CN213680996U - 一种化纤丝加工用缠绕收集设备 - Google Patents

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吴培尔
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Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝加工用缠绕收集设备,包括底板,所述底板顶部一侧的两端均通过螺栓安装有支架,所述支架外侧通过螺栓安装有电机,所述支架顶部通过开设槽安装有转轴,所述转轴内侧通过螺栓安装有线轮,所述底板顶部另一侧通过螺栓安装有处理箱,所述处理箱顶部一侧通过螺栓安装有油箱,所述处理箱顶部另一侧通过螺丝安装有水泵,所述水泵进水端通过水管连通油箱内底部。本实用新型通过设置处理箱、油箱、水泵、喷淋管和擦拭海绵,水泵工作时可以将润滑油从油箱中抽出并送入到喷淋管内对化纤丝进行润油,擦拭海绵可以对润油后的化纤丝进行擦拭,避免化纤丝上粘附润滑油,导致润滑油污染设备,也方便后续对化纤丝的收集。

Description

一种化纤丝加工用缠绕收集设备
技术领域
本实用新型涉及化纤丝加工技术领域,具体为一种化纤丝加工用缠绕收集设备。
背景技术
化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维,化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,在化纤丝生产过程中,需要将生产后的化纤丝缠绕收卷起来,以便于运输和使用。
201920880689.X公开了一种化纤丝加工用缠绕收集设备,有效的解决了目前,市场上的化纤丝缠绕装置只能对与转轴的大小向对应的收线套筒,导致化纤丝缠绕装置使用范围较小。
该装置也存在以下不足:1、对化纤丝的处理不够,化纤丝易断裂,2、化纤丝容易因为静电吸附在一起,影响后续加工使用,3、化纤丝的缠绕易堆积在一起,影响整体使用。因此,我们提出一种化纤丝加工用缠绕收集设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤丝加工用缠绕收集设备,通过处理箱、油箱、水泵、喷淋管和擦拭海绵,水泵工作时可以将润滑油从油箱中抽出并送入到喷淋管内对化纤丝进行润油,擦拭海绵可以对润油后的化纤丝进行擦拭,避免化纤丝上粘附润滑油,导致润滑油污染设备,也方便后续对化纤丝的收集。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化纤丝加工用缠绕收集设备,包括底板,所述底板顶部一侧的两端均通过螺栓安装有支架,所述支架外侧通过螺栓安装有电机,所述支架顶部通过开设槽安装有转轴,所述转轴内侧通过螺栓安装有线轮,所述底板顶部另一侧通过螺栓安装有处理箱,所述处理箱顶部一侧通过螺栓安装有油箱,所述处理箱顶部另一侧通过螺丝安装有水泵,所述水泵进水端通过水管连通油箱内底部,所述处理箱内顶部通过螺丝安装有喷淋管,所述水泵出水端通过水管连通喷淋管,所述处理箱内通过螺丝安装有滤网,所述处理箱内位于滤网底部通过螺丝安装有活性炭吸附网,所述底板顶部位于支架与处理箱之间通过螺栓安装有安装板,所述安装板顶部一侧通过螺丝安装有气缸,所述安装板顶部通过螺丝安装有滑轨,所述滑轨顶部设置有连接块,所述连接块顶部通过螺丝安装有限位块,所述底板顶部一端通过螺栓安装有架台,所述架台顶部通过螺丝安装有离子风机,所述离子风机的出风端位于底板顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板底部两侧均通过螺栓安装有万向轮,所述底板一侧通过螺栓安装有推杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接块通过滑块与滑轨滑动连接,所述气缸驱动端与连接块通过螺丝连接,所述限位块一侧开设有限位孔,所述限位孔数量为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理箱一侧开设有进口,所述处理箱另一侧开设有出口,所述处理箱内位于出口的顶部和底部均通过螺丝安装有擦拭海绵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机驱动轴与转轴相连,所述处理箱一侧底部连通有排水管,所述排水管上设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的化纤丝加工用缠绕收集设备,通过设置处理箱、油箱、水泵、喷淋管和擦拭海绵,水泵工作时可以将润滑油从油箱中抽出并送入到喷淋管内对化纤丝进行润油,擦拭海绵可以对润油后的化纤丝进行擦拭,避免化纤丝上粘附润滑油,导致润滑油污染设备,也方便后续对化纤丝的收集。
2.本实用新型的化纤丝加工用缠绕收集设备,通过设置滤网和活性炭吸附网,滤网可以对喷淋后的润滑油进行过滤,去除润滑油内的杂质,活性炭吸附网可以对润滑油进行第二次过滤,确保过滤效果,方便润滑油的重复使用。
3.本实用新型的化纤丝加工用缠绕收集设备,通过设置气缸、滑轨、连接块、限位块和限位孔,连接块与滑轨通过滑块滑动连接,气缸工作时可以驱动连接块进行往复运动,方便对化纤丝的均匀缠绕,限位孔的数量为多个,可以避免限位孔被堵塞,影响后续使用,通过设置离子风机,离子风机的出风端位于底板顶部,可以去除化纤丝表面的静电,避免化纤丝因为静电粘附在一起,影响后续使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型化纤丝加工用缠绕收集设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型化纤丝加工用缠绕收集设备的俯视结构示意图。
图3为本实用新型化纤丝加工用缠绕收集设备的安装板结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、推杆;4、支架;5、线轮;6、转轴;7、安装板;8、气缸;9、限位块;10、处理箱;11、活性炭吸附网;12、滤网;13、出口;14、擦拭海绵;15、油箱;16、水泵;17、喷淋管;18、进口;19、离子风机;20、架台;21、排水管;22、滑轨;23、电机;24、限位孔;25、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化纤丝加工用缠绕收集设备,包括底板1,所述底板1顶部一侧的两端均通过螺栓安装有支架4,所述支架4外侧通过螺栓安装有电机23,所述支架4顶部通过开设槽安装有转轴6,所述转轴6内侧通过螺栓安装有线轮5,所述底板1顶部另一侧通过螺栓安装有处理箱10,所述处理箱10顶部一侧通过螺栓安装有油箱15,所述处理箱10顶部另一侧通过螺丝安装有水泵16,所述水泵16进水端通过水管连通油箱15内底部,所述处理箱10内顶部通过螺丝安装有喷淋管17,所述水泵16出水端通过水管连通喷淋管17,所述处理箱10内通过螺丝安装有滤网12,所述处理箱10内位于滤网12底部通过螺丝安装有活性炭吸附网11,所述底板1顶部位于支架4与处理箱10之间通过螺栓安装有安装板7,所述安装板7顶部一侧通过螺丝安装有气缸8,所述安装板7顶部通过螺丝安装有滑轨22,所述滑轨22顶部设置有连接块25,所述连接块25顶部通过螺丝安装有限位块9,所述底板1顶部一端通过螺栓安装有架台20,所述架台20顶部通过螺丝安装有离子风机19,所述离子风机19的出风端位于底板1顶部。
本实施例中(请参阅图1)通过设置滤网和活性炭吸附网,滤网可以对喷淋后的润滑油进行过滤,去除润滑油内的杂质,活性炭吸附网可以对润滑油进行第二次过滤,确保过滤效果,方便润滑油的重复使用。
其中,所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有万向轮2,所述底板1一侧通过螺栓安装有推杆3。
本实施例中(请参阅图1)通过设置万向轮2和推杆3,可以使得工作人员能够方便的推动本设备。
其中,所述连接块25通过滑块与滑轨22滑动连接,所述气缸8驱动端与连接块25通过螺丝连接,所述限位块9一侧开设有限位孔24,所述限位孔24数量为多个。
本实施例中(请参阅图3)通过气缸8,气缸8工作时可以驱动连接块25进行往复运动,方便对化纤丝的均匀缠绕,限位孔24的数量为多个,可以避免限位孔24被堵塞,影响后续使用。
其中,所述处理箱10一侧开设有进口18,所述处理箱10另一侧开设有出口13,所述处理箱10内位于出口13的顶部和底部均通过螺丝安装有擦拭海绵14。
本实施例中(请参阅图1)通过设置擦拭海绵14,擦拭海绵14可以对润油后的化纤丝进行擦拭,避免化纤丝上粘附润滑油,导致润滑油污染设备,也方便后续对化纤丝的收集。
其中,所述电机23驱动轴与转轴6相连,所述处理箱10一侧底部连通有排水管21,所述排水管21上设置有阀门。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置电机23,电机23工作时驱动转轴6带动线轮5旋转,方便对化纤丝的缠绕收集。
需要说明的是,本实用新型为一种化纤丝加工用缠绕收集设备,工作时,工作人员需要先将气缸8、水泵16、离子风机19和电机23连通外部电源,并人工开启电机23,电机23工作时可以驱动转轴6带动线轮5旋转,对化纤丝进行缠绕收集,之后工作人员需要人工开启离子风机19,离子风机19的出风端位于底板1顶部,可以去除化纤丝表面的静电,避免化纤丝因为静电粘附在一起,影响后续使用,之后工作人员需要人工开启水泵16,水泵16工作时可以将润滑油从油箱15内抽取出来并送入到喷淋管17内对化纤丝进行润油,之后化纤丝会经过擦拭海绵14,擦拭海绵14可以对润油后的化纤丝进行擦拭,避免化纤丝上粘附润滑油,导致润滑油污染设备,也方便后续对化纤丝的收集,喷淋后的润滑油会先经过滤网12,滤网12可以对润滑油进行第一次的过滤,去除润滑油内的杂质,活性炭吸附网11可以对润滑油进行第二次过滤,确保过滤效果,方便润滑油的重复使用,之后化纤丝会穿过限位孔24,此时工作人员需要人工开启气缸8,气缸8工作时可以驱动连接块25进行往复运动,方便对化纤丝的均匀缠绕,限位孔24的数量为多个,可以避免限位孔24被堵塞,影响后续使用,操作简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化纤丝加工用缠绕收集设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧的两端均通过螺栓安装有支架(4),所述支架(4)外侧通过螺栓安装有电机(23),所述支架(4)顶部通过开设槽安装有转轴(6),所述转轴(6)内侧通过螺栓安装有线轮(5),所述底板(1)顶部另一侧通过螺栓安装有处理箱(10),所述处理箱(10)顶部一侧通过螺栓安装有油箱(15),所述处理箱(10)顶部另一侧通过螺丝安装有水泵(16),所述水泵(16)进水端通过水管连通油箱(15)内底部,所述处理箱(10)内顶部通过螺丝安装有喷淋管(17),所述水泵(16)出水端通过水管连通喷淋管(17),所述处理箱(10)内通过螺丝安装有滤网(12),所述处理箱(10)内位于滤网(12)底部通过螺丝安装有活性炭吸附网(11),所述底板(1)顶部位于支架(4)与处理箱(10)之间通过螺栓安装有安装板(7),所述安装板(7)顶部一侧通过螺丝安装有气缸(8),所述安装板(7)顶部通过螺丝安装有滑轨(22),所述滑轨(22)顶部设置有连接块(25),所述连接块(25)顶部通过螺丝安装有限位块(9),所述底板(1)顶部一端通过螺栓安装有架台(20),所述架台(20)顶部通过螺丝安装有离子风机(19),所述离子风机(19)的出风端位于底板(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用缠绕收集设备,其特征在于:所述底板(1)底部两侧均通过螺栓安装有万向轮(2),所述底板(1)一侧通过螺栓安装有推杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用缠绕收集设备,其特征在于:所述连接块(25)通过滑块与滑轨(22)滑动连接,所述气缸(8)驱动端与连接块(25)通过螺丝连接,所述限位块(9)一侧开设有限位孔(24),所述限位孔(24)数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用缠绕收集设备,其特征在于:所述处理箱(10)一侧开设有进口(18),所述处理箱(10)另一侧开设有出口(13),所述处理箱(10)内位于出口(13)的顶部和底部均通过螺丝安装有擦拭海绵(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用缠绕收集设备,其特征在于:所述电机(23)驱动轴与转轴(6)相连,所述处理箱(10)一侧底部连通有排水管(21),所述排水管(21)上设置有阀门。
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