CN115520721A - 一种锦纶工业丝生产卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺丝设备领域，具体的说是一种锦纶工业丝生产卷绕设备，包括机器主架；所述机器主架的内部固接伺服电机；所述伺服电机的输出端螺纹连接有螺纹杆；通过伺服电机输出端带动螺纹杆转动，收卷辊和转杆随之转动收卷，将工业丝穿过一号转轮和二号转轮之间，然后穿过导向环的孔洞内，起到对工业丝导向收卷的效果，利用滑块左右滑动挤压两组挤压杆，将润滑油挤压至螺纹杆和转杆的下方位置润滑，降低螺纹杆和转杆长时间转动产生的磨损，利用海绵摩擦垫吸收润滑油，增强对转杆外壁的润滑油涂覆效果，并且降低润滑油的流失，利用一号螺栓螺纹拧入限位筒的内部，并将线头压入其中，降低一开始收卷锦纶工业丝时线头脱落，从而提高收卷的效率。
Description
技术领域
本发明属于纺丝设备领域，具体的说是一种锦纶工业丝生产卷绕设备。
背景技术
随着我国科技水平的不断提高，锦纶工丝早已广泛适用于汽车轮胎、军事等实际生活中，锦纶工业丝是一种高强度的长丝纤维，在生产锦纶工业丝时，尤为重要的一项工艺就是卷绕工业丝。
目前锦纶工业丝是以原油被引入长减压装置，通过蒸馏等工艺，进行精馏分离，将馏分引入联合装置加工，把细分出来的苯进行化学加工，制出己内酰胺，再经过聚合清理加工成锦纶切片，对锦纶切片挤压拉丝制成长丝，最后通过电动机带动收卷辊转动，直接对锦纶工业丝进行卷绕。
现有的卷绕设备在收卷锦纶工业丝时，锦纶工业丝随着收卷辊的转动收卷在辊上，容易出现工业丝收卷分布不均匀的情况，严重时导致锦纶工业丝缠绕在一起，需要重新进行梳理，从而造成生产效率低下的问题。
为此，本发明提供一种锦纶工业丝生产卷绕设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，包括机器主架；所述机器主架的内部固接伺服电机；所述伺服电机的输出端螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的外部固接有收卷辊；所述收卷辊的外部固接有转杆；所述机器主架的外部固接有两组支架；所述两组支架之间安装有电动导轨；所述电动导轨的底端滑动连接有滑块；所述滑块的底端固接有导向环；以机器主架为支撑底座，伺服电机固定在机器主架的内部，将收卷辊两侧的螺纹杆和转杆分别放置在机器主架的顶部两侧，将螺纹杆螺纹插入伺服电机的输出端内固定，两组支架之间固定着电动导轨，滑块滑动连接在电动导轨的底端，把锦纶工业丝穿过导向环的对应孔洞中，并缠绕在收卷辊上，当对锦纶工业丝收卷时，伺服电机的输出端转动，带动螺纹杆侧壁的收卷辊随之转动，转杆支撑转动，滑块带动导向环上的锦纶工业丝左右缓慢滑动调整收卷的方位，收卷辊上收卷的锦纶工业丝都是按照滑块的滑动轨迹进行收卷，使得锦纶工业丝收卷分布均匀，降低了锦纶收卷时出现缠绕，从而提高工作的效率。
优选的，所述机器主架的顶端固接有固定座；所述固定座的内部转动连接有一号转轮；所述固定座的内壁转动连接有二号转轮，且位于一号转轮的上方位置；所述固定座的外部固接有导向板；当锦纶工业丝在收卷的过程中，首先将锦纶工业丝穿过一号转轮和二号转轮之间的缝隙，再将锦纶工业丝穿过导向环，并收卷在收卷辊上，随着伺服电机输出端的转动，锦纶工业丝被拉扯收卷，一号转轮和二号转轮随着锦纶工业丝拉拽而转动在固定座内壁，一号转轮和二号转轮将锦纶工业丝夹持，起到对锦纶工业丝限位收紧的效果，并且随着滑块的左右滑动，锦纶工业丝贴合在导向板的内壁上滑动，导向板起到导向的效果，同时一号转轮和二号转轮将锦纶工业丝夹持，可将工业丝表面的杂质刮除，降低杂质的附着影响收卷。
优选的，所述两组支架的外部分别固接有润滑筒；所述润滑筒的内部固接有导管，且导管的一端连通机器主架内部；所述润滑筒的内侧壁滑动连接有挤压杆，且挤压杆贯穿支架；分别在润滑筒的内部注入润滑油，当滑块在电动导轨上左右滑动时，滑块会分别挤压两侧的挤压杆，挤压杆挤压润滑筒内部的润滑油，将少量润滑油挤入导管内，顺着导管挤压至螺纹杆和转杆的下方位置，起到对螺纹杆和转杆外壁润滑的效果，降低螺纹杆和转杆转动时产生的磨损，从而降低因线圈松垮而产生工业丝缠绕的现象。
优选的，所述机器主架的内侧壁滑动连接有限位板，且转杆的下方位置；所述限位板的内部固接有海绵摩擦垫，且导管连通至海绵摩擦垫内部；当对锦纶工业丝收卷时，将限位板固定在机器主架的顶端位置，并置于转杆的下方，方便对转杆支撑，并且润滑油被挤出时，通过导管挤压流至海绵摩擦垫内，海绵摩擦垫将润滑油吸收，在转杆转动的同时，海绵摩擦垫对转杆的外壁涂覆润滑油，进一步提高对转杆表面的润滑效果，同时降低了润滑油的流失。
优选的，所述收卷辊的外部开设有限位孔；所述收卷辊的内侧壁固接有限位筒，且位于限位孔中；所述限位筒的内部螺纹连接有一号螺栓；在一开始缠绕线头时，将锦纶工业丝的线头插入限位筒的内部，并且使用一号螺栓螺纹拧入限位筒的内部，并将线头压在限位筒内固定，起到对锦纶工业丝线头固定的效果，降低了线头在刚开始收卷时产生脱落的情况，从而降低缠绕提高生产收卷效率。
优选的，所述一号螺栓的外部套接有压板；所述压板位于一号螺栓与限位筒之间；当线头被压入限位筒的内部时，将压板套在一号螺栓的外壁上，螺纹拧入限位筒的内部，使用压板将线头部分多余的线压入收卷辊的内部，起到对线头处多余线固定的效果，进一步提高对线头处束缚的稳定性。
优选的，所述机器主架的内侧壁滑动连接有下压块，且下压块固接限位板底端；所述下压块的外部固接有弹性件，且弹性件的一端固接机器主架内壁；所述机器主架的内部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的内壁设置有一号转动球；所述机器主架的外部固接有固定杆，且与滑动杆相对应；所述固定杆的内壁设置有二号转动球；将转杆放置在限位板上，限位板下压下压块下滑在机器主架的内部，弹性件被拉拽伸长受力，下压块挤压滑动杆滑动在机器主架的内部，滑动杆向机器主架的外部突出，收卷辊的两个轮圈上分别开设有滑动圆槽，固定杆支撑二号转动球，将二号转动球卡在一个轮圈滑动圆槽中，滑动杆滑动挤压一号转动球，将一号转动球卡在另一个轮圈圆槽中，随着伺服电机带动收卷辊转动，二号转动球和一号转动球分别转动在收卷辊的内侧壁，起到对收卷辊支撑转动的效果，降低收卷辊在转动时产生晃动错位的情况。
优选的，所述机器主架的内壁通过转轴转动连接有限位盖板；所述限位盖板的内部开设有螺纹孔；所述限位盖板的内部螺纹连接有二号螺栓，且二号螺栓贯穿机器主架；在放置转杆之前将限位盖板掰起，利用转轴带动限位盖板转动，转轴内装有扭簧，方便限位盖板复位，架在转杆的顶端位置，并使用二号螺栓螺纹连接限位盖板内，并贯穿机器主架，起到对转杆限位的效果，保证收卷辊转动稳定，同时利用限位盖板对转杆限位安装，在锦纶工业丝收卷完成时，方便对收卷辊进行拆卸。
优选的，所述固定座的外部安装有电推杆，且位于二号转轮的侧部位置；所述电推杆的输出端固接有切割刀；所述机器主架的外部固接有连接板，且位于收卷辊下方位置；所述连接板的内部安装有红外感应器，且红外感应器与电推杆信号连接；利用连接板内部的红外感应器监测与最大圈锦纶工业丝收卷距离，当达到收卷标准时，红外感应器发送信号给电推杆,电推杆的输出端伸长，带动切割刀下滑对锦纶工业丝裁切，并且切割刀采用电热方式升温，提高快速裁切锦纶工业丝的效果，起到对工业丝裁切的作用，替代了人工裁剪，提高生产效率。
优选的，所述收卷辊的外部固接有多组分隔条；所述分隔条的外壁呈坡面状；利用多组分隔条固定在收卷辊的外壁上，一开始锦纶工业丝贴合两组分隔条之间缠绕，贴合分隔条的坡面滑落至两组分隔条之间，起到对锦纶工业丝限位分布的效果，降低锦纶工业丝一开始收卷时产生缠绕的情况，并且起到工业丝防脱的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，通过设置的伺服电机输出端带动螺纹杆转动，收卷辊和转杆随之转动收卷锦纶工业丝，将工业丝穿过一号转轮和二号转轮之间，然后穿过导向环的孔洞内，起到对工业丝导向收卷的效果，利用滑块左右滑动挤压两组挤压杆，将润滑油挤压至螺纹杆和转杆的下方位置润滑，降低螺纹杆和转杆长时间转动产生的磨损，利用海绵摩擦垫吸收润滑油，增强对转杆外壁的润滑油涂覆效果，并且降低润滑油的流失，利用一号螺栓螺纹拧入限位筒的内部，并将线头压入其中，降低一开始收卷锦纶工业丝时线头脱落，从而提高收卷的效率。
2.本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，通过设置的压板套接在一号螺栓的外壁，将线头处多余的工业丝压覆在压板下，增强对线头的束缚效果，利用转杆下压限位板，将下压块压覆滑动，并挤压滑动杆外凸，利用一号转动球和二号转动球支撑在收卷辊的内壁圆槽中，起到对收卷辊支撑滑动的效果，利用限位盖板随转轴转动压覆在转杆上方固定，起到对转杆限位的效果，降低收卷辊转动时晃动，出现工业丝收卷松垮的情况，最后利用连接板内部的红外传感器监测收卷量，电推杆输出端带动切割刀裁切锦纶工业丝，起到自动裁断工业丝的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中电动导轨的结构示意图；
图3是本发明中固定座的结构示意图；
图4是本发明中收卷筒的结构示意图；
图5是本发明中限位板的结构示意图；
图6是图4的A处放大图；
图7是本发明中机器主架的局部剖视图；
图8是本发明中一号转动球的结构示意图；
图9是本发明中限位盖板的结构示意图；
图10是本发明中分隔条的结构示意图。
图中：1、机器主架；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、收卷辊；14、转杆；15、支架；16、电动导轨；17、滑块；18、导向环；2、固定座；21、一号转轮；22、二号转轮；23、导向板；3、润滑筒；31、导管；32、挤压杆；4、限位板；41、海绵摩擦垫；5、限位筒；51、一号螺栓；6、压板；7、下压块；71、弹性件；72、滑动杆；73、一号转动球；74、固定杆；75、二号转动球；8、限位盖板；81、二号螺栓；9、电推杆；91、切割刀；92、连接板；93、分隔条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，包括机器主架1；所述机器主架1的内部固接伺服电机11；所述伺服电机11的输出端螺纹连接有螺纹杆12；所述螺纹杆12的外部固接有收卷辊13；所述收卷辊13的外部固接有转杆14；所述机器主架1的外部固接有两组支架15；所述两组支架15之间安装有电动导轨16；所述电动导轨16的底端滑动连接有滑块17；所述滑块17的底端固接有导向环18；现有的卷绕设备在收卷锦纶工业丝时，锦纶工业丝随着收卷辊13的转动收卷在辊上，容易出现工业丝收卷分布不均匀的情况，严重时导致锦纶工业丝缠绕在一起，需要重新进行梳理，从而造成生产效率低下的问题，因此本发明实施例的具体实施方式是以机器主架1为支撑底座，伺服电机11固定在机器主架1的内部，将收卷辊13两侧的螺纹杆12和转杆14分别放置在机器主架1的顶部两侧，将螺纹杆12螺纹插入伺服电机11的输出端内固定，两组支架15之间固定着电动导轨16，滑块17滑动连接在电动导轨16的底端，把锦纶工业丝穿过导向环18的对应孔洞中，并缠绕在收卷辊13上，当对锦纶工业丝收卷时，伺服电机11的输出端转动，带动螺纹杆12侧壁的收卷辊13随之转动，转杆14支撑转动，滑块17带动导向环18上的锦纶工业丝左右缓慢滑动调整收卷的方位，收卷辊13上收卷的锦纶工业丝都是按照滑块17的滑动轨迹进行收卷，使得锦纶工业丝收卷分布均匀，降低了锦纶收卷时出现缠绕，从而提高工作的效率。
如图1至图3所示，所述机器主架1的顶端固接有固定座2；所述固定座2的内部转动连接有一号转轮21；所述固定座2的内壁转动连接有二号转轮22，且位于一号转轮21的上方位置；所述固定座2的外部固接有导向板23；当锦纶工业丝在收卷的过程中，首先将锦纶工业丝穿过一号转轮21和二号转轮22之间的缝隙，再将锦纶工业丝穿过导向环18，并收卷在收卷辊13上，随着伺服电机11输出端的转动，锦纶工业丝被拉扯收卷，一号转轮21和二号转轮22随着锦纶工业丝拉拽而转动在固定座2内壁，一号转轮21和二号转轮22将锦纶工业丝夹持，起到对锦纶工业丝限位收紧的效果，并且随着滑块17的左右滑动，锦纶工业丝贴合在导向板23的内壁上滑动，导向板23起到导向的效果，同时一号转轮21和二号转轮22将锦纶工业丝夹持，可将工业丝表面的杂质刮除，降低杂质的附着影响收卷。
如图1至图5所示，所述两组支架15的外部分别固接有润滑筒3；所述润滑筒3的内部固接有导管31，且导管31的一端连通机器主架1内部；所述润滑筒3的内侧壁滑动连接有挤压杆32，且挤压杆32贯穿支架15；当螺纹杆12和转杆14支撑收卷辊13长时间转动时，螺纹杆12和转杆14的表面会与机器主架1磨损严重，从而导致收卷辊13收卷时卡顿，造成锦纶工业丝收卷出现松垮的现象，所以分别在润滑筒3的内部注入润滑油，当滑块17在电动导轨16上左右滑动时，滑块17会分别挤压两侧的挤压杆32，挤压杆32挤压润滑筒3内部的润滑油，将少量润滑油挤入导管31内，顺着导管31挤压至螺纹杆12和转杆14的下方位置，起到对螺纹杆12和转杆14外壁润滑的效果，降低螺纹杆12和转杆14转动时产生的磨损，从而降低因线圈松垮而产生工业丝缠绕的现象。
所述机器主架1的内侧壁滑动连接有限位板4，且转杆14的下方位置；所述限位板4的内部固接有海绵摩擦垫41，且导管31连通至海绵摩擦垫41内部；当对锦纶工业丝收卷时，将限位板4固定在机器主架1的顶端位置，并置于转杆14的下方，方便对转杆14支撑，并且润滑油被挤出时，通过导管31挤压流至海绵摩擦垫41内，海绵摩擦垫41将润滑油吸收，在转杆14转动的同时，海绵摩擦垫41对转杆14的外壁涂覆润滑油，进一步提高对转杆14表面的润滑效果，同时降低了润滑油的流失。
如图1至图6所示，所述收卷辊13的外部开设有限位孔；所述收卷辊13的内侧壁固接有限位筒5，且位于限位孔中；所述限位筒5的内部螺纹连接有一号螺栓51；当一开始锦纶工业丝的线头收卷在收卷辊13上时，锦纶工业丝的线头容易产生脱落的情况，所以在一开始缠绕线头时，将锦纶工业丝的线头插入限位筒5的内部，并且使用一号螺栓51螺纹拧入限位筒5的内部，并将线头压在限位筒5内固定，起到对锦纶工业丝线头固定的效果，降低了线头在刚开始收卷时产生脱落的情况，从而降低缠绕提高生产收卷效率。
所述一号螺栓51的外部套接有压板6；所述压板6位于一号螺栓51与限位筒5之间；当线头被压入限位筒5的内部时，将压板6套在一号螺栓51的外壁上，螺纹拧入限位筒5的内部，使用压板6将线头部分多余的线压入收卷辊13的内部，起到对线头处多余线固定的效果，进一步提高对线头处束缚的稳定性。
如图1至图8所示，所述机器主架1的内侧壁滑动连接有下压块7，且下压块7固接限位板4底端；所述下压块7的外部固接有弹性件71，且弹性件71的一端固接机器主架1内壁；所述机器主架1的内部滑动连接有滑动杆72；所述滑动杆72的内壁设置有一号转动球73；所述机器主架1的外部固接有固定杆74，且与滑动杆72相对应；所述固定杆74的内壁设置有二号转动球75；当收卷辊13放置在机器主架1的顶端收卷锦纶工业丝时，为了降低收卷辊13在转动时产生晃动错位的情况，导致工业丝收卷松垮，所以将转杆14放置在限位板4上，限位板4下压下压块7下滑在机器主架1的内部，弹性件71被拉拽伸长受力，下压块7挤压滑动杆72滑动在机器主架1的内部，滑动杆72向机器主架1的外部突出，收卷辊13的两个轮圈上分别开设有滑动圆槽，固定杆74支撑二号转动球75，将二号转动球75卡在一个轮圈滑动圆槽中，滑动杆72滑动挤压一号转动球73，将一号转动球73卡在另一个轮圈圆槽中，随着伺服电机11带动收卷辊13转动，二号转动球75和一号转动球73分别转动在收卷辊13的内侧壁，起到对收卷辊13支撑转动的效果，降低收卷辊13在转动时产生晃动错位的情况。
如图1至图9所示，所述机器主架1的内壁通过转轴转动连接有限位盖板8；所述限位盖板8的内部开设有螺纹孔；所述限位盖板8的内部螺纹连接有二号螺栓81，且二号螺栓81贯穿机器主架1；当收卷辊13在转动时，利用转杆14支撑在机器主架1的顶端一侧转动，为了增强收卷辊13转动时的稳定性，所以在放置转杆14之前将限位盖板8掰起，利用转轴带动限位盖板8转动，转轴内装有扭簧，方便限位盖板8复位，架在转杆14的顶端位置，并使用二号螺栓81螺纹连接限位盖板8内，并贯穿机器主架1，起到对转杆14限位的效果，保证收卷辊13转动稳定，同时利用限位盖板8对转杆14限位安装，在锦纶工业丝收卷完成时，方便对收卷辊13进行拆卸。
如图1至图3所示，所述固定座2的外部安装有电推杆9，且位于二号转轮22的侧部位置；所述电推杆9的输出端固接有切割刀91；所述机器主架1的外部固接有连接板92，且位于收卷辊13下方位置；所述连接板92的内部安装有红外感应器，且红外感应器与电推杆9信号连接；当收卷辊13上的锦纶工业丝收卷量过多时，利用连接板92内部的红外感应器监测与最大圈锦纶工业丝收卷距离，当达到收卷标准时，红外感应器发送信号给电推杆9,电推杆9的输出端伸长，带动切割刀91下滑对锦纶工业丝裁切，并且切割刀91采用电热方式升温，提高快速裁切锦纶工业丝的效果，起到对工业丝裁切的作用，替代了人工裁剪，提高生产效率。
实施例二
如图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述收卷辊13的外部固接有多组分隔条93；所述分隔条93的外壁呈坡面状；当锦纶工业丝被收卷在收卷辊13上时，由于刚开始收卷的锦纶工业丝容易产生分布不均匀的情况，从而出现丝线之间缠绕的问题，所以利用多组分隔条93固定在收卷辊13的外壁上，一开始锦纶工业丝贴合两组分隔条93之间缠绕，贴合分隔条93的坡面滑落至两组分隔条93之间，起到对锦纶工业丝限位分布的效果，降低锦纶工业丝一开始收卷时产生缠绕的情况，并且起到工业丝防脱的效果。
工作过程，当对锦纶工业丝收卷时，首先将收卷辊13配合螺纹杆12和转杆14装配在机器主架1上，将螺纹杆12一端螺纹拧入伺服电机11的输出端内部，转杆14下压在限位板4上，限位盖板8转动盖在限位板4的上方位置，并通过二号螺栓81螺纹固定，限位板4下滑时带动下压块7下滑机器主架1的内部，挤压滑动杆72前端的一号转动球73外伸，一号转动球73配合二号转动球75同时卡在收卷辊13两侧的圆槽内限位，固定杆74对二号转动球75支撑，然后把生产出的锦纶工业丝穿过一号转轮21和二号转轮22之间，然后穿过导向环18的孔洞内，最后将工业丝的线头放置限位筒5的内部，使用一号螺栓51贯穿压板6螺纹拧入限位筒5的内部压紧，随着伺服电机11输出端的转动，带动收卷辊13对工业丝收卷，滑块17在电动导轨16的底端左右滑动，起到对工业丝导向收卷的效果，滑块17在滑动时对两侧的挤压杆32挤压，将润滑筒3内部的润滑油挤压至导管31内部，并挤压上升至螺纹杆12和转杆14的底端润滑，降低螺纹杆12和转杆14长时间转动的磨损，利用限位板4对转杆14支撑，润滑油被海绵摩擦垫41吸收，增强对转杆14外壁润滑油的涂覆效果，利用连接板92内的红外感应器对锦纶工业丝收卷量监测，当收卷量达到标准时发送信号给电推杆9，电推杆9的输出端下伸，带动切割刀91将锦纶工业丝裁断，分隔条93起到一开始对锦纶工业丝限位收卷的效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：包括机器主架(1)；所述机器主架(1)的内部固接伺服电机(11)；所述伺服电机(11)的输出端螺纹连接有螺纹杆(12)；所述螺纹杆(12)的外部固接有收卷辊(13)；所述收卷辊(13)的外部固接有转杆(14)；所述机器主架(1)的外部固接有两组支架(15)；所述两组支架(15)之间安装有电动导轨(16)；所述电动导轨(16)的底端滑动连接有滑块(17)；所述滑块(17)的底端固接有导向环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述机器主架(1)的顶端固接有固定座(2)；所述固定座(2)的内部转动连接有一号转轮(21)；所述固定座(2)的内壁转动连接有二号转轮(22)，且位于一号转轮(21)的上方位置；所述固定座(2)的外部固接有导向板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述两组支架(15)的外部分别固接有润滑筒(3)；所述润滑筒(3)的内部固接有导管(31)，且导管(31)的一端连通机器主架(1)内部；所述润滑筒(3)的内侧壁滑动连接有挤压杆(32)，且挤压杆(32)贯穿支架(15)。
4.根据权利要求3所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述机器主架(1)的内侧壁滑动连接有限位板(4)，且转杆(14)的下方位置；所述限位板(4)的内部固接有海绵摩擦垫(41)，且导管(31)连通至海绵摩擦垫(41)内部。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述收卷辊(13)的外部开设有限位孔；所述收卷辊(13)的内侧壁固接有限位筒(5)，且位于限位孔中；所述限位筒(5)的内部螺纹连接有一号螺栓(51)。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述一号螺栓(51)的外部套接有压板(6)；所述压板(6)位于一号螺栓(51)与限位筒(5)之间。
7.根据权利要求4所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述机器主架(1)的内侧壁滑动连接有下压块(7)，且下压块(7)固接限位板(4)底端；所述下压块(7)的外部固接有弹性件(71)，且弹性件(71)的一端固接机器主架(1)内壁；所述机器主架(1)的内部滑动连接有滑动杆(72)；所述滑动杆(72)的内壁设置有一号转动球(73)；所述机器主架(1)的外部固接有固定杆(74)，且与滑动杆(72)相对应；所述固定杆(74)的内壁设置有二号转动球(75)。
8.根据权利要求1所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述机器主架(1)的内壁通过转轴转动连接有限位盖板(8)；所述限位盖板(8)的内部开设有螺纹孔；所述限位盖板(8)的内部螺纹连接有二号螺栓(81)，且二号螺栓(81)贯穿机器主架(1)。
9.根据权利要求2所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述固定座(2)的外部安装有电推杆(9)，且位于二号转轮(22)的侧部位置；所述电推杆(9)的输出端固接有切割刀(91)；所述机器主架(1)的外部固接有连接板(92)，且位于收卷辊(13)下方位置；所述连接板(92)的内部安装有红外感应器，且红外感应器与电推杆(9)信号连接。
10.根据权利要求1所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备，其特征在于：所述收卷辊(13)的外部固接有多组分隔条(93)；所述分隔条(93)的外壁呈坡面状。
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