机,吸尘筒42的顶部固定连接有弯管43,弯管43远离吸尘筒42的一端拆卸式连接有纤维网袋44,清理筒41的左侧拆卸式连接有封板,控制泵机391工作来抽取储液箱39内腔中的润滑液,然后通过其输出管输送至空心环35的内腔中,润滑液随之从雾化喷嘴36处喷向绳缆的表面,实现自动对绳缆进行润滑的功能。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,泵机391的输入管与储液箱39的右侧固定连接,泵机391的输出管与润滑筒33的右侧固定连接,润滑筒33的左侧固定连接有倾斜管34,润滑筒33的内腔中转动连接有导向辊,润滑筒33的内壁上固定连接有空心环35,空心环35的内壁上固定连接有雾化喷嘴36,润滑筒33的右侧拆卸式连接有活动板37,润滑筒33内腔的底部活动连接有过滤板38,通过过滤板38可对润滑液进行过滤处理,降低润滑液的浪费,通过倾斜管34的设计,可降低润滑油从润滑筒33侧面的溅出量,减少润滑油的损耗,通过收集板32可对绳缆外壁滴落的润滑油进行收集,可将活动板37拆卸下,然后对过滤板38进行清理。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,清理筒41的底部固定安装有微型驱动电机45,微型驱动电机45的输出轴延伸至清理筒41的内腔中固定连接有凸轮46,清理筒41的内壁上固定安装有弹性座47,弹性座47的移动端固定安装有平移环48,凸轮46的外壁与平移环48的背面活动连接,平移环48的内壁上转动连接有清洁环481,清洁环481的内壁上固定安装有塑料毛刷482,平移环48的外表面上螺纹连接有锁定栓483,控制微型驱动电机45工作来带动凸轮46进行旋转,进而将平移环48向正面推动,通过弹性座47的弹力,可带动平移环48向背面复位,促使平移环48持续进行反复平移运行,由塑料毛刷482将绳缆外壁附着的灰尘和杂质清理掉,同时控制吸尘筒42内部的吸风机工作,可对灰尘和杂质进行吸收,可将清理筒41左侧的封板拆卸下,然后松动锁定栓483解除对清洁环481的固定,并在平移环48的内壁旋转清洁环481,分别对三个塑料毛刷482的位置进行调节,使得塑料毛刷482正面的间隙被其他塑料毛刷482补充上,进而提升清洁的效果。
下面具体说一下该绳网加工用绳缆分线装置的工作原理。
如图1-4所示,将绳缆穿过清理筒41的内腔,然后通过倾斜管34穿过润滑筒33的内腔中,并引出至收集板32的顶部,再然后将每股绳缆分别穿过分线孔2的内腔,随之可对绳缆进行分线处理,分线过程中,控制泵机391工作,可从雾化喷嘴36处喷出润滑油,来对绳缆进行自动润滑处理,控制微型驱动电机45工作,可带动平移环48移动,通过塑料毛刷482对绳缆进行清洁处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绳网加工用绳缆分线装置,包括分线板(1),其特征在于:所述分线板(1)的顶部开设有分线孔(2),所述分线板(1)的底部设置有润滑机构(3)和清理机构(4);
所述润滑机构(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)固定安装在分线板(1)的底部,所述连接杆(31)的底部固定安装有收集板(32),所述收集板(32)的底部固定连接有润滑筒(33),所述润滑筒(33)的底部固定连接有储液箱(39),所述储液箱(39)的右侧固定安装有泵机(391);
所述清理机构(4)包括清理筒(41),所述清理筒(41)固定安装在储液箱(39)的左侧,所述清理筒(41)的顶部固定连接有吸尘筒(42),所述吸尘筒(42)的内腔中设置有吸风机,所述吸尘筒(42)的顶部固定连接有弯管(43),所述弯管(43)远离吸尘筒(42)的一端拆卸式连接有纤维网袋(44),所述清理筒(41)的左侧拆卸式连接有封板。
2.根据权利要求1所述的一种绳网加工用绳缆分线装置,其特征在于:所述泵机(391)的输入管与储液箱(39)的右侧固定连接,所述泵机(391)的输出管与润滑筒(33)的右侧固定连接,所述润滑筒(33)的左侧固定连接有倾斜管(34),所述润滑筒(33)的内腔中转动连接有导向辊。
3.根据权利要求2所述的一种绳网加工用绳缆分线装置,其特征在于:所述润滑筒(33)的内壁上固定连接有空心环(35),所述空心环(35)的内壁上固定连接有雾化喷嘴(36),所述润滑筒(33)的右侧拆卸式连接有活动板(37),所述润滑筒(33)内腔的底部活动连接有过滤板(38)。
4.根据权利要求1所述的一种绳网加工用绳缆分线装置,其特征在于:所述清理筒(41)的底部固定安装有微型驱动电机(45),所述微型驱动电机(45)的输出轴延伸至清理筒(41)的内腔中固定连接有凸轮(46),所述清理筒(41)的内壁上固定安装有弹性座(47)。
5.根据权利要求4所述的一种绳网加工用绳缆分线装置,其特征在于:所述弹性座(47)的移动端固定安装有平移环(48),所述凸轮(46)的外壁与平移环(48)的背面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种绳网加工用绳缆分线装置,其特征在于:所述平移环(48)的内壁上转动连接有清洁环(481),所述清洁环(481)的内壁上固定安装有塑料毛刷(482),所述平移环(48)的外表面上螺纹连接有锁定栓(483)。
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CN116358471A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-30 | 江苏兴华胶带股份有限公司 | 一种全塑弹性电梯补偿链生产用的长度测量装置 |
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