CN209836392U - 一种纺丝导丝装置 - Google Patents

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付重亮
林宏志
汤友钗
汪浪
任仲民
韦飞
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Abstract

本实用新型提供了一种纺丝导丝装置,包括一立式固定板,所述立式固定板从上至下依次设置有导丝器、导丝辊、导丝勾板;所述导丝器位于所述导丝辊上方,所述导丝辊包括两个承载板、导丝筒和电机,两个承载板对称固定于立式固定板上,导丝筒两端的端口上均固定有一转轴,所述承载板内侧设置有一轴承,导丝筒架设在两个承载板之间,所述电机的转动轴穿过承载板与两个转轴中的一转轴连接;电机驱动所述导丝筒转动;所述导丝筒外壁设置有防粘涂层,导丝筒开设有多个的出油孔,导丝筒内设置有多个的出油管,所述出油管一端与所述出油孔连接,另一端与导丝筒的中部空腔连接;所述导丝勾板横向设置有一排导丝钩。本实用新型提高了纤维的质量。

Description

一种纺丝导丝装置
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,特别是一种纺丝导丝装置。
背景技术
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。纺丝生产过程中,为了防止断丝的情况出现,纺丝时会利用油轮对纺丝进行加油,而现有的油轮易产生粘辊现象,造成成品纤维质量下降。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种纺丝导丝装置,能防止纤维在导丝过程中出现结胶情况,提高了纤维的质量。
本实用新型采用以下方案实现:一种纺丝导丝装置,包括一立式固定板,所述立式固定板从上至下依次设置有导丝器、导丝辊、导丝勾板;所述导丝器位于所述导丝辊上方,所述导丝辊包括两个承载板、导丝筒和电机,两个承载板对称固定于立式固定板上,所述导丝筒两端的端口上均固定有一转轴,所述承载板内侧设置有一轴承,所述导丝筒架设在两个承载板之间,且导丝筒的两个转轴固定于轴承的内圈,所述电机的转动轴穿过承载板与两个转轴中的一转轴连接;所述电机驱动所述导丝筒转动;所述导丝筒外壁设置有防粘涂层,所述导丝筒开设有多个的出油孔,所述导丝筒内设置有多个的出油管,所述出油管一端与所述出油孔连接,另一端与导丝筒的中部空腔连接;所述出油孔内部设置有海绵;所述导丝勾板横向设置有一排导丝钩。
进一步的,所述导丝器包括两个导丝器支架和导丝杆,所述导丝杆上开设有多个导丝槽,且导丝槽均匀分布于导丝杆上,所述导丝杆安装于两个导丝器支架之间,所述导丝器支架倾斜固定于所述立式固定板上。
进一步的,所述导丝筒的下方设置有接油槽,且接油槽固定于所述立式固定板上。
进一步的,所述导丝筒上设置有一进油管,所述进油管上设置有一密封盖,该进油管延伸至所述导丝筒中部空腔中。
进一步的,所述防粘涂层由聚四氟乙烯制成。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型先通过导丝器将纺丝进行牵引到导丝辊上,导丝辊上带有防粘涂层,导丝筒开设有多个的出油孔,将纺丝油加入到导丝筒的中部空腔中,这样导丝筒在电机的驱动下能进行滚动,这样纺丝油会从出油孔中渗出,此时导丝器牵引出的纤维通过导丝辊能进行加油,最后再通过导丝钩进行拉伸,有效解决了纤维在卷绕时粘辊的问题,提高了纤维的质量。
附图说明
图1是本实用新型的正面示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图3是本实用新型的导丝辊剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型提供了一种纺丝导丝装置,包括一立式固定板1,所述立式固定板1从上至下依次设置有导丝器2、导丝辊3、导丝勾板4;所述导丝器2位于所述导丝辊3上方,该导丝器能将纤维牵引到导丝辊上,所述导丝辊3包括两个承载板31、导丝筒32和电机33,两个承载板31对称固定于立式固定板1上,所述导丝筒32两端的端口上均固定有一转轴34,所述承载板内侧设置有一轴承35,所述导丝筒32架设在两个承载板31之间,且导丝筒32的两个转轴34固定于轴承35的内圈,所述电机33的转动轴穿过承载板31与两个转轴34中的一转轴连接;所述电机33驱动所述导丝筒32转动;所述导丝筒32外壁设置有防粘涂层36,该防粘涂层36能有效防止纤维在卷绕时粘辊,所述导丝筒32开设有多个的出油孔37,所述导丝筒32内设置有多个的出油管38,所述出油管38一端与所述出油孔37连接,另一端与导丝筒32的中部空腔39连接;所述出油孔37内部设置有海绵40;该海绵具有节流的作用。所述导丝勾板4横向设置有一排导丝钩41。这样锦纶丝束在卷绕、集束的过程中给予充分、均匀的润湿。
所述导丝器2包括两个导丝器支架21和导丝杆22,所述导丝杆22上开设有多个导丝槽23,且导丝槽23均匀分布于导丝杆22上,所述导丝杆22安装于两个导丝器支架21之间,所述导丝器支架21倾斜固定于所述立式固定板1上。这样锦纶丝束能通过导丝槽牵引到导丝辊上。
另外,所述导丝筒32的下方设置有接油槽,且接油槽固定于所述立式固定板1上。这样导丝辊上滴落的纺丝油能落入接油槽中。所述导丝筒32上设置有一进油管42,所述进油管42上设置有一密封盖43,该进油管延伸至所述导丝筒中部空腔中。纺丝油通过进油管加入到导丝筒中部空腔中。在本实用新型中,所述防粘涂层由聚四氟乙烯制成。
本实用新型的工作原理为:纺丝箱中出来的丝束通过导丝器牵引,丝束会经过导丝辊,导丝辊的导丝筒在电机的驱动下能进行滚动,这样纺丝油会从出油孔中渗出,此时纤维通过导丝辊能进行加油,最后再通过导丝钩进行拉伸操作。
总之,本实用新型先通过导丝器将纺丝进行牵引到导丝辊上,导丝辊上带有防粘涂层,导丝筒开设有多个的出油孔,将纺丝油加入到导丝筒的中部空腔中,这样导丝筒在电机的驱动下能进行滚动,这样纺丝油会从出油孔中渗出,此时导丝器牵引出的纤维通过导丝辊能进行加油,最后再通过导丝钩进行拉伸,有效解决了纤维在卷绕时粘辊的问题,提高了纤维的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种纺丝导丝装置,包括一立式固定板,其特征在于:所述立式固定板从上至下依次设置有导丝器、导丝辊、导丝勾板;所述导丝器位于所述导丝辊上方,所述导丝辊包括两个承载板、导丝筒和电机,两个承载板对称固定于立式固定板上,所述导丝筒两端的端口上均固定有一转轴,所述承载板内侧设置有一轴承,所述导丝筒架设在两个承载板之间,且导丝筒的两个转轴固定于轴承的内圈,所述电机的转动轴穿过承载板与两个转轴中的一转轴连接;所述电机驱动所述导丝筒转动;所述导丝筒外壁设置有防粘涂层,所述导丝筒开设有多个的出油孔,所述导丝筒内设置有多个的出油管,所述出油管一端与所述出油孔连接,另一端与导丝筒的中部空腔连接;所述出油孔内部设置有海绵;所述导丝勾板横向设置有一排导丝钩。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝导丝装置,其特征在于:所述导丝器包括两个导丝器支架和导丝杆,所述导丝杆上开设有多个导丝槽,且导丝槽均匀分布于导丝杆上,所述导丝杆安装于两个导丝器支架之间,所述导丝器支架倾斜固定于所述立式固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝导丝装置,其特征在于:所述导丝筒的下方设置有接油槽,且接油槽固定于所述立式固定板上。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝导丝装置,其特征在于:所述导丝筒上设置有一进油管,所述进油管上设置有一密封盖,该进油管延伸至所述导丝筒中部空腔中。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝导丝装置,其特征在于:所述防粘涂层由聚四氟乙烯制成。
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