CN212711406U - 一种润滑油生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种润滑油生产用输送装置，属于润滑油生产设备技术领域，该润滑油生产用输送装置包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶端从左至右依次活动连接有毛刷柱和清洁滚柱，所述箱体的内底壁固定连接有水泵，所述箱体内壁的一侧固定连接有喷水管，所述箱体内底壁的一侧固定连接有烘干机，所述支撑座的内部固定连接有压力传感器，所述支撑座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有红外感应器，所述支柱的顶端固定连接有警报器。该润滑油生产用输送装置使输送带不会因润滑油滴溅而造成油桶打滑、拥堵，从而影响生产效率，在输送时就对装量进行检测，节省工序，省时省力。

Description

一种润滑油生产用输送装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油生产用输送装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油在生产过程中会用到很多机械设备，输送装置便是其中一种，输送装置在润滑油装桶后将其进行输送，将润滑油从一个设备输送至另一个设备进行下一步加工。

目前市面上所使用的输送装置因没有设置单独的清洁装置，在使用过程中不方便对输送带进行清洁，润滑油溅落在输送带上因来不及清理，容易造成油桶打滑、拥堵，甚至造成倾倒，影响生产效率，不能及时检测油桶内润滑油装量是否满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用输送装置，旨在解决现有技术中使用过程中不方便对输送带进行清洁，不能及时检测油桶内润滑油装量是否满足要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括支撑座，所述支撑座的底端固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶端从左至右依次活动连接有毛刷柱和清洁滚柱，所述箱体的内底壁设置有蓄水池，所述箱体的内底壁固定连接有水泵，所述箱体内壁的一侧固定连接有喷水管，所述喷水管的顶端开设有喷孔，所述箱体内底壁的一侧固定连接有烘干机，所述箱体内壁靠近清洁滚柱的一侧固定连接除水板，所述支撑座的内部固定连接有压力传感器，所述支撑座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有红外感应器，所述支柱的顶端固定连接有警报器。

为了使得该一种润滑油生产用输送装置可以为清洁滚柱提供动力，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮的内壁通过传动轴固定连接有主动皮带轮。

为了使得该一种润滑油生产用输送装置使输送带表面清理更干净，作为本实用新型一种优选的，所述主动皮带轮的外圈设置有皮带，所述主动皮带轮通过皮带活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与清洁滚柱固定连接。

为了使得该一种润滑油生产用输送装置使输送带可以按要求持续转动，作为本实用新型一种优选的，所述支撑座的一侧固定连接有控制机箱，所述控制机箱的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外圈设置有输送带，所述驱动转轴通过输送带活动连接有转轴。

为了使得该一种润滑油生产用输送装置清理杂物方便，作为本实用新型一种优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的顶端活动连接有集污盒。

为了使得该一种润滑油生产用输送装置更容易清理滴溅的润滑油，作为本实用新型一种优选的，所述水泵的两端均固定连接有水管，所述水泵的一端通过水管固定与蓄水池固定连接，所述水泵的另一端通过水管与喷水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该润滑油生产用输送装置，通过清洁滚柱、毛刷柱、水泵、喷水管、除水板和烘干机配合设置，在输送装置运行时，输送带转动至底部时，毛刷柱将输送带上粘住的杂物先清理掉，水泵通过水管将蓄水池内加有除油剂的水溶液输送至喷水管，喷水管通过喷孔将水溶液喷至输送带上，清洁滚柱转动将输送带表面进行清理，清理后的输送带经过除水板将水擦干，之后输送带经过烘干机将输送带表面烘干，防止输送带表面有水造成打滑现象，使输送带不会因润滑油滴溅而造成油桶打滑、拥堵，从而影响生产效率。

2、该润滑油生产用输送装置，通过压力传感器、红外感应器和警报器配合设置，在控制器机箱设置好油桶经过时的压力区间，在油桶经过支柱时，红外感应器检测到有油桶经过，同时压力传感器将检测到的压力值传输至控制机箱，若压力值小于设置的压力区间，则警报器开始警报提醒工作人员，在输送时就对装量进行检测，节省工序，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型轴测结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑座；2、箱体；3、第一伺服电机；4、主动齿轮；5、锥齿轮；6、主动皮带轮；7、皮带；8、从动皮带轮；9、清洁滚柱；10、控制机箱；11、第二伺服电机；12、驱动转轴；13、输送带；14、转轴；15、隔板；16、水泵；17、水管；18、蓄水池；19、喷水管；20、喷孔；21、烘干机；22、集污盒；23、毛刷柱；24、除水板；25、压力传感器；26、支柱；27、红外感应器；28、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括支撑座1，支撑座1的底端固定连接有箱体2，箱体2内壁的顶端从左至右依次活动连接有毛刷柱23和清洁滚柱9，箱体2的内底壁设置有蓄水池18，箱体2的内底壁固定连接有水泵16，箱体2内壁的一侧固定连接有喷水管19，喷水管19的顶端开设有喷孔20，箱体2内底壁的一侧固定连接有烘干机21，箱体2内壁靠近清洁滚柱9的一侧固定连接除水板24，支撑座1的内部固定连接有压力传感器25，支撑座1的上表面固定连接有支柱26，支柱26的一侧固定连接有红外感应器27，支柱26的顶端固定连接有警报器28。

在本实用新型的具体实施例中，通过清洁滚柱9、毛刷柱23、水泵16、喷水管19、除水板24和烘干机21配合设置，在输送装置运行时，输送带13转动至底部时，毛刷柱23将输送带13上粘住的杂物先清理掉，水泵16通过水管17将蓄水池18内加有除油剂的水溶液输送至喷水管19，喷水管19通过喷孔20将水溶液喷至输送带13上，清洁滚柱9转动将输送带13表面进行清理，清理后的输送带13经过除水板24将水擦干，之后输送带13经过烘干机21将输送带13表面烘干，防止输送带13表面有水造成打滑现象，使输送带13不会因润滑油滴溅而造成油桶打滑、拥堵，从而影响生产效率，通过压力传感器25、红外感应器27和警报器28配合设置，在控制机箱10上设置好油桶经过时的压力区间，在油桶经过支柱26时，红外感应器27检测到有油桶经过，同时压力传感器25将检测到的压力值传输至控制机箱10，若压力值小于设置的压力区间，则警报器28开始警报提醒工作人员，在输送时就对装量进行检测，节省工序，省时省力。

具体的，箱体2的一侧固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧啮合有锥齿轮5，锥齿轮5的内壁通过传动轴固定连接有主动皮带轮6。

本实施例中：第一伺服电机3提供动力通过输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与锥齿轮5啮合通过传动轴将动力传递至主动皮带轮6，带动主动皮带轮6转动。

具体的，主动皮带轮6的外圈设置有皮带7，主动皮带轮6通过皮带7活动连接有从动皮带轮8，从动皮带轮8的内壁与清洁滚柱9固定连接。

本实施例中：主动皮带轮6将动力由皮带7传递至从动皮带轮8，从动皮带轮8为清洁滚柱9转动提供动力，使输送带13表面清理更干净。

具体的，支撑座1的一侧固定连接有控制机箱10，控制机箱10的顶端固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴固定连接有驱动转轴12，驱动转轴12的外圈设置有输送带13，驱动转轴12通过输送带13活动连接有转轴14。

本实施例中：第二伺服电机11提供动力，带动驱动转轴12转动，驱动转轴12带动输送带13转动，使输送带13可以按要求持续转动。

具体的，箱体2内壁的一侧固定连接有隔板15，隔板15的顶端活动连接有集污盒22。

本实施例中：集污盒22将毛刷柱23清理下的杂物聚集起来，防止杂物进入蓄水池18，清理杂物方便。

具体的，水泵16的两端均固定连接有水管17，水泵16的一端通过水管17固定与蓄水池18固定连接，水泵16的另一端通过水管17与喷水管19固定连接。

本实施例中：通过水泵16将蓄水池18内的除油剂水溶液输送至喷水管19，喷水管19将水喷至输送带13表面，更容易清理滴溅的润滑油。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种润滑油生产用输送装置在使用时，在输送装置运行时，第一伺服电机3提供动力通过输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与锥齿轮5啮合通过传动轴将动力传递至主动皮带轮6，带动主动皮带轮6转动，主动皮带轮6将动力由皮带7传递至从动皮带轮8，从动皮带轮8为清洁滚柱9转动提供动力，第二伺服电机11提供动力，带动驱动转轴12转动，驱动转轴12带动输送带13转动，使输送带13可以按要求持续转动，当输送带13转动至底部时，毛刷柱23将输送带13上粘住的杂物先清理掉，水泵16通过水管17将蓄水池18内加有除油剂的水溶液输送至喷水管19，喷水管19通过喷孔20将水溶液喷至输送带13上，清洁滚柱9转动将输送带13表面进行清理，清理后的输送带13经过除水板24将水擦干，之后输送带13经过烘干机21将输送带13表面烘干，防止输送带13表面有水造成打滑现象，在控制机箱10上设置好油桶经过时的压力区间，在油桶经过支柱26时，红外感应器27检测到有油桶经过，同时压力传感器25将检测到的压力值传输至控制机箱10，若压力值小于设置的压力区间，则警报器28开始警报提醒工作人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用输送装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁的顶端从左至右依次活动连接有毛刷柱(23)和清洁滚柱(9)，所述箱体(2)的内底壁设置有蓄水池(18)，所述箱体(2)的内底壁固定连接有水泵(16)，所述箱体(2)内壁的一侧固定连接有喷水管(19)，所述喷水管(19)的顶端开设有喷孔(20)，所述箱体(2)内底壁的一侧固定连接有烘干机(21)，所述箱体(2)内壁靠近清洁滚柱(9)的一侧固定连接除水板(24)，所述支撑座(1)的内部固定连接有压力传感器(25)，所述支撑座(1)的上表面固定连接有支柱(26)，所述支柱(26)的一侧固定连接有红外感应器(27)，所述支柱(26)的顶端固定连接有警报器(28)。

2.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧啮合有锥齿轮(5)，所述锥齿轮(5)的内壁通过传动轴固定连接有主动皮带轮(6)。

3.根据权利要求2所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述主动皮带轮(6)的外圈设置有皮带(7)，所述主动皮带轮(6)通过皮带(7)活动连接有从动皮带轮(8)，所述从动皮带轮(8)的内壁与清洁滚柱(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧固定连接有控制机箱(10)，所述控制机箱(10)的顶端固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出轴固定连接有驱动转轴(12)，所述驱动转轴(12)的外圈设置有输送带(13)，所述驱动转轴(12)通过输送带(13)活动连接有转轴(14)。

5.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁的一侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的顶端活动连接有集污盒(22)。

6.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述水泵(16)的两端均固定连接有水管(17)，所述水泵(16)的一端通过水管(17)固定与蓄水池(18)固定连接，所述水泵(16)的另一端通过水管(17)与喷水管(19)固定连接。

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