CN211496430U - 一种具有上油机构的槽筒式络筒机 - Google Patents
一种具有上油机构的槽筒式络筒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211496430U CN211496430U CN201922301720.2U CN201922301720U CN211496430U CN 211496430 U CN211496430 U CN 211496430U CN 201922301720 U CN201922301720 U CN 201922301720U CN 211496430 U CN211496430 U CN 211496430U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- drum
- oiling
- slot
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种具有上油机构的槽筒式络筒机，包括机架、安装在机架内部的槽筒、安装在机架表面的卷筒固定座、设置在卷筒固定座上的卷筒以及上油机构，所述机架内部转动连接槽筒，所述槽筒上制有两圈等距的沟槽，所述卷筒通过卷筒夹紧机构活动夹持在卷筒固定座上，所述机架上设有储油槽，所述储油槽内转动地设置有与纱线抵触的加油轴。本实用新型通过电动机带动储油槽内的加油轴一起转动，使得加油轴表面附着满润滑油，减小与纺丝之间的摩擦力，防止纺纱过程中纱丝断裂，提高经济效益，同时，槽筒的螺距夹角小，纱线在同样的线速情况下，与直径95mm槽筒比较，直径88mm槽筒往复次数多而且又能做成较深的沟槽，卷绕密度松，运转平稳，重叠少，无网纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有上油机构的槽筒式络筒机。
背景技术
槽筒式络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
现有的槽筒式络筒机存在以下问题：(1)目前槽筒式络筒机都具备上油装置，在不使用油轮和油槽情况下可利用一根钢管加油毡即可实现上油，但是加油毡表面粗糙，在纺纱过程中，由于润滑油密度大，流动性差，加油毡吸油速度慢，加油毡与纱丝之间仍存在较大的摩擦力，容易导致纱丝断裂，造成损失；(2)目前槽筒式络筒机上使用的槽筒直径为82.5mm，导纱动程152mm两圈半不等螺距沟槽，但此槽筒不能很好的达到染色工艺的要求，尤其是不能满足部分化纤纱线品种，筒纱重叠多，有跳纱，卷绕密度不理想，几十年来从没改变，后开发了直径为95mm，导纱动程152mm两圈等距沟槽的槽筒，用此槽筒生产的染色筒子重叠少，无跳纱，卷绕密度松且均匀达到染色工艺的要求，也能满足部分化纤品种的需求，但槽筒售价较高；(3)目前所有的络筒机在使用时，不能对卷筒进行便捷夹紧，这样络筒机在对卷筒夹紧的过程中会消耗大量的时间，从而导致络筒机出现夹紧耗时较长的问题，大所有大降低了络筒机的工作效率，不利于络筒机的使用。
因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种具有上油机构的槽筒式络筒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有上油机构的槽筒式络筒机，解决了背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有上油机构的槽筒式络筒机，包括机架、安装在机架内部的槽筒、安装在机架表面的卷筒固定座、设置在卷筒固定座上的卷筒以及上油机构，所述机架内部转动连接槽筒，所述槽筒上制有两圈等距的沟槽，所述沟槽与槽筒表面垂直线形成有螺距夹角，所述卷筒通过卷筒夹紧机构活动夹持在卷筒固定座上，所述卷筒固定座包括两组支撑板，所述两组支撑板相对的设置在卷筒两侧，所述上油机构包括储油槽，所述储油槽设置在机架上，所述储油槽内转动地设置有与纱线抵触的加油轴，所述的加油轴外装配有油槽，所述的加油轴一端设有传动齿轮，所述的机架侧面设有带有齿轮的电动机，所述的传动齿轮与电动机上的齿轮啮合。
所述卷筒夹紧机构包括两组夹紧臂，所述夹紧臂方向相对的分别设置在两组支撑板上，所述夹紧臂包括夹紧气缸、夹紧连杆、多组转动夹块、夹紧套管、夹紧弹簧，所述夹紧气缸固定在支撑板上，所述夹紧连杆一端与夹紧气缸活塞杆可拆卸的连接，所述转动夹块与夹紧连杆另一端通过转轴以沿夹紧连杆径向方向转动的方式连接且转动夹块与夹紧连杆的转动最大夹角小于九十度，所述多组转动夹块均匀分布的环绕设置在夹紧连杆上，所述夹紧套管滑动套设在夹紧连杆靠近转动夹块一端，所述夹紧连杆靠近夹紧气缸活塞杆一端可拆卸的设置有夹紧弹簧限位凸台，所述夹紧弹簧活动套设在夹紧连杆上且位于夹紧套管与夹紧弹簧限位凸台之间，所述夹紧套管在夹紧弹簧作用下向转动夹块方向滑动并推动转动夹块向外转动。
进一步的，所述转动夹块与卷筒内壁相接一面为磨砂面或锯齿面，通过增加摩擦防止卷筒脱落。
进一步的，所述的加油轴与储油槽槽底间隙配合，可以使加油轴与储油槽内底部的润滑油充分接触，且只需要少量的机油既可以附着满加油轴表面，减小资源的浪费，提高经济效益；所述的电动机与加油轴之间设有用于减速加油轴运行的减速齿轮箱，均匀慢速运动既可以有效使润滑油均匀附着在加油轴表面，防止加油轴表面润滑油不均匀导致纱丝附着润滑油不均匀污染纱丝，又可以防止加油轴因为转速过快导致附着在加油轴表面的润滑油四溅，污染环境；所述的加油轴与槽筒之间的机架上设有供纱线穿过的导丝钩，防止纱丝刮起加油轴表面附着的润滑油，过多的润滑油会污染纱丝，导致纱丝质量下降，造成经济损失。
进一步的，所述的加油轴转动方向与纺纱的进线方向相反，可以减小纱丝的上所受张力，防止纺丝因为多个同方向的张力相叠加而断裂，减小经济损失。
进一步的，所述槽筒一侧上设有插接块，另一侧上制有插槽，所述槽筒使用完后，相互之间可以插接。
进一步的，所述槽筒是超塑性材料，可以表现出异常高的塑性而不产生缩颈与断裂的现象。
进一步的，所述槽筒的直径为88mm，所述槽筒的导纱动程为152mm。
进一步的，所述槽筒是中空的圆柱体，用于放置转轴。
进一步的，所述槽筒厚度超出沟槽深度5mm至10mm。
进一步的，所述沟槽的截面形状呈V字型。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过电动机带动储油槽内的加油轴一起转动，这时加油轴表面附着满润滑油，将转动的加油轴代替自吸的加油毡，由于转动的加油轴的附着润滑油能力好于自吸加油毡，可以减小与纺丝之间的摩擦力，防止纺纱过程中纱丝断裂，提高经济效益。
(2)本实用新型的槽筒用于筒纱的染色，螺距夹角小，纱线在同样的线速情况下与直径95mm槽筒比较，直径88mm槽筒往复次数多而且又能做成较深的沟槽，所以生产的松式筒子纱卷绕密度松，运转平稳，重叠少，无网纱，能满足部分化纤材料的要求槽筒使用完后，相互之间可以插接，便于摆放。
(3)本实用新型通过推动夹紧连杆带动多组转动夹块，从卷筒两端夹紧卷筒，具有卷筒夹紧便捷、夹持牢固可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的机架表面结构图。
图3为本实用新型的卷筒夹紧机构的结构示意图。
图4为本实用新型的槽筒的结构示意图。
图5为本实用新型的槽筒展开图。
图中标识为：机架1、槽筒2、沟槽201、螺距夹角202、插接块203、插槽204、导纱动程205、卷筒3、卷筒夹紧机构4、夹紧气缸401、夹紧连杆402、转动夹块403、夹紧套管 404、夹紧弹簧405、夹紧弹簧限位凸台406、支撑板5、储油槽6、加油轴7、电动机8、导丝钩9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示，一种具有上油机构的槽筒式络筒机，包括机架1、安装在机架1内部的槽筒2、安装在机架1表面的卷筒固定座、设置在卷筒固定座上的卷筒3以及上油机构，所述机架1内部转动连接槽筒2，所述槽筒2上制有两圈等距的沟槽201，所述沟槽201与槽筒 2表面垂直线形成有螺距夹角202，所述卷筒3通过卷筒夹紧机构4活动夹持在卷筒固定座上，所述卷筒固定座包括两组支撑板5，所述两组支撑板5相对的设置在卷筒3两侧，所述上油机构包括储油槽6，所述储油槽6设置在机架1上，所述储油槽6内转动地设置有与纱线抵触的加油轴7，所述的加油轴7外装配有油槽，所述的加油轴7一端设有传动齿轮，所述的机架1侧面设有带有齿轮的电动机8，所述的传动齿轮与电动机8上的齿轮啮合。
所述卷筒夹紧机构4包括两组夹紧臂，所述夹紧臂方向相对的分别设置在两组支撑板5 上，所述夹紧臂包括夹紧气缸401、夹紧连杆402、多组转动夹块403、夹紧套管404、夹紧弹簧405，所述夹紧气缸401固定在支撑板5上，所述夹紧连杆402一端与夹紧气缸401活塞杆可拆卸的连接，所述转动夹块403与夹紧连杆402另一端通过转轴以沿夹紧连杆402径向方向转动的方式连接且转动夹块403与夹紧连杆402的转动最大夹角小于九十度，所述多组转动夹块403均匀分布的环绕设置在夹紧连杆402上，所述夹紧套管404滑动套设在夹紧连杆402靠近转动夹块403一端，所述夹紧连杆402靠近夹紧气缸401活塞杆一端可拆卸的设置有夹紧弹簧限位凸台406，所述夹紧弹簧405活动套设在夹紧连杆402上且位于夹紧套管404与夹紧弹簧限位凸台406之间，所述夹紧套管404在夹紧弹簧405作用下向转动夹块 403方向滑动并推动转动夹块403向外转动。
所述转动夹块403与卷筒3内壁相接一面为磨砂面或锯齿面，通过增加摩擦防止卷筒3 脱落。
所述的加油轴7与储油槽6槽底间隙配合，可以使加油轴7与储油槽6内底部的润滑油充分接触，且只需要少量的机油既可以附着满加油轴表面，减小资源的浪费，提高经济效益；所述的电动机8与加油轴7之间设有用于减速加油轴7运行的减速齿轮箱，均匀慢速运动既可以有效使润滑油均匀附着在加油轴表面，防止加油轴表面润滑油不均匀导致纱丝附着润滑油不均匀污染纱丝，又可以防止加油轴因为转速过快导致附着在加油轴表面的润滑油四溅，污染环境；所述的加油轴7与槽筒2之间的机架1上设有供纱线穿过的导丝钩9，防止纱丝刮起加油轴表面附着的润滑油，过多的润滑油会污染纱丝，导致纱丝质量下降，造成经济损失。
所述的加油轴7转动方向与纺纱的进线方向相反，可以减小纱丝的上所受张力，防止纺丝因为多个同方向的张力相叠加而断裂，减小经济损失。
所述槽筒2一侧上设有插接块203，另一侧上制有插槽204，所述槽筒2使用完后，相互之间可以插接。
所述槽筒2是超塑性材料，可以表现出异常高的塑性而不产生缩颈与断裂的现象。
所述槽筒2的直径为88mm，所述槽筒2的导纱动程205为152mm。
所述槽筒2是中空的圆柱体，用于放置转轴。
所述槽筒2厚度超出沟槽深度5mm至10mm。
所述沟槽201的截面形状呈V字型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有上油机构的槽筒式络筒机，包括机架(1)、安装在机架(1)内部的槽筒(2)、安装在机架(1)表面的卷筒固定座以及设置在卷筒固定座上的卷筒(3)，其特征在于，所述机架(1)内部转动连接槽筒(2)，所述槽筒(2)上制有两圈等距的沟槽(201)，所述沟槽(201)与槽筒(2)表面垂直线形成有螺距夹角(202)，所述卷筒(3)通过卷筒夹紧机构(4)活动夹持在卷筒固定座上，所述卷筒固定座包括两组支撑板(5)，所述两组支撑板(5)相对的设置在卷筒(3)两侧，所述上油机构包括储油槽(6)，所述储油槽(6)设置在机架(1)上，所述储油槽(6)内转动地设置有与纱线抵触的加油轴(7)，所述的加油轴(7)外装配有油槽，所述的加油轴(7)一端设有传动齿轮，所述的机架(1)侧面设有带有齿轮的电动机(8)，所述的传动齿轮与电动机(8)上的齿轮啮合；
所述卷筒夹紧机构(4)包括两组夹紧臂，所述夹紧臂方向相对的分别设置在两组支撑板(5)上，所述夹紧臂包括夹紧气缸(401)、夹紧连杆(402)、多组转动夹块(403)、夹紧套管(404)、夹紧弹簧(405)，所述夹紧气缸(401)固定在支撑板(5)上，所述夹紧连杆(402)一端与夹紧气缸(401)活塞杆可拆卸的连接，所述转动夹块(403)与夹紧连杆(402)另一端通过转轴以沿夹紧连杆(402)径向方向转动的方式连接且转动夹块(403)与夹紧连杆(402)的转动最大夹角小于九十度，所述多组转动夹块(403)均匀分布的环绕设置在夹紧连杆(402)上，所述夹紧套管(404)滑动套设在夹紧连杆(402)靠近转动夹块(403)一端，所述夹紧连杆(402)靠近夹紧气缸(401)活塞杆一端可拆卸的设置有夹紧弹簧限位凸台(406)，所述夹紧弹簧(405)活动套设在夹紧连杆(402)上且位于夹紧套管(404)与夹紧弹簧限位凸台(406)之间，所述夹紧套管(404)在夹紧弹簧(405)作用下向转动夹块(403)方向滑动并推动转动夹块(403)向外转动。
2.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述转动夹块(403)与卷筒(3)内壁相接一面为磨砂面或锯齿面。
3.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述的加油轴(7)与储油槽(6)槽底间隙配合，所述的电动机(8)与加油轴(7)之间设有用于减速加油轴(7)运行的减速齿轮箱，所述的加油轴(7)与槽筒(2)之间的机架(1)上设有供纱线穿过的导丝钩(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述的加油轴(7)转动方向与纺纱的进线方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述槽筒(2)一侧上设有插接块(203)，另一侧上制有插槽(204)。
6.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述槽筒(2) 是超塑性材料。
7.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述槽筒(2)的直径为88mm，所述槽筒(2)的导纱动程(205)为152mm。
8.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述槽筒(2)是中空的圆柱体。
9.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述槽筒(2)厚度超出沟槽(201)深度5mm至10mm。
10.根据权利要求1所述的一种具有上油机构的槽筒式络筒机，其特征在于，所述沟槽(201)的截面形状呈V字型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922301720.2U CN211496430U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种具有上油机构的槽筒式络筒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922301720.2U CN211496430U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种具有上油机构的槽筒式络筒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211496430U true CN211496430U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72417508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922301720.2U Expired - Fee Related CN211496430U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种具有上油机构的槽筒式络筒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211496430U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115349040A (zh) * | 2021-07-16 | 2022-11-15 | 苏州涂泰克医疗器械有限公司 | 一种纺织生产用纺织线润滑装置 |
| CN115520721A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-27 | 江阴市强力化纤有限公司 | 一种锦纶工业丝生产卷绕设备 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922301720.2U patent/CN211496430U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115349040A (zh) * | 2021-07-16 | 2022-11-15 | 苏州涂泰克医疗器械有限公司 | 一种纺织生产用纺织线润滑装置 |
| CN115520721A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-27 | 江阴市强力化纤有限公司 | 一种锦纶工业丝生产卷绕设备 |
| CN115520721B (zh) * | 2022-10-18 | 2023-09-29 | 江阴市强力化纤有限公司 | 一种锦纶工业丝生产卷绕设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211496430U (zh) | 一种具有上油机构的槽筒式络筒机 | |
| CN210236741U (zh) | 一种纺织机械中的防绞纱装置 | |
| CN214361015U (zh) | 一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置 | |
| CN203806865U (zh) | 上蜡均匀的络筒机 | |
| CN113403714B (zh) | 一种全自动并条机 | |
| US3111804A (en) | Plying and twisting frame adapted to deliver cross-wound yarn packages | |
| CN206956245U (zh) | 一种多功能化纤加弹机卷绕架夹持装置 | |
| CN110817581A (zh) | 一种用于涤纶长丝的卷绕成形装置及其应用 | |
| CN115818952A (zh) | 一种玻璃纤维机头往复大卷重拉丝机 | |
| CN213230949U (zh) | 纤维麻绳收线机 | |
| CN214243215U (zh) | 一种用于加弹机的收卷机构 | |
| CN205346506U (zh) | 一种带上油装置的槽筒式络筒机 | |
| CN211594539U (zh) | 一种翻线机 | |
| CN216427639U (zh) | 一种生产再生涤纶全拉伸长丝的设备 | |
| CN205616346U (zh) | 一种络筒机 | |
| CN201183693Y (zh) | 一种纺纱络筒机的卷绕成形装置 | |
| CN209836392U (zh) | 一种纺丝导丝装置 | |
| CN214779839U (zh) | 一种自动络筒机 | |
| CN213085032U (zh) | 一种化纤卷绕机 | |
| CN215797675U (zh) | 一种纺纱用引线管 | |
| CN214140987U (zh) | 一种牵伸卷绕机的横动装置 | |
| CN214244713U (zh) | 一种包覆丝机 | |
| CN211895453U (zh) | 一种纺织物连续缠绕卷芯机构 | |
| CN201485125U (zh) | 络筒机锥型筒s捻纱线卷绕装置 | |
| CN215905617U (zh) | 一种纤维纱线络筒机的络筒机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200915 Termination date: 20211220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |