CN209810935U - 一种倒立式拉丝机的线材涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，包括机台、上油盒和供油盒，供油盒设置上油盒内且在上油盒固定在机台上，上油盒内设置有上油辊一和上油棍二，上油辊一和上油辊二通过转轴和旋杆实现与上油盒之间转动，在上油辊一和上油辊二上均开设有上油槽一和上油槽二，通过上油槽一和上油槽二可以实现对线材的全面上油，旋杆和转轴之间通过齿轮一和齿轮二实现同步转动，在上油盒的一侧侧壁的下方穿设有导油管且该侧壁的上方设置有进油管，进油管和导油管通过油泵进行连接，进油管的一端位于供油盒的上方，通过以上装置，实现对油剂进行循环使用，保证油剂的充分使用。

Description

一种倒立式拉丝机的线材涂油装置

技术领域

本实用新型涉及线材涂油设备技术领域，特别涉及一种倒立式拉丝机的线材涂油装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。

倒立式拉丝机专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能。适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业。

线材在进行初步加工后，需要将线材收卷到倒立拉丝机上，在收卷过程中，由于线材拉拔会产生形变使线材和卷筒都变得过热，导致线材表面擦伤或线性不稳等问题，因此需要对线材进行涂油，现有技术中的涂油装置主要是通过毛毡进行涂油，该涂油方式不能充分的对油剂进行使用，同时该方式容易造成毛毡使用寿命的缩短，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，能对油剂进行循环使用，保证油剂的充分使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，包括机台、上油盒和供油盒，所述上油盒固定于所述机台上，所述上油盒内开设有腔室，所述上油盒长度方向的两端侧壁上均开设有孔洞且所述孔洞与腔室相连通，所述腔室内的上方设置有转轴，所述转轴的两端与所述腔室的侧壁呈转动配合，所述转轴上外套固定有上油筒一，所述腔室内的下方设置有旋杆且所述旋杆的两端与所述腔室的侧壁呈转动配合，所述旋杆上外套固定有上油筒二，所述上油筒一的外圆弧面上开设有上油槽一，所述上油筒二的外圆弧面上开设有上油槽二，所述供油盒设置于所述腔室内的上方且所述供油盒设置于所述上油筒一的上方，所述供油盒的下方设置有出油孔，所述上油盒的下方设置有过滤网且所述过滤网上设置有连接槽，所述上油筒二部分穿过所述连接槽，所述上油盒的一侧侧壁上穿设有导油管且所述导油管与所述上油盒固定连接，所述导油管远离上油盒的一端连接有油泵，所述上油盒的上方穿设有进油管且所述进油管与所述上油盒固定连接，所述进油管远离上油管的一端与所述油泵相连接，所述转轴的一端穿过所述上油盒的侧壁进入到上油盒的外部，所述旋杆的一端穿过所述上油盒的侧壁进入到上油盒的外部，所述转轴上外套有齿轮一，所述旋杆上外套固定有齿轮二且所述齿轮一和齿轮二啮合，所述上油盒的一侧设置有清洁装置。

采用上述技术方案，固定在机台上的上油盒长度方向的两端端面上均开设有孔洞，线材先经过清洁装置清洁后从上油槽一侧的孔洞进入上油盒内，由于上油盒内开设有腔室且在腔室的上方设置有与腔室侧壁呈转动配合的转轴，该转轴的一端穿过上油盒的侧壁进入到上油盒外部且转轴位于上油盒外部的一端上外套固定有齿轮一，在腔室的下方设置有与腔室侧壁呈转动配合的旋杆且该旋杆的一端穿过上油盒的侧壁进入到上油盒的外部，旋杆位于上油盒外部的一端上外套固定有齿轮二且齿轮一与齿轮二啮合，在转轴和旋杆上分别外套固定有上油筒一和上油筒二，在腔室的上方还设置有与腔室侧壁呈固定连接的供油盒，供油盒的下端面开设的出油孔与上油筒一相对应，供油盒内油剂就会从出油孔掉落在上油筒一上，而设置在腔室下方且与腔室固定连接的过滤网上开设有连接孔，上油筒二通过连接孔部分浸没在腔室下方的油剂内，穿设在上油槽一侧侧壁上的导油管一端与油泵相连接，穿设在上油槽上方的进油管的一端与油泵相连接且该进油管的远离油泵的一端位于供油盒的上方，线材从一侧的孔洞进入后，转轴发生转动，转轴转动就会带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二啮合，从而齿轮二就会转动，齿轮二转动就会带动旋杆转动，进入到腔室内的线材先从上油筒一上的上油槽一上走过，供油盒内的油剂落入在上油筒一的上油槽一内，且上油筒一转动，从而供油盒内油剂就会掉落在转动的上油筒一上，保证上油筒一上的油剂的充足，线材从上油筒一的下方经过时，上油槽一内的油剂就会粘附在线材上，线材从上油槽一走过后就会进入到上油筒二的上油槽二内，上油筒二转动时，就会带动腔室下方的油剂进入到上油槽二，从而线材从上油槽二的上方经过时，上油槽二内的油剂就会粘附在线材上，通过上油槽一和上油槽对线材进行全面的上油，从上油筒一上掉落的油剂就会落在腔室下方的过滤网上，经过过滤网过滤后进入到腔室的下方，当供油盒内的油剂不足，油泵就会启动，从而油泵启动就会将腔室下方的油剂抽吸到导油管内，后进过油泵的作用在进入到进油管内，进入到进油管内的油剂最终就会进入都供油盒内，通过以上设置实现油剂的充分利用，避免油剂的浪费。

作为优选，所述清洁装置包括清理盒、收集罩和集尘机，所述机台上对称固定有短板且所述短板与所述清理盒的下端面固定连接，所述清理盒长度方向两端的侧壁上开设有通槽，所述清理盒的内部对称设置有固定杆且所述固定杆的两端与所述清理盒的内壁固定连接，所述固定杆上固定刷毛，所述收集罩设置于所述清理盒的下的下方且所述收集罩与清理盒固定连接，所述收集罩上穿设有收集管且所述收集管与收集罩固定连接，所述收集管远离所述收集罩的一端设置有收集箱且所述收集管穿过所述收集箱的侧壁进入到收集箱内，所述收集管与所述收集箱固定连接，所述收集箱的一侧侧壁上穿设有连接管且所述连接管与收集箱固定连接，所述连接管远离收集箱的一端与集尘机相连接。

采用上述技术方案，清理盒通过短板固定在机台上，清理盒在长度方向两端的端面均开设有通槽，且在清理盒的内部对称设置有与清理盒内壁固定连接的固定杆，固定杆上固定有可对线材进行清洁的刷毛，固定在清理盒下方的收集罩上穿设有收集管，收集管远离收集罩的一端与收集箱相连接，且穿设在收集箱上的连接管与集尘机相连接，线材从处理箱一侧的通槽进入到处理箱内，线材从两个固定杆之间走过时，固定杆上固定的刷毛就会对线材进行清理，从而将刷毛就将线材上的灰尘或附着物给刷下，集尘机启动，就会使连接管内具有一定的吸力，由于连接管与收集箱、收集管和收集罩相连接，从而就会使收集罩内具有一定的吸力，从而清理下来的灰尘或附着物就会被收集罩抽吸到收集管内，最终进入到收集箱内，从而完成对线材上的灰尘或附着物的收集，通过以上设置，保证线材在进行上油前，线材处于干净的状态，保证上油的效果。

作为优选，所述上油槽一上油槽二内均固定有上油海绵。

采用上述技术方案，通过上油海绵进一步增加上油槽一和上油槽二的上油效果。

作为优选，所述上油盒的上端面穿设有吸风管且所述吸风管与所述上油盒固定连接，所述吸风管远离所述上油盒的一端连接有处理箱，所述吸风管远离上油盒的一端穿过所述处理箱的上端面进入到处理箱内部，所述处理箱的上端面穿设有过滤管，所述吸风管上设置有风泵，所述处理箱内布置有处理液。

采用上述技术方案，穿设在上油盒上端面的吸风管远离上油盒的一端与处理箱箱相连接，在处理箱的上端面穿设有过滤管，吸风管远离上油盒的一端穿过上油盒的上端面进入到上油盒的内部且在吸风管上设置有风泵，从而风泵启动，就会将上油盒内的气体抽吸到吸风管内，最后进入到处理箱箱内，进入到处理箱内的气体就会从布置于处理箱内的处理液内经过，处理液就会对抽吸的气体进行处理，处理后的气体最后就会从过滤管排出，通过处理液和过滤管可以保证处理后的气体处于清洁的状态。

作为优选，所述上油盒的下方设置有液面感应器一，所述供油盒内设置有液面感应器二，所述上油盒的外壁上固定有信号灯一和信号灯二，所述液面感应器一与信号灯一电性连接，所述液面感应器二与油泵和信号灯二电性连接。

采用上述技术方案，由于设置在上油盒下方的液面感应器一与固定在上油盒外壁上的信号灯一电性连接，设置在供油盒内的液面感应器二与固定在上油盒外壁上的信号灯二和油泵电性连接，当供油盒内的油剂不足时，液面感应器二就会发出信号给油泵，油泵启动，从而油泵就会将上油盒下方的油剂给抽吸到供油盒内，当上油盒内的油剂不足时，液面感应器一就会发出信号给信号灯一，此时信号灯一发亮，当上油盒内的油剂的不足时，抽吸的油剂必然也不能达到液面感应器二的所在位置，信号灯二也会发亮，当信号灯一和信号灯二均发亮，提醒工作人员及时向上油盒内添加油剂，避免油剂不足，影响线材的上油效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示上油盒一侧的结构示意图；

图3为实施例用于展示上油盒另一侧的结构示意图；

图4为实施例用于展示上油盒和清理盒的内部结构示意图；

图5为实施例用于展示上油海绵所在位置示意图。

附图标记：1、机台；2、上油盒；3、供油盒；4、腔室；5、孔洞；6、转轴；7、上油筒一；8、旋杆；9、上油筒二；10、上油槽一；11、上油槽二；12、出油孔；13、过滤网；14、连接槽；15、导油管；16、油泵；17、齿轮一；18、齿轮二；19、进油管；20、清理盒；21、收集罩；22、集尘机；23、通槽；24、固定杆；25、刷毛；26、收集管；27、收集箱；28、连接管；29、上油海绵；30、吸风管；31、处理箱；32、过滤管；33、风泵；34、液面感应器一；35、液面感应器二；36、信号灯一；37、信号灯二；38、短板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，包括机台1、上油盒2和供油盒3，上油盒2固定于机台1上，上油盒2内开设有腔室4，上油盒2长度方向的两端侧壁上均开设有孔洞5且孔洞5与腔室4相连通，腔室4内的上方设置有转轴6，转轴6的两端与腔室4的侧壁呈转动配合，转轴6上外套固定有上油筒一7，腔室4内的下方设置有旋杆8且旋杆8的两端与腔室4的侧壁呈转动配合，旋杆8上外套固定有上油筒二9，上油筒一7的外圆弧面上开设有上油槽一10，上油筒二9的外圆弧面上开设有上油槽二11，供油盒3设置于腔室4内的上方且供油盒3设置于上油筒一7的上方，供油盒3的下方设置有出油孔12，上油盒2的下方设置有过滤网13且过滤网13上设置有连接槽14，上油筒二9部分穿过连接槽14，上油盒2的一侧侧壁上穿设有导油管15且导油管15与上油盒2固定连接，导油管15远离上油盒2的一端连接有油泵16，上油盒2的上方穿设有进油管19且进油管19与上油盒2固定连接，进油管19远离上油管的一端与油泵16相连接，转轴6的一端穿过上油盒2的侧壁进入到上油盒2的外部，旋杆8的一端穿过上油盒2的侧壁进入到上油盒2的外部，转轴6上外套有齿轮一17，旋杆8上外套固定有齿轮二18且齿轮一17和齿轮二18啮合，上油盒2的一侧设置有清洁装置。

如图2、图3和图4所示，清洁装置包括清理盒20、收集罩21和集尘机22，机台1上对称固定有短板38且短板38与清理盒20的下端面固定连接，清理盒20长度方向两端的侧壁上开设有通槽23，清理盒20的内部对称设置有固定杆24且固定杆24的两端与清理盒20的内壁固定连接，固定杆24上固定刷毛25，收集罩21设置于清理盒20的下的下方且收集罩21与清理盒20固定连接，收集罩21上穿设有收集管26且收集管26与收集罩21固定连接，收集管26远离收集罩21的一端设置有收集箱27且收集管26穿过收集箱27的侧壁进入到收集箱27内，收集管26与收集箱27固定连接，收集箱27的一侧侧壁上穿设有连接管28且连接管28与收集箱27固定连接，连接管28远离收集箱27的一端与集尘机22相连接。

清理盒20通过短板38固定在机台1上，清理盒20在长度方向两端的端面均开设有通槽23，且在清理盒20的内部对称设置有与清理盒20内壁固定连接的固定杆24，固定杆24上固定有可对线材进行清洁的刷毛25，固定在清理盒20下方的收集罩21上穿设有收集管26，收集管26远离收集罩21的一端与收集箱27相连接，且穿设在收集箱27上的连接管28与集尘机22相连接，线材从处理箱31一侧的通槽23进入到处理箱31内，线材从两个固定杆24之间走过时，固定杆24上固定的刷毛25就会对线材进行清理，从而将刷毛25就将线材上的灰尘或附着物给刷下，集尘机22启动，就会使连接管28内具有一定的吸力，由于连接管28与收集箱27、收集管26和收集罩21相连接，从而就会使收集罩21内具有一定的吸力，从而清理下来的灰尘或附着物就会被收集罩21抽吸到收集管26内，最终进入到收集箱27内，从而完成对线材上的灰尘或附着物的收集，保证线材在进行上油前，线材处于干净的状态。

固定在机台1上的上油盒2长度方向的两端端面上均开设有孔洞5，线材先经过清洁装置清洁后从上油槽一10侧的孔洞5进入上油盒2内，由于上油盒2内开设有腔室4且在腔室4的上方设置有与腔室4侧壁呈转动配合的转轴6，该转轴6的一端穿过上油盒2的侧壁进入到上油盒2外部且转轴6位于上油盒2外部的一端上外套固定有齿轮一17，在腔室4的下方设置有与腔室4侧壁呈转动配合的旋杆8且该旋杆8的一端穿过上油盒2的侧壁进入到上油盒2的外部，旋杆8位于上油盒2外部的一端上外套固定有齿轮二18且齿轮一17与齿轮二18啮合，在转轴6和旋杆8上分别外套固定有上油筒一7和上油筒二9，在腔室4的上方还设置有与腔室4侧壁呈固定连接的供油盒3，供油盒3的下端面开设的出油孔12与上油筒一7相对应，供油盒3内油剂就会从出油孔12掉落在上油筒一7上，而设置在腔室4下方且与腔室4固定连接的过滤网13上开设有连接孔，上油筒二9通过连接孔部分浸没在腔室4下方的油剂内，穿设在上油槽一10侧侧壁上的导油管15一端与油泵16相连接，穿设在上油槽上方的进油管19的一端与油泵16相连接且该进油管19的远离油泵16的一端位于供油盒3的上方，线材从一侧的孔洞5进入后，转轴6发生转动，转轴6转动就会带动齿轮一17转动，齿轮一17和齿轮二18啮合，从而齿轮二18就会转动，齿轮二18转动就会带动旋杆8转动，进入到腔室4内的线材先从上油筒一7上的上油槽一10上走过，供油盒3内的油剂落入在上油筒一7的上油槽一10内，且上油筒一7转动，从而供油盒3内油剂就会掉落在转动的上油筒一7上，保证上油筒一7上的油剂的充足，线材从上油筒一7的下方经过时，上油槽一10内的油剂就会粘附在线材上，线材从上油槽一10走过后就会进入到上油筒二9的上油槽二11内，上油筒二9转动时，就会带动腔室4下方的油剂进入到上油槽二11，从而线材从上油槽二11的上方经过时，上油槽二11内的油剂就会粘附在线材上，通过上油槽一10和上油槽对线材进行全面的上油，从上油筒一7上掉落的油剂就会落在腔室4下方的过滤网13上，经过过滤网13过滤后进入到腔室4的下方，当供油盒3内的油剂不足，油泵16就会启动，从而油泵16启动就会将腔室4下方的油剂抽吸到导油管15内，后进过油泵16的作用在进入到进油管19内，进入到进油管19内的油剂最终就会进入都供油盒3内，通过以上设置实现油剂的充分利用，避免油剂的浪费。

如图5所示，上油槽一10上油槽二11内均固定有上油海绵，通过上油海绵29进一步增加上油槽一10和上油槽二11的上油效果。

如图2和图3所示，上油盒2的上端面穿设有吸风管30且吸风管30与上油盒2固定连接，吸风管30远离上油盒2的一端连接有处理箱31，吸风管30远离上油盒2的一端穿过处理箱31的上端面进入到处理箱31内部，处理箱31的上端面穿设有过滤管32，吸风管30上设置有风泵33，处理箱31内布置有处理液，穿设在上油盒2上端面的吸风管30远离上油盒2的一端与处理箱31箱相连接，在处理箱31的上端面穿设有过滤管32，吸风管30远离上油盒2的一端穿过上油盒2的上端面进入到上油盒2的内部且在吸风管30上设置有风泵33，从而风泵33启动，就会将上油盒2内的气体抽吸到吸风管30内，最后进入到处理箱31箱内，进入到处理箱31内的气体就会从布置于处理箱31内的处理液内经过，处理液就会对抽吸的气体进行处理，处理后的气体最后就会从过滤管32排出，通过处理液和过滤管32可以保证处理后的气体处于清洁的状态。

如图2和图4所示，上油盒2的下方设置有液面感应器一34，供油盒3内设置有液面感应器二35，上油盒2的外壁上固定有信号灯一36和信号灯二37，液面感应器一34与信号灯一36电性连接，液面感应器二35与油泵16和信号灯二37电性连接，由于设置在上油盒2下方的液面感应器一34与固定在上油盒2外壁上的信号灯一36电性连接，设置在供油盒3内的液面感应器二35与固定在上油盒2外壁上的信号灯二37和油泵16电性连接，当供油盒3内的油剂不足时，液面感应器二35就会发出信号给油泵16，油泵16启动，从而油泵16就会将上油盒2下方的油剂给抽吸到供油盒3内，当上油盒2内的油剂不足时，液面感应器一34就会发出信号给信号灯一36，此时信号灯一36发亮，当上油盒2内的油剂的不足时，抽吸的油剂必然也不能达到液面感应器二35的所在位置，信号灯二37也会发亮，当信号灯一36和信号灯二37均发亮，提醒工作人员及时向上油盒2内添加油剂，避免油剂不足，影响线材的上油效果。

Claims (5)

1.一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，其特征在于，包括机台(1)、上油盒(2)和供油盒(3)，所述上油盒(2)固定于所述机台(1)上，所述上油盒(2)内开设有腔室(4)，所述上油盒(2)长度方向的两端侧壁上均开设有孔洞(5)且所述孔洞(5)与腔室(4)相连通，所述腔室(4)内的上方设置有转轴(6)，所述转轴(6)的两端与所述腔室(4)的侧壁呈转动配合，所述转轴(6)上外套固定有上油筒一(7)，所述腔室(4)内的下方设置有旋杆(8)且所述旋杆(8)的两端与所述腔室(4)的侧壁呈转动配合，所述旋杆(8)上外套固定有上油筒二(9)，所述上油筒一(7)的外圆弧面上开设有上油槽一(10)，所述上油筒二(9)的外圆弧面上开设有上油槽二(11)，所述供油盒(3)设置于所述腔室(4)内的上方且所述供油盒(3)设置于所述上油筒一(7)的上方，所述供油盒(3)的下方设置有出油孔(12)，所述上油盒(2)的下方设置有过滤网(13)且所述过滤网(13)上设置有连接槽(14)，所述上油筒二(9)部分穿过所述连接槽(14)，所述上油盒(2)的一侧侧壁上穿设有导油管(15)且所述导油管(15)与所述上油盒(2)固定连接，所述导油管(15)远离上油盒(2)的一端连接有油泵(16)，所述上油盒(2)的上方穿设有进油管(19)且所述进油管(19)与所述上油盒(2)固定连接，所述进油管(19)远离上油管的一端与所述油泵(16)相连接，所述转轴(6)的一端穿过所述上油盒(2)的侧壁进入到上油盒(2)的外部，所述旋杆(8)的一端穿过所述上油盒(2)的侧壁进入到上油盒(2)的外部，所述转轴(6)上外套有齿轮一(17)，所述旋杆(8)上外套固定有齿轮二(18)且所述齿轮一(17)和齿轮二(18)啮合，所述上油盒(2)的一侧设置有清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，其特征在于，所述清洁装置包括清理盒(20)、收集罩(21)和集尘机(22)，所述机台(1)上对称固定有短板(38)且所述短板(38)与所述清理盒(20)的下端面固定连接，所述清理盒(20)长度方向两端的侧壁上开设有通槽(23)，所述清理盒(20)的内部对称设置有固定杆(24)且所述固定杆(24)的两端与所述清理盒(20)的内壁固定连接，所述固定杆(24)上固定刷毛(25)，所述收集罩(21)设置于所述清理盒(20)的下的下方且所述收集罩(21)与清理盒(20)固定连接，所述收集罩(21)上穿设有收集管(26)且所述收集管(26)与收集罩(21)固定连接，所述收集管(26)远离所述收集罩(21)的一端设置有收集箱(27)且所述收集管(26)穿过所述收集箱(27)的侧壁进入到收集箱(27)内，所述收集管(26)与所述收集箱(27)固定连接，所述收集箱(27)的一侧侧壁上穿设有连接管(28)且所述连接管(28)与收集箱(27)固定连接，所述连接管(28)远离收集箱(27)的一端与集尘机(22)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，其特征在于，所述上油槽一(10)上油槽二(11)内均固定有上油海绵。

4.根据权利要求3所述的一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，其特征在于，所述上油盒(2)的上端面穿设有吸风管(30)且所述吸风管(30)与所述上油盒(2)固定连接，所述吸风管(30)远离所述上油盒(2)的一端连接有处理箱(31)，所述吸风管(30)远离上油盒(2)的一端穿过所述处理箱(31)的上端面进入到处理箱(31)内部，所述处理箱(31)的上端面穿设有过滤管(32)，所述吸风管(30)上设置有风泵(33)，所述处理箱(31)内布置有处理液。

5.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机的线材涂油装置，其特征在于，所述上油盒(2)的下方设置有液面感应器一(34)，所述供油盒(3)内设置有液面感应器二(35)，所述上油盒(2)的外壁上固定有信号灯一(36)和信号灯二(37)，所述液面感应器一(34)与信号灯一(36)电性连接，所述液面感应器二(35)与油泵(16)和信号灯二(37)电性连接。